一种表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种表面处理装置，涉及铝单板表面处理技术领域，包括处理装置主体，所述处理装置主体的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的一端活动连接有抬升装置，所述抬升装置包括铝单板支撑架，所述铝单板支撑架的底部固定安装有弧形板，所述铝单板支撑架的一端固定安装有弧形连接头

【技术实现步骤摘要】
一种表面处理装置


[0001]本技术涉及铝单板表面处理领域，尤其涉及一种表面处理装置
。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，生产铝单板分为两大步骤，第一步是钣金加工，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸，第二步就是喷涂，喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆
。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：
CN218282248U
的“一种铝单板加工用表面处理装置”，包括机架，所述机架上安装有辊筒输送机，且辊筒输送机的底部设置有仓斗，且仓斗内铺设有下万向竹节管，所述机架的顶部安装有机罩，所述机罩内铺设有上万向竹节管，且上万向竹节管和下万向竹节管上均布有雾化喷嘴
。
该铝单板加工用表面处理装置，采用的万向竹节管具有
360
°
任意弯曲定位的特点，可对喷嘴的倾斜角度进行调节，且呈上下分布，喷洒更均匀，保障可以对不同铝单板表面不同倾斜角度的位置均可进行有效喷涂，解决了现有机器喷涂一般只适合规则平板喷涂的缺陷，同时在喷涂后，在高压风机的作用下，可快速风干定型，以保障表面处理效果
。
[0004]但现有技术中，铝单板在加工的过程中，需要人工将加工好的铝单板从处理装置上取下来，但如果该铝单板的体积较大且质量较重，会给正常的更换工作带来较大的麻烦，并且在实际操作的过程中，操作人员需要接触到铝单板的边缘处，因此可能会存在被划伤的风险，在加工大量的铝单板时就会进一步加大操作人员受伤的可能性
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的铝单板在加工的过程中，需要人工将加工好的铝单板从处理装置上取下来，但如果该铝单板的体积较大且质量较重，会给正常的更换工作带来较大的麻烦，并且在实际操作的过程中，操作人员需要接触到铝单板的边缘处，因此可能会存在被划伤的风险，在加工大量的铝单板时就会进一步加大操作人员受伤的可能性的问题，而提出的一种表面处理装置
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种表面处理装置，包括处理装置主体，所述处理装置主体的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的一端活动连接有抬升装置；
[0007]所述抬升装置包括铝单板支撑架，所述铝单板支撑架的底部固定安装有弧形板，所述铝单板支撑架的一端固定安装有弧形连接头，所述弧形连接头的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的两端转动连接在支撑台的顶部，所述铝单板支撑架的下表面固定安装有限位板，所述限位板的内部固定安装有定位杆，所述定位杆的外壁上转动连接有电动缸，所述电动缸的底部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的两端均固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接在支撑台的上表面
。
[0008]优选的，所述支撑台的一端固定安装有对接凸块，所述限位杆的两端均转动连接
在对接凸块的内部
。
[0009]优选的，所述支撑台的上表面固定安装有支撑板，所述铝单板支撑架的下表面搭接在支撑板的顶部
。
[0010]优选的，所述铝单板支撑架的一端开设有矩形卡槽，所述铝单板支撑架的一端通过设置矩形卡槽搭接在支撑台的一端
。
[0011]优选的，所述铝单板支撑架的一侧固定安装有延伸侧杆，所述延伸侧杆的一端活动安装有驱动马达
。
[0012]优选的，所述延伸侧杆的一端活动连接有垂直支杆，所述垂直支杆的顶部固定连接有压制板
。
[0013]优选的，所述垂直支杆的一侧开设有齿槽，所述齿槽位于垂直支杆与驱动马达的交接处
。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0015]1、
本技术中，通过电动缸来抬升铝单板支撑架，使位于铝单板支撑架上的铝单板能够直接滑落下来，可以有效缩短操作人员需要搬运的距离，以此来减少操作人员与铝单板接触的时间，能够起到降低被划伤风险的作用，并且这种结构的抬升装置可以快速将各种不同体积
、
质量的铝单板从处理装置上移出，加快更换铝单板的速度从而提升整体的加工效率
。
[0016]2、
本技术中，通过支撑板和支撑台的配合使用来支撑起整个铝单板支撑架，以保证铝单板支撑架的稳定性，同时在铝单板支撑架的侧面加装了垂直支杆来调整压制板的位置，利用压制板可以对铝单板进行压制，以提升铝单板被加工时的稳定性
。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种表面处理装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出一种表面处理装置的铝单板支撑架结构示意图；
[0019]图3为本技术提出一种表面处理装置的电动缸与铝单板支撑架连接结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中
A
部分的结构放大示意图
。
[0021]图例说明：
[0022]1、
处理装置主体；
2、
支撑台；
3、
抬升装置；
4、
支撑板；
5、
对接凸块；
[0023]31、
铝单板支撑架；
32、
矩形卡槽；
33、
弧形板；
34、
弧形连接头；
35、
限位杆；
36、
限位板；
37、
定位杆；
38、
电动缸；
39、
支撑杆；
310、
限位块；
311、
垂直支杆；
312、
压制板；
313、
延伸侧杆；
314、
驱动马达；
315、
齿槽
。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制
。
[0026]实施例1[0027]如图
1、
图2和图3所示，本技术提供了一种表面处理装置，包括处理装置主体1，处理装置主体1的底部固定连接有支撑台2，支撑台2的一端活动连接有抬升装置3，抬升装置3包括铝单板支撑架
31
，铝单板支撑架
31
的底部固定安装有弧形板
33
，铝单板支撑架
31
的一端固定安装有弧形连接头
34
，弧形连接头
34
的内部固定安装有限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种表面处理装置，包括处理装置主体
(1)
，其特征在于：所述处理装置主体
(1)
的底部固定连接有支撑台
(2)
，所述支撑台
(2)
的一端活动连接有抬升装置
(3)
；所述抬升装置
(3)
包括铝单板支撑架
(31)
，所述铝单板支撑架
(31)
的底部固定安装有弧形板
(33)
，所述铝单板支撑架
(31)
的一端固定安装有弧形连接头
(34)
，所述弧形连接头
(34)
的内部固定安装有限位杆
(35)
，所述限位杆
(35)
的两端转动连接在支撑台
(2)
的顶部，所述铝单板支撑架
(31)
的下表面固定安装有限位板
(36)
，所述限位板
(36)
的内部固定安装有定位杆
(37)
，所述定位杆
(37)
的外壁上转动连接有电动缸
(38)
，所述电动缸
(38)
的底部转动连接有支撑杆
(39)
，所述支撑杆
(39)
的两端均固定连接有限位块
(310)
，所述限位块
(310)
的底部固定连接在支撑台
(2)
的上表面
。2.
根据权利要求1所述的一种表面处理装置，其特征在于：所述支撑台
(2)
的一端固定安装有对接凸块
(5)
，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝来，王东，
申请(专利权)人：山东中创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：