一种铁精粉筛选装置制造方法及图纸

技术编号:39924982 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-30 22:11
本实用新型专利技术公开了一种铁精粉筛选装置,包括箱体,所述箱体的内腔顶端安装有电动阀门,所述箱体的内腔左右两侧均安装有弹簧,所述弹簧的内侧安装有壳体,所述壳体的底端左右两侧均设置有筛板,所述壳体的底端中心位置开设有滑槽,所述箱体的内腔安装有电机,所述电机的上表面输出端安装有转盘。该铁精粉筛选装置采用二次筛选的方式可将铁精粉内混入的杂质颗粒全部过滤出来,筛选彻底,效果显著,并且,其无需人工查看下料的情况,当收纳箱集满铁精粉或杂质时,借由第二重量传感器的检测,蜂鸣器会自动发声以便提醒工人及时处理,减少人力且便于连续筛选加工,操作简单便捷,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。满足现有市场上的使用需求。满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种铁精粉筛选装置


[0001]本技术涉及铁精粉
,具体为一种铁精粉筛选装置。

技术介绍

[0002]铁精粉是球团的主要原料,是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉,其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量。
[0003]目前,在对铁精粉加工筛选的过程中,由于铁精粉里混入的沙子等杂质,其体积大小与铁精粉差不多,筛选起来较为困难,并且,筛选出的铁精粉为保证下料的顺利进行,常常需要工人来查看下料的情况,既耗费人力,又不便于连续筛选加工,给工人带来了许多的困扰,因此,基于以上缺点,现推出一种铁精粉筛选装置来对此进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铁精粉筛选装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铁精粉筛选装置,包括箱体,所述箱体的内腔顶端安装有电动阀门,所述箱体的内腔左右两侧均安装有弹簧,所述弹簧的内侧安装有壳体,所述壳体的底端左右两侧均设置有筛板,所述壳体的底端中心位置开设有滑槽,所述箱体的内腔安装有电机,所述电机的上表面输出端安装有转盘,所述转盘的顶端外侧安装有圆杆的一端,且圆杆的另一端延伸进滑槽的内腔,所述箱体的内腔通过轴承转动连接有底板,所述底板的上表面装配有第一重量传感器,所述底板的顶端安装有基座,所述基座的上表面安装有电磁铁,所述箱体的内腔左侧安装有与电磁铁相互电性连接的电磁开关,所述底板的后侧中心位置安装有连接杆的一端,且连接杆的另一端通过轴承转动连接在箱体的内壁上,所述连接杆的外壁安装有齿轮,所述箱体的右侧螺钉连接有电动推杆,所述电动推杆的左侧输出端安装有齿板,所述箱体的内腔左右两侧均放置有收纳箱,所述箱体的内腔底端左右两侧均装配有第二重量传感器,所述箱体的前侧左右两端均安装有蜂鸣器。
[0006]优选的,所述壳体的内腔中心位置呈凸起状设置。
[0007]优选的,所述电磁铁的顶端呈弧形面设置。
[0008]优选的,所述齿轮与齿板之间相互啮合连接。
[0009]优选的,所述齿板与电磁开关均处在同一水平面上。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该铁精粉筛选装置,通过弹簧、滑槽、电机、转盘和圆杆之间的配合,从而可促使壳体带动筛板左右往复运动,借由筛板可过滤掉铁精粉中较大颗粒的杂质异物,通过电磁铁可以吸附铁精粉中较小颗粒的杂质异物,通过电动阀门、底板、第一重量传感器、基座、电磁开关、连接杆、齿轮、电动推杆和齿板之间的配合,从而可将筛选的铁精粉与杂质分别收集,该装置采用二次筛选的方式可将铁精粉内混入的杂质颗粒全部过滤出来,筛选彻底,效果显著,并且,其无需人工查看下料的情况,当收
纳箱集满铁精粉或杂质时,借由第二重量传感器的检测,蜂鸣器会自动发声以便提醒工人及时处理,减少人力且便于连续筛选加工,操作简单便捷,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术的蜂鸣器结构示意图;
[0013]图3为本技术的滑槽俯视图;
[0014]图4为本技术的齿板俯视图。
[0015]图中:1、箱体,2、电动阀门,3、弹簧,4、壳体,5、筛板,6、滑槽,7、电机,8、转盘,9、圆杆,10、底板,11、第一重量传感器,12、基座,13、电磁铁,14、电磁开关,15、连接杆,16、齿轮,17、电动推杆,18、齿板,19、收纳箱,20、第二重量传感器,21、蜂鸣器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种铁精粉筛选装置,包括箱体1,箱体1的内腔顶端安装有电动阀门2,箱体1的内腔左右两侧均安装有弹簧3,弹簧3的内侧安装有壳体4,壳体4的底端左右两侧均设置有筛板5,壳体4的底端中心位置开设有滑槽6,箱体1的内腔安装有电机7,电机7的上表面输出端安装有转盘8,转盘8的顶端外侧安装有圆杆9的一端,且圆杆9的另一端延伸进滑槽6的内腔,箱体1的内腔通过轴承转动连接有底板10,底板10的上表面装配有第一重量传感器11,通过第一重量传感器11可以检测电磁铁13上堆积铁精粉的重量,底板10的顶端安装有基座12,基座12的上表面安装有电磁铁13,箱体1的内腔左侧安装有与电磁铁13相互电性连接的电磁开关14,底板10的后侧中心位置安装有连接杆15的一端,且连接杆15的另一端通过轴承转动连接在箱体1的内壁上,连接杆15的外壁安装有齿轮16,箱体1的右侧螺钉连接有电动推杆17,电动推杆17的左侧输出端安装有齿板18,箱体1的内腔左右两侧均放置有收纳箱19,箱体1的内腔底端左右两侧均装配有第二重量传感器20,箱体1的前侧左右两端均安装有蜂鸣器21,蜂鸣器21与第二重量传感器20之间相互电性连接。
[0018]作为优选方案,更进一步的,壳体4的内腔中心位置呈凸起状设置,借由凸起状的位置便于壳体4内的铁精粉流动到筛板5处。
[0019]作为优选方案,更进一步的,电磁铁13的顶端呈弧形面设置,弧形面可提高铁精粉存留的稳定性。
[0020]作为优选方案,更进一步的,齿轮16与齿板18之间相互啮合连接。
[0021]作为优选方案,更进一步的,齿板18与电磁开关14均处在同一水平面上。
[0022]本方案中所提到的电器元件均为现有技术,其型号仅为其中的一种,只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
[0023]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,具体工作如下。
[0024]使用时,开启电动阀门2且将铁精粉从箱体1上方设置的进料口倒入,铁精粉会顺势经过电动阀门2且掉落在壳体4的内腔,开启电机7,电机7会带动转盘8和圆杆9一起转动,转动的圆杆9会在滑槽6的内腔滑动且借由弹簧3的弹力拨动壳体4左右往复移动,此时壳体4内的铁精粉会被左右晃动且通过筛板5的过滤继续向下滑落,而筛板5可过滤掉铁精粉内较大颗粒的杂质异物,初步过滤后的铁精粉会掉落在电磁铁13上,借由电磁铁13可吸附铁精粉且当第一重量传感器11检测到电磁铁13上堆积的铁精粉重量达到预设值时,电动推杆17便自动开启且推动齿板18向右侧移动,向右移动的齿板18会促使与其相互咬合的齿轮16带动连接杆15、电磁开关14和电磁铁13一起逆时针转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁精粉筛选装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔顶端安装有电动阀门(2),所述箱体(1)的内腔左右两侧均安装有弹簧(3),所述弹簧(3)的内侧安装有壳体(4),所述壳体(4)的底端左右两侧均设置有筛板(5),所述壳体(4)的底端中心位置开设有滑槽(6),所述箱体(1)的内腔安装有电机(7),所述电机(7)的上表面输出端安装有转盘(8),所述转盘(8)的顶端外侧安装有圆杆(9)的一端,且圆杆(9)的另一端延伸进滑槽(6)的内腔,所述箱体(1)的内腔通过轴承转动连接有底板(10),所述底板(10)的上表面装配有第一重量传感器(11),所述底板(10)的顶端安装有基座(12),所述基座(12)的上表面安装有电磁铁(13),所述箱体(1)的内腔左侧安装有与电磁铁(13)相互电性连接的电磁开关(14),所述底板(10)的后侧中心位置安装有连接杆(15)的一端,且连...

【专利技术属性】
技术研发人员:广艳
申请(专利权)人:北票万阳合金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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