本申请实施例公开了一种矿石抛废装置及分矿方法，本申请实施例中的破碎系统用于破碎矿石，干选系统位于破碎系统的下方，破碎组件与干选组件皆设置在机架上，其中，干选系统包括纵向条带式分矿组件，纵向条带式分矿组件沿着干选系统的高度方向布置，破碎组件的出料口与干选组件的入料口相连通，在实际使用过程中，先将料石投入破碎系统中，由破碎系统中的破碎组件对料石进行破碎，破碎后的料石直接流入干选系统中，并通过纵向条带式分矿组件分选出矿石与废石，该发明专利技术通过一体化设计统合了破碎功能与干选功能，增加了装置的集成性，同时料石可通过重力从破碎系统流入干选选系统，减少了转运破碎后料石的过程，进一步节约了生产成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石抛废装置及分矿方法
[0001]本申请实施例涉及选矿厂破碎
‑
磁选
，尤其涉及一种矿石抛废装置及分矿方法。
技术介绍
[0002]当前的的破碎和干选作业，分别采用破碎机和干选带式输送机，这样就需要设置两段作业，分别建设破碎车间和干选车间，如此设备数量较多，设备购买机投建投资大，运营维护费用也较大。
[0003]这就需要我们开发一种对条带式排矿干选效果好的，能将破碎和磁选集成于一台设备的装置，从而降低投资和运营费用，增加选矿厂的效益。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术的第一方面提供了一种矿石抛废装置。
[0006]本专利技术的第二方面提供了一种分矿方法。
[0007]有鉴于此，根据本申请实施例的第一方面提出了一种矿石抛废装置，包括：
[0008]破碎系统，所述破碎系统用于破碎矿石；
[0009]干选系统，所述干选系统位于所述破碎系统的下方；
[0010]其中，所述干选系统包括纵向条带式分矿组件，所述纵向条带式分矿组件沿着所述干选系统的高度方向布置；
[0011]机架，所述破碎组件与所述干选组件皆设置在所述机架上；
[0012]所述破碎组件的出料口与所述干选组件的入料口相连通。
[0013]在一种可行的实施方式中，所述机架包括：
[0014]主架体；
[0015]上层平台，所述上层平台设置在所述主架体上，所述破碎系统设置在所述上层平台上；
[0016]下层平台，所述下层平台设置在所述主架体上，所述下层平台位于所述上层平台下方，所述干选系统设置在所述下层平台上。
[0017]在一种可行的实施方式中，所述破碎系统包括：
[0018]第一机体壳，所述第一机体壳设置在所述上层平台上；
[0019]碎石组件，所述碎石组件设置在所述第一机体壳内部；
[0020]底座，所述底座设置在所述第一机体壳的外表面，所述第一机体壳通过底座与所述上层平台固定连接。
[0021]在一种可行的实施方式中，所述干选系统还包括：
[0022]第二机体壳，所述第二机体壳设置在所述下层平台上；
[0023]所述纵向条带式分矿组件设置在第二机体壳内部；
[0024]驱动件，所述驱动件用于为所述纵向条带式分矿组件提供动力。
[0025]在一种可行的实施方式中，所述纵向条带式分矿组件包括：
[0026]两个传送轮，两个所述传送轮呈纵向排列；
[0027]传送履带，所述传动履带设置在两个所述传送轮上；
[0028]纵向磁系，所述纵向磁系平行于传送履带设置，所述纵向磁系设置在所述传送履带形成的空腔内部并靠近流料一侧的传送履带；
[0029]挂耳，所述挂耳用于固定所述纵向磁系。
[0030]在一种可行的实施方式中，所述纵向条带式分矿组件还包括：
[0031]扇形磁系，所述扇形磁系设置在下侧所述传动轮的内部且不随传动轮转动；
[0032]所述扇形磁系相较与纵向磁系磁性更强。
[0033]在一种可行的实施方式中，所述干选系统还包括：
[0034]纵向分隔板，所述纵向分隔板设置在第二机体壳内部的下表面；
[0035]第一溜槽；
[0036]第二溜槽；
[0037]其中，所述第一溜槽与所述第二溜槽形成于所述第二机体壳内部与所述纵向分隔板形成的空间，所述第一溜槽相对第二溜槽更靠近所述纵向条带式分矿组件。
[0038]在一种可行的实施方式中，还包括：
[0039]喂料通道，所述喂料通道连通所述破碎组件的出料口与所述干选组件的入料口；
[0040]法兰，所述喂料通道通过法兰与所述破碎组件的出料口相连接；
[0041]出料槽，所述出料槽为条形槽，所述出料槽的位置与所述纵向条带式分矿组件向对应。
[0042]在一种可行的实施方式中，所述驱动件采用可进行变频调速的驱动设备。
[0043]根据本申请实施例的第二方面提出了一种分矿方法，应用于上述任一项所述的矿石抛废装置，包括：
[0044]料石投入至所述的矿石抛废装置通过破碎系统对料石进行破碎，获取破碎料石；
[0045]破碎料石进入干选系统，并通过纵向条带式分矿组件分离矿石与废石。
[0046]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0047]本申请实施例提供的矿石抛废装置包括了破碎系统、干选系统和机架，所述破碎系统用于破碎矿石，所述干选系统位于所述破碎系统的下方，所述破碎组件与所述干选组件皆设置在所述机架上，其中，所述干选系统包括纵向条带式分矿组件，所述纵向条带式分矿组件沿着所述干选系统的高度方向布置，所述破碎组件的出料口与所述干选组件的入料口相连通，该申请例通过机架统合破碎系统和干选系统，实现破碎与干选操作的一体化，在实际使用过程中，先将料石投入破碎系统中，由破碎系统中的破碎组件对料石进行破碎，因破碎系统和干选系统上下排布且相连通，破碎后的料石直接流入干选系统中，并通过纵向条带式分矿组件分选出矿石与废石，该专利技术通过一体化设计统合了破碎功能与干选功能，增加了装置的集成性，实现了降低投资和运营费用，同时料石可通过重力从破碎系统流入干选选系统，减少了转运破碎后料石的过程，进一步节约了生产成本。
附图说明
[0048]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0049]图1为本申请提供的矿石抛废装置的结构示意图；
[0050]图2为纵向条带式分矿组件的放大结构示意图；
[0051]图3为本申请提供的矿石抛废装置的步骤流程图。
[0052]100：破碎系统，200：干选系统，300：机架；400，喂料通道；
[0053]110：第一机体壳，120：驱动轮，130：破碎轮，140：底座；
[0054]210：纵向条带式分矿组件，220：第二机体壳，230：驱动件，240：
[0055]纵向分隔板，250：第一溜槽，260：第二溜槽；
[0056]310：主架体，320：上层平台，330：下层平台；
[0057]211：传送轮，212：传送履带，213：纵向磁系，214：挂耳，215：扇形磁系。
具体实施方式
[0058]为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0059]如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石抛废装置，其特征在于，包括：破碎系统，所述破碎系统用于破碎矿石；干选系统，所述干选系统位于所述破碎系统的下方；其中，所述干选系统包括纵向条带式分矿组件，所述纵向条带式分矿组件沿着所述干选系统的高度方向布置；机架，所述破碎组件与所述干选组件皆设置在所述机架上；所述破碎组件的出料口与所述干选组件的入料口相连通。2.根据权利要求1所述的矿石抛废装置，其特征在于，所述机架包括：主架体；上层平台，所述上层平台设置在所述主架体上，所述破碎系统设置在所述上层平台上；下层平台，所述下层平台设置在所述主架体上，所述下层平台位于所述上层平台下方，所述干选系统设置在所述下层平台上。3.根据权利要求2所述的矿石抛废装置，其特征在于，所述破碎系统包括：第一机体壳，所述第一机体壳设置在所述上层平台上；碎石组件，所述碎石组件设置在所述第一机体壳内部；底座，所述底座设置在所述第一机体壳的外表面，所述第一机体壳通过底座与所述上层平台固定连接。4.根据权利要求2所述的矿石抛废装置，其特征在于，所述干选系统还包括：第二机体壳，所述第二机体壳设置在所述下层平台上；所述纵向条带式分矿组件设置在第二机体壳内部；驱动件，所述驱动件用于为所述纵向条带式分矿组件提供动力。5.根据权利要求1所述的矿石抛废装置，其特征在于，所述纵向条带式分矿组件包括：两个传送轮，两个所述传送轮呈纵向排列；传送履带，所述传动履带设置在两个所述传送轮上...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏兵团，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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