本实用新型专利技术一种用于摩擦焊机的静压轴承，包括轴承箱，轴承箱内部安装有加工主轴，加工主轴的另一端固定安装有惯性轮，加工主轴的侧壁安装有静压轴承镜板，静压轴承镜板的上侧壁固定安装有上静压轴承轴瓦，上静压轴承轴瓦的侧壁固定安装有减振弹簧Ⅰ，减振弹簧Ⅰ的另一侧固定安装于上减振弹簧安装板的侧壁面，上减振弹簧安装板固定于轴承箱的内壁；轴承箱的上侧壁固定安装有进油管道；轴承箱的上侧壁固定安装有进油管道，进油管道与上静压轴承轴瓦连通
【技术实现步骤摘要】
一种用于摩擦焊机的静压轴承
[0001]本技术涉及轴承设备
，具体为一种用于摩擦焊机的静压轴承
。
技术介绍
[0002]摩擦焊焊接时，一个工件固定，另一个工件在动力装置的带动下运动，同时在固定件施加压力，二工件接触面在压力作用下的运动产生摩擦发热，当接触面温度达到一种工件金属的晶界滑动温度时，加大压力，二工件实现固态焊接
。
按运动工件的运动轨迹分线性摩擦焊和回转体摩擦焊
。
回转体摩擦焊是将一个工件固定在可轴向移动的夹具上，另一工件安装在作旋转运动的夹具上
。
回转体摩擦焊按工件旋转时动力的不同分连续摩擦焊和惯性摩擦焊
。
[0003]惯性摩擦焊是将需焊接的工件安装在可旋转的夹具上，夹具带有一定质量和半径的惯性轮，惯性摩擦焊焊接时，电机或液压马达带动有惯性轮装置的夹具旋转，夹具带动需焊接的工件旋转，当转速达到惯性摩擦焊所需的转速时，驱动夹具旋转的电力或液压马达断电，惯性轮带着夹具及焊件继续旋转
。
同时另一焊件在轴向液压缸的带动下，向旋转焊接件移动，且按工艺要求的压力，压在旋转焊接件的接触面上，两焊接件在压力和旋转运动的作用下，接触面发热升温，当旋转速度降为零时，继续保压一段时间，二焊接件完成焊接
。
[0004]惯性摩擦焊与连续摩擦焊比较，惯性摩擦焊需焊接的工件在不受轴向力的工况下被主轴及弹簧夹具带动旋转到焊接工艺要求的转速，需焊接的另一工件被安装在可轴向移动的夹具上，主液压缸推动夹具及需焊接的工件撞向旋转夹具及需焊接工件，这种工况对主轴向定位的圆柱推力调心滚子轴承有损伤，造成该轴承过早失效
。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种结构设计合理
、
构思新颖
、
生产成本低
、
抗冲力能力强，解决惯性摩擦焊焊接时冲击载荷对轴承的冲击，可延长轴承寿命的用于摩擦焊机的静压轴承
。
[0006]本技术一种用于摩擦焊机的静压轴承，包括轴承箱8，轴承箱8内部安装有加工主轴1，加工主轴1的一端延伸出轴承箱8外，加工主轴1的另一端固定安装有惯性轮
44
，加工主轴1的侧壁安装有静压轴承镜板
36
，静压轴承镜板
36
的上侧壁固定安装有上静压轴承轴瓦
35
，上静压轴承轴瓦
35
的侧壁固定安装有减振弹簧Ⅰ34
，减振弹簧Ⅰ34
的另一侧固定安装于上减振弹簧安装板
33
的侧壁面，上减振弹簧安装板
33
固定于轴承箱8的内壁；轴承箱8的上侧壁固定安装有进油管道
10
；静压轴承镜板
36
的下侧壁固定安装有下静压轴承轴瓦
39
，下静压轴承轴瓦
39
的侧壁固定安装有减振弹簧Ⅱ38
，减振弹簧Ⅱ38
的另一侧固定安装于下减振弹簧安装板
37
的侧壁面，下减振弹簧安装板
37
固定于轴承箱8的内壁；轴承箱8的上侧壁固定安装有进路油管
10
，进油管道
10
与上静压轴承轴瓦
35
连通；下静压轴承轴瓦
39
连通有回路油管
40
，回路油管
40
设置于加工主轴1的下方
。
[0007]设置的上静压轴承轴瓦
35、
下静压轴承轴瓦
39
和静压轴承镜板
36
之间随着油路压
力的增加，当油膜保证上静压轴承轴瓦
35、
下静压轴承轴瓦
39
与静压轴承镜板
36
在静压轴承镜板
36
旋转时处于隔离状况；加工主轴1转速达到惯性摩擦焊所需的转速时，加工主轴1受到焊接件传导的压力
F
，方向向左，也就是加工主轴1端头处的方向，加工主轴1将压力
F
传导给静压轴承镜板
36
，静压轴承镜板
36
通过油膜将压力
F
传导给上静压轴承轴瓦
35
和下静压轴承轴瓦
39。
上静压轴承轴瓦
35
将压力
F
传导至上静压轴承轴瓦
35
一侧的减振弹簧Ⅰ34
，减振弹簧Ⅰ34
收缩消除了压力
F
给静压轴承带来的冲击载荷，保证了系统的平稳运行，同时下静压轴承轴瓦
39
将压力
F
传导给下静压轴承轴瓦
39
一侧的减振弹簧Ⅱ38
；焊接工况完成后，压力
F
消失，减振弹簧Ⅰ34、
减振弹簧Ⅱ38
复位，推动上静压轴承轴瓦
35、
静压轴承镜板
36
和加工主轴1复位，整个系统复位，有效地解决了惯性摩擦焊焊接时冲击载荷对轴承的冲击，与推力调心滚子轴承比较，可延长寿命4倍以上
。
[0008]所述的轴承箱8与加工主轴1前端接触面处固定安装有滚动轴承2，滚动轴承2的一侧安装有驱动端密封盖3，驱动端密封盖3通过螺栓与轴承箱8的箱体固定安装；轴承箱8与加工主轴1后端接触面处固定安装有轴承座
26
，轴承座
26
的一侧侧壁通过反推限位板
14
和内六角螺栓Ⅰ15
与静压轴承镜板
36
固定连接，轴承座
26
的另一侧侧壁通过内六角螺栓Ⅲ29
与非驱动端密盖
16
连接
。
[0009]所述的非驱动端密盖
16
与加工主轴1的接触面之间固定安装有唇密封圈Ⅰ27。
[0010]所述的进油管道
10
的一端固定安装于轴承箱8的箱体外壁，另一端与轴承座
26
固定连接；进油管道
10
的中部固定连通有连接管道
43
，连接管道
43
与上静压轴承轴瓦
35
固定连接
。
[0011]所述的上减振弹簧安装板
33
通过上连接板
41
与轴承箱8的箱体内壁固定连接；下减振弹簧安装板
37
通过下连接板
42
与轴承箱8的箱体内壁固定连接
。
[0012]设置的上减振弹簧安装板
33
可以固定减振弹簧Ⅰ34
，同时将减振弹簧Ⅰ34
以及上静压轴承轴瓦
35
固定于轴承箱8内，起到稳固固定的作用；设置的下减振弹簧安装板
37
可以固定减振弹簧Ⅱ38
，同时可以将减振弹簧Ⅱ38
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于摩擦焊机的静压轴承，其特征在于：包括轴承箱（8），轴承箱（8）内部安装有加工主轴（1），加工主轴（1）的一端延伸出轴承箱（8）外，加工主轴（1）的另一端固定安装有惯性轮（
44
），加工主轴（1）的侧壁安装有静压轴承镜板（
36
），静压轴承镜板（
36
）的上侧壁固定安装有上静压轴承轴瓦（
35
），上静压轴承轴瓦（
35
）的侧壁固定安装有减振弹簧Ⅰ（
34
），减振弹簧Ⅰ（
34
）的另一侧固定安装于上减振弹簧安装板（
33
）的侧壁面，上减振弹簧安装板（
33
）固定于轴承箱（8）的内壁；轴承箱（8）的上侧壁固定安装有进油管道（
10
）；静压轴承镜板（
36
）的下侧壁固定安装有下静压轴承轴瓦（
39
），下静压轴承轴瓦（
39
）的侧壁固定安装有减振弹簧Ⅱ（
38
），减振弹簧Ⅱ（
38
）的另一侧固定安装于下减振弹簧安装板（
37
）的侧壁面，下减振弹簧安装板（
37
）固定于轴承箱（8）的内壁；轴承箱（8）的上侧壁固定安装有进油管道（
10
），进油管道（
10
）与上静压轴承轴瓦（
35
）连通；下静压轴承轴瓦（
39
）连通有回路油管（
40
），回路油管（
40
）设置于加工主轴（1）的下方
。2.
如权利要求1所述的一种用于摩擦焊机的静压轴承，其特征在于：所述的轴承箱（8）与加工主轴（1）前端接触面处固定安装有滚动轴承（2），滚动轴承（2）的一侧安装有驱动端密封盖（3），驱动端密封盖（3）通...
【专利技术属性】
技术研发人员：师建军，邱凯，
申请(专利权)人：师建军，
类型：新型
国别省市：
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