基于钢屋面的天窗防水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于钢屋面的天窗防水结构

【技术实现步骤摘要】
基于钢屋面的天窗防水结构


[0001]本技术涉及一种用于钢屋面的天窗结构，特别是一种基于钢屋面的天窗防水结构
。

技术介绍

[0002]目前用于厂房顶部的屋面结构普遍采用彩钢瓦在屋面顶部的檩条上铺设而成；同时，为实现对屋面天窗的安装，彩钢瓦在天窗位置还需要设置裁切出对应的开口，使得天窗基座能够穿过彩钢瓦并固定在屋面骨架或檩条上
。
但由于彩钢瓦和天窗基座无法通过焊接的方式进行密封，导致即使彩钢瓦在裁切处与天窗基座的侧壁完全贴合，也难以达到稳定的防水效果，即外部雨水仍存在从彩钢瓦和天窗基座接缝处渗入的可能性
。
[0003]针对上述问题，目前厂家试图通过安装压板的方式进行防水，具体是将一个
L
形的压板连接在彩钢瓦和天窗基座的接缝处，压板的两端经橡胶垫分别贴合彩钢瓦和天窗基座，然后通过铆钉固定使橡胶垫将缝隙处完全填充，实现防水效果
。
但该结构的缺陷在于，压板和橡胶垫长期使用后会出现变形
、
硬化等问题，导致防水性能随之降低，很难实现长期稳定的防水效果
。
[0004]因此，需要一种防水效果好的天窗结构
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种基于钢屋面的天窗防水结构
。
它能够有效提高天窗和屋面彩钢瓦之间的防水效果和稳定性
。
[0006]本技术的技术方案：基于钢屋面的天窗防水结构，包括天窗基座，天窗基座的下端连接屋面骨架或檩条，天窗基座的四周设有屋面彩钢瓦，其特征在于：所述屋面彩钢瓦的一端形成第一折弯部，第一折弯部的内侧扣合连接有第一防水板，第一防水板的端部延伸至屋面彩钢瓦的外侧并连接有第二防水板，第二防水板的端部连接天窗基座，第二防水板和第一防水板在连接处上下重叠且相互焊接
。
[0007]前述的基于钢屋面的天窗防水结构中，所述第二防水板的外形为
Z
形，第二防水板的端部延伸至天窗基座顶部并经压板可拆卸连接天窗基座
。
[0008]前述的基于钢屋面的天窗防水结构中，所述天窗基座上可拆卸连接有天窗架，天窗架的外端形成
L
形的第三折弯部并套设在第二防水板的外部
。
[0009]前述的基于钢屋面的天窗防水结构中，所述第一防水板的一端经第二折弯部连接第一折弯部，第二折弯部和第一折弯部之间呈内外嵌套设置
。
[0010]前述的基于钢屋面的天窗防水结构中，所述第一折弯部由屋面彩钢瓦在折弯处裁切而成，第一折弯部的截面外形为开口向下的
U
形
。
[0011]前述的基于钢屋面的天窗防水结构中，所述第二折弯部的截面外形为矩形，第二折弯部的外侧与第一折弯部完全贴合，第二折弯部的底部从第一折弯部的下方倾斜向下延伸
。
[0012]前述的基于钢屋面的天窗防水结构中，所述第一防水板为
TPO
钢复合板，第二防水板为
TPO
板
。
[0013]与现有技术相比，本技术通过第一防水板和第二防水板的结构配合，使得第一防水板的一端能够与屋面彩钢瓦相互扣合实现密封，第一防水板和第二防水板之间通过焊接进行密封，第二防水板和天窗基座之间则能够通过压板相互贴合，从而有效提高屋面彩钢瓦和天窗基座之间的防水效果；通过第三折弯部和第二防水板的结构配合，使得天窗架在放置后还能够与第二防水板之间形成迷宫槽，从而防止外部雨水从第二防水板和天窗基座的缝隙处进入厂房内，进一步提高本技术的防水效果；通过将屋面彩钢瓦和第一防水板在倾斜处相互扣合，还能够避免该扣合部位在实际使用时直接浸泡在雨水内，从而避免雨水从该扣合位置进入厂房内，进一步提高本技术的防水效果
。
所以，本技术能够有效提高天窗和屋面彩钢瓦之间的防水效果和稳定性
。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图
。
[0015]附图中的标记为：1‑
天窗基座，2‑
屋面彩钢瓦，3‑
第一折弯部，4‑
第一防水板，5‑
第二防水板，6‑
压板，7‑
第二折弯部，
401
‑
TPO
防水卷材，
402
‑
钢板
。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据
。
[0017]实施例
。
基于钢屋面的天窗防水结构，构成如图1所示，包括天窗基座1，天窗基座1的下端连接屋面骨架或檩条，天窗基座1的四周设有屋面彩钢瓦2，所述屋面彩钢瓦2的一端形成第一折弯部3，第一折弯部3的内侧扣合连接有第一防水板4，第一防水板4的端部延伸至屋面彩钢瓦2的外侧并连接有第二防水板5，第二防水板5的端部连接天窗基座1，第二防水板5和第一防水板4在连接处上下重叠且相互焊接
。
[0018]所述第二防水板5的外形为
Z
形，第二防水板5的端部延伸至天窗基座1顶部并经压板6可拆卸连接天窗基座1，压板
6、
第二防水板5和天窗基座1之间经铆钉或螺钉依次连接，使第二防水板5在压合后紧贴天窗基座
1。
[0019]所述天窗基座1上可拆卸连接有天窗架，天窗架的外端形成
L
形的第三折弯部6并套设在第二防水板5的外部，第三折弯部6和第二防水板5之间形成迷宫槽防水结构
。
[0020]所述第一防水板4的一端经第二折弯部7连接第一折弯部3，第二折弯部7和第一折弯部3之间呈内外嵌套设置
。
[0021]所述第一折弯部3由屋面彩钢瓦2在折弯处裁切而成，第一折弯部3的截面外形为开口向下的
U
形
。
[0022]所述第二折弯部7的截面外形为矩形，第二折弯部7的外侧与第一折弯部3完全贴合，第二折弯部7的底部从第一折弯部3的下方倾斜向下延伸
。
[0023]所述第一防水板4为常规由
TPO
防水卷材
401
和钢板
402
复合而成的
TPO
钢复合板，第二防水板5为常规可焊接的
TPO
防水卷材制成的
TPO
板，第一防水板4和第二防水板5之间通过
TPO
防水卷材
401
和
TPO
板相互焊接
。
[0024]本技术的工作原理：本技术在安装时，先对天窗基座1的屋面彩钢瓦2进行裁切，留出同于扣合第一防水板4的第一折弯部3，然后将第一防水板4的一端折弯成
U
形结构并扣合在第一折弯部3的内侧，从而实现对第一防水板4的限位和对连接处的防水效果
。
第一防水板4安装后，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
基于钢屋面的天窗防水结构，包括天窗基座
(1)
，天窗基座
(1)
的下端连接屋面骨架或檩条，天窗基座
(1)
的四周设有屋面彩钢瓦
(2)
，其特征在于：所述屋面彩钢瓦
(2)
的一端形成第一折弯部
(3)
，第一折弯部
(3)
的内侧扣合连接有第一防水板
(4)
，第一防水板
(4)
的端部延伸至屋面彩钢瓦
(2)
的外侧并连接有第二防水板
(5)
，第二防水板
(5)
的端部连接天窗基座
(1)
，第二防水板
(5)
和第一防水板
(4)
在连接处上下重叠且相互焊接
。2.
根据权利要求1所述的基于钢屋面的天窗防水结构，其特征在于：所述第二防水板
(5)
的外形为
Z
形，第二防水板
(5)
的端部延伸至天窗基座
(1)
顶部并经压板
(6)
可拆卸连接天窗基座
(1)。3.
根据权利要求1所述的基于钢屋面的天窗防水结构，其特征在于：所述天窗基座
(1)
上可拆卸连接有天窗架，天窗架的外端形成
L
形的第三折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄星亮，黄星明，
申请(专利权)人：美创节能科技湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：