一种用于烘干铝板漆面热气的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于烘干铝板漆面热气的控制装置，包括烘干箱、风向控制机构、风速控制机构、辅助支撑机构；风向控制机构设于烘干箱外侧顶部；风速控制机构、辅助支撑机构设于烘干箱内部；辅助支撑机构活动连接烘干箱内壁和风速控制机构；风速控制机构包括进气软管、插槽、进气孔、调节板、气缸、固定轴Ⅱ、风道；风向控制机构包括电机、齿轮Ⅰ、固定臂、固定轴Ⅰ；辅助支撑机构包括支撑臂、支撑柱、弹簧。本实用新型专利技术能够根据烘干需要对烘干热风进行风速和风向的调节。和风向的调节。和风向的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烘干铝板漆面热气的控制装置


[0001]本技术属于铝板喷漆烘干
，特别涉及一种用于烘干铝板漆面热气的控制装置。

技术介绍

[0002]轻型铝板作为装饰材料的一种，铝板表面会被喷涂各种色漆，喷漆完成后会对铝板进行烘干；现有的烘干设备多实用固定式结构的风道进行吹风；风道结构固定不能进行调节会有以下弊端；1)风道固定安装会形成直吹现象；由于铝板烘干过程中铝板传输较慢，热风直吹铝板会使漆面出现褶皱等现象；2)不能根据漆面厚度或铝板尺寸进行风量和风速的调节，烘干效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种用于烘干铝板漆面热气的控制装置，能够根据烘干需要对烘干热风进行风速和风向的调节。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种用于烘干铝板漆面热气的控制装置，包括烘干箱、风向控制机构、风速控制机构、辅助支撑机构；所述风向控制机构设于烘干箱外侧顶部；所述风速控制机构、辅助支撑机构设于烘干箱内部；所述辅助支撑机构活动连接烘干箱内壁和风速控制机构。
[0006]所述烘干箱两端设有进出口；烘干箱顶部设有若干通风管道。
[0007]所述风速控制机构包括进气软管、插槽、进气孔、调节板、气缸、固定轴Ⅱ、风道；进气孔设于风道顶部，进气软管连接通风管道；所述插槽设于风道两端的V型板处；调节板设于风道两侧并通过销轴相互活动连接，调节板两端设有弧形封板，弧形封板设于插槽内；气缸固定在风道两端，气缸顶轴处固定设有固定板，固定板两端通过销轴活动连接连杆一端，连杆另一端通过销轴和固定耳板活动连接调节板；固定轴Ⅱ一端固定连接风道，固定轴Ⅱ另一端设有齿轮Ⅱ和轴套，固定轴Ⅱ通过轴套活动连接烘干箱，齿轮Ⅱ与固定轴Ⅱ固定连接。
[0008]所述风向控制机构包括电机、齿轮Ⅰ、固定臂、固定轴Ⅰ；电机通过固定座固定在烘干箱顶部；电机输出轴上设有连接臂和控制臂，连接臂、控制臂和电机输出轴共同构成Z字型连接架；所述齿轮Ⅰ通过固定轴Ⅰ固定在烘干箱侧壁上，固定轴Ⅰ和齿轮Ⅰ通过轴承活动连接；所述固定臂一端固定连接齿轮Ⅰ，固定臂上设有通槽；所述齿轮Ⅰ啮合齿轮Ⅱ；所述控制臂设于通槽内。
[0009]所述辅助支撑机构对称设置在风道顶部；辅助支撑机构包括支撑臂、支撑柱、弹簧；所述支撑臂一端通过销轴和固定耳板活动连接烘干箱内壁；支撑柱一端通过销轴和固定耳板活动连接风道，另一端插接支撑臂另一端，所述支撑柱一端设有限位板；支撑臂和支撑柱通过通孔活动连接；所述弹簧套接支撑柱；弹簧一端顶触限位板，另一端顶触支撑臂的端面。
[0010]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0011]1)本技术中设有风速控制机构；通过气缸带动调节板开合或关闭以实现控制风道出风口的大小，从而达到控制风速和风量的目的，弧形封板的使用保证了调节板开合时风道两端的密封性，避免了烘干热风通过风道两端流失的弊端；
[0012]2)本技术中设有风向控制机构；通过电机提供动力带动控制臂转动，进而带动固定臂和齿轮Ⅰ以固定轴Ⅰ为轴心转动；从而通过齿轮Ⅱ带动固定轴Ⅱ和风道做往复转动，避免风道内热风对铝板出现长期直吹现象，使铝板漆面褶皱或铝板单位面积内受热过高。
附图说明
[0013]附图1是本技术一种用于烘干铝板漆面热气的控制装置结构示意图；
[0014]附图2是附图1局部结构放大示意图；
[0015]附图3是本技术一种用于烘干铝板漆面热气的控制装置的剖面图；
[0016]附图4是附图3的局部结构放大示意图；
[0017]附图5是本技术一种用于烘干铝板漆面热气的控制装置中风速控制机构的结构示意图；
[0018]附图6是本技术一种用于烘干铝板漆面热气的控制装置中风道的结构示意图；
[0019]附图7是本技术一种用于烘干铝板漆面热气的控制装置中调节板的结构示意图；
[0020]图中：1、烘干箱；101、进出口；102、通风管道；2、风向控制机构；201、电机；202、齿轮Ⅰ；2011、连接臂；2012、控制臂；203、固定臂；2031、通槽；204、固定轴Ⅰ；3、风速控制机构；301、进气软管；302、插槽；303、进气孔；304、调节板；3041、弧形封板；305、气缸；3051、固定板；3052、连杆；306、固定轴Ⅱ；3061、齿轮Ⅱ；3062、轴套；307、风道；4、辅助支撑机构；401、支撑臂；402、支撑柱；4021、限位板；403、弹簧。
具体实施方式
[0021]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
‑
7，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0022]一种用于烘干铝板漆面热气的控制装置，包括烘干箱1、风向控制机构2、风速控制机构3、辅助支撑机构4；所述风向控制机构2设于烘干箱1外侧顶部；所述风速控制机构3、辅助支撑机构4设于烘干箱1内部；所述辅助支撑机构4活动连接烘干箱1内壁和风速控制机构3。
[0023]所述烘干箱1两端设有进出口101用于铝板的传输进出；烘干箱1顶部设有若干通风管道102。
[0024]所述风速控制机构3包括进气软管301、插槽302、进气孔303、调节板304、气缸305、固定轴Ⅱ306、风道307；进气孔303设于风道307顶部用于连接进气软管301，进气软管301连接通风管道102；所述插槽302设于风道307两端的V型板处；调节板304设于风道307两侧并通过销轴相互活动连接，调节板304两端设有弧形封板3041，弧形封板3041设于插槽302内；
气缸305固定在风道307两端，气缸305顶轴处固定设有固定板3051，固定板3051两端通过销轴活动连接连杆3052一端，连杆3052另一端通过销轴和固定耳板活动连接调节板304；固定轴Ⅱ306一端固定连接风道307，固定轴Ⅱ306另一端设有齿轮Ⅱ3061和轴套3062，固定轴Ⅱ306通过轴套3062活动连接烘干箱1，齿轮Ⅱ3061与固定轴Ⅱ306固定连接；通过气缸305带动调节板304开合或关闭以实现控制风道307出风口的大小，从而达到控制风速和风量的目的，弧形封板3041的使用保证了调节板304开合时风道307两端的密封性，避免了烘干热风通过风道307两端流失的弊端。
[0025]所述风向控制机构2包括电机201、齿轮Ⅰ202、固定臂203、固定轴Ⅰ204；电机201通过固定座固定在烘干箱1顶部；电机201输出轴上设有连接臂2011和控制臂2012，连接臂2011、控制臂2012和电机201输出轴共同构成Z字型连接架；所述齿轮Ⅰ202通过固定轴Ⅰ204固定在烘干箱1侧壁上，固定轴Ⅰ204和齿轮Ⅰ202通过轴承活动连接；所述固定臂203一端固定连接齿轮Ⅰ202，固定臂203上设有通槽2031；所述齿轮Ⅰ202啮合齿轮Ⅱ3061；所述控制臂2012设于通槽2031内；通过电机201提供动力带动控制臂2012转动，进而带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烘干铝板漆面热气的控制装置，包括烘干箱、风向控制机构、风速控制机构、辅助支撑机构；其特征在于所述风向控制机构设于烘干箱外侧顶部；所述风速控制机构、辅助支撑机构设于烘干箱内部；所述辅助支撑机构活动连接烘干箱内壁和风速控制机构；所述烘干箱两端设有进出口；烘干箱顶部设有若干通风管道；所述风速控制机构包括进气软管、插槽、进气孔、调节板、气缸、固定轴Ⅱ、风道；进气孔设于风道顶部，进气软管连接通风管道；所述插槽设于风道两端的V型板处；调节板设于风道两侧并通过销轴相互活动连接，调节板两端设有弧形封板，弧形封板设于插槽内；气缸固定在风道两端，气缸顶轴处固定设有固定板，固定板两端通过销轴活动连接连杆一端，连杆另一端通过销轴和固定耳板活动连接调节板；固定轴Ⅱ一端固定连接风道，固定轴Ⅱ另一端设有齿轮Ⅱ和轴套，固定轴Ⅱ通过轴套活动连接烘干箱，齿轮Ⅱ与固定轴Ⅱ固定连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾荣欣，刘晋东，
申请(专利权)人：山东中创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：