一种铝制蜂窝板材涂层加工用烘烤设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开一种铝制蜂窝板材涂层加工用烘烤设备及其使用方法，一种铝制蜂窝板材涂层加工用烘烤设备，包括控制端和防护套管，所述防护套管包括感应件、限位套管和连接件，所述感应件和连接件相互插接并通过限位套管进行锁合定位，所述连接件的下端面固定连接有连接管，所述连接管的外端面开设有外螺纹，所述限位套管与连接件外端面螺纹连接，所述连接件的下端面中部固定连接有电极插针，所述电极插针与控制端电性相连，所述感应件包括插接杆和感应部，该装置使得热电偶感应部可单独拆装且拆装较为便捷，所需工作空间较小可适应大多工作情况装置实用性强。情况装置实用性强。情况装置实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制蜂窝板材涂层加工用烘烤设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及烘烤设备
，特别涉及一种铝制蜂窝板材涂层加工用烘烤设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。此外，蜂窝板也指将大量的截止波导焊接在一起，构成截止波导阵列，形成很大的开口面积，同时能够防止电磁波泄露的面板。
[0003]中国专利公开号CN216296982U，本技术公开了一种铝制蜂窝板材涂层加工用烘烤设备，包括仓体，所述仓体的内部对称设置有散热机构，所述仓体的顶部设置有烘干箱体，所述烘干箱体的顶部对称固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部套设有螺纹套，所述螺纹套之间固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有夹紧机构。本技术中，利用鼓风机工作进行吹风，通过导管输送到出风管的内部，由出风口进行吹出，使得可对于铝蜂窝板烘干后的产品进行快速的降温，便于人工快速的取出进行下一步的处理，提高使用过程中的便捷性。
[0004]现有的铝蜂窝板在涂层烘干时由于板材还未开孔且金属材质具有较高的热传导性，极易使得率蜂窝板在烘干过程中蜂窝腔内气体高温膨胀后导致板材鼓包，从而影响板材的平整度，导致产品不良品率较高。
[0005]因此，有必要提供铝制蜂窝板材涂层加工用烘烤设备及其使用方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供铝制蜂窝板材涂层加工用烘烤设备及其使用方法以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝制蜂窝板材涂层加工用烘烤设备，包括装置主体，所述装置主体的侧端面嵌设有自适应栅格，所述装置主体的上端面嵌设有输送带，所述装置主体的上端面中部固定连接有对铝蜂窝板底部进行温度调节的贴合冷却机构，所述贴合冷却机构的下部设有与自适应栅格相贯通的散热腔，所述装置主体的上部架设有对铝蜂窝板进行压合的限位机构，所述限位机构的上端面固定连接有烘烤装置。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述限位机构包括限位杆、第一弹簧、限位压板和滚轮，所述限位杆固定连接在装置主体的上端面，所述限位杆设有水平段的横板，所述限位压板通过第一弹簧弹性连接在横板的下方，所述滚轮转动嵌设在限位压板的内部。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述限位压板贴合限位杆的一端固定连接有限位滑块，所述限位杆的内壁开设有与限位滑块相适配的限位滑槽。
[0010]进一步的，滚轮设有多组，且表面采用柔性材质。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述装置主体的内部开设有控制腔，所述控制腔的内部转动连接有驱动齿轮，所述输送带绕接在驱动齿轮外表面，且所述输送带开设有与驱动齿轮相适配的齿槽，所述驱动齿轮驱动连接有驱动轴。
[0012]进一步的，所述输送带的表面设有防滑纹或防滑凸起。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述贴合冷却机构包括感温腔和柔性封层，所述感温腔嵌设在装置主体的中部，所述柔性封层贴合设置在感温腔的内壁，所述柔性封层的底部固定连接有温控板，所述温控板滑动设置在散热腔的内部，所述温控板的下端面固定连接有散热栅格，所述柔性封层内部填充有填充介质。
[0014]进一步的，所述温控板以及散热栅格可采用金属材质提高散热效果，且所述柔性封层与铝蜂窝板贴合的一面，内部嵌设有金属网，所述金属网与感温腔内壁固定相连。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述装置主体开设有与自适应栅格相适配的散热窗口，所述散热窗口与散热腔相连通，所述自适应栅格包括散热百叶、控制连杆、第二弹簧、第二弹簧和第二转动轴，所述散热百叶设有多组，且通过第二转动轴转动连接在散热窗口的内部，所述控制连杆转动连接在散热百叶的一端，所述第二弹簧固定连接在控制连杆背离散热百叶的一侧，所述第二弹簧通过第二弹簧与散热窗口内壁顶部弹性相连，且所述第二弹簧与温控板底部相贴合。
[0016]作为本专利技术的进一步方案，所述控制连杆背离散热百叶一侧底部通过第一转动轴转动连接有转动杆，所述转动杆的外端面固定连接有散热叶片，所述转动杆背离第一转动轴的一端固定连接有与齿槽相适配的从动齿轮，且所述从动齿轮位于输送带的上方。
[0017]一种铝制蜂窝板材涂层加工用烘烤设备的使用方法，将铝蜂窝板置于装置主体的上表面，在输送带的作用下将铝蜂窝板在装置主体的上表面逐渐输送，当铝蜂窝板通过烘烤装置的下方时，将铝蜂窝板表面的涂层快速烘干，贴合冷却机构与铝蜂窝板底面贴合，对铝蜂窝板进行单侧降温，自适应栅格用于对贴合冷却机构底部散热腔进行选择性供气，限位机构对铝蜂窝板的边缘进行压合。
[0018]本专利技术使用时，将铝蜂窝板置于装置主体的上表面，在输送带的作用下将铝蜂窝板在装置主体的上表面逐渐输送，当铝蜂窝板通过烘烤装置的下方时，将铝蜂窝板表面的涂层快速烘干，但是由于铝蜂窝板的自身结构，内部容腔内气体由于烘干高温从而使得铝蜂窝板表面鼓包，使得铝蜂窝板表面平整度降低，通过设有贴合冷却机构，贴合冷却机构与铝蜂窝板底面贴合，对铝蜂窝板进行单侧降温，从而避免铝蜂窝板内部蜂窝结构空腔内气体过热导致的鼓包，且还设有自适应栅格，可用于对贴合冷却机构底部散热腔进行选择性供气，从而控制贴合冷却机构的散热，使得贴合冷却机构始终处于合适的温度，且进一步的设有限位机构，限位机构对铝蜂窝板的边缘进行压合，在不影响喷涂的同时，使得铝蜂窝板始终与贴合冷却机构表面贴合从而达到最佳的控温效果。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的装置结构示意图；
[0021]图2是本专利技术的装置主体剖面结构示意图；
[0022]图3是本专利技术的限位机构结构示意图；
[0023]图4是本专利技术的限位压板结构示意图；
[0024]图5是本专利技术的装置主体内部结构示意图；
[0025]图6是本专利技术的贴合冷却机构结构示意图；
[0026]图7是本专利技术的自适应栅格结构示意图；
[0027]图8是本专利技术的散热叶片结构示意图；
[0028]图9是本专利技术的图2中A处放大结构示意图；
[0029]图10是本专利技术的图2中B处放大结构示意图；
[0030]图11是本专利技术的图2中C处放大结构示意图。
[0031]图中：1、烘烤装置；2、限位机构；3、自适应栅格；4、装置主体；5、输送带；6、贴合冷却机构；7、铝蜂窝板；8、控制腔；9、散热腔；10、限位杆；11、第一弹簧；12、限位压板；13、限位滑槽；14、滚轮；15、限位滑块；16、驱动齿轮；17、齿槽；18、驱动压板；19、温控板；20、驱动轴；21、柔性封层；22、感温腔；23、散热栅格；24、控制连杆；25、第二弹簧；26、控制滑板；27、转动杆；28、第一转动轴；29、第二转动轴；30、散热百叶；31、从动齿轮；32、散热叶片；33、填充介质。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制蜂窝板材涂层加工用烘烤设备，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体的侧端面嵌设有自适应栅格，所述装置主体的上端面嵌设有输送带，所述装置主体的上端面中部固定连接有对铝蜂窝板底部进行温度调节的贴合冷却机构，所述贴合冷却机构的下部设有与自适应栅格相贯通的散热腔，所述装置主体的上部架设有对铝蜂窝板进行压合的限位机构，所述限位机构的上端面固定连接有烘烤装置。2.根据权利要求1所述的一种铝制蜂窝板材涂层加工用烘烤设备，其特征在于：所述限位机构包括限位杆、第一弹簧、限位压板和滚轮，所述限位杆固定连接在装置主体的上端面，所述限位杆设有水平段的横板，所述限位压板通过第一弹簧弹性连接在横板的下方，所述滚轮转动嵌设在限位压板的内部。3.根据权利要求2所述的一种铝制蜂窝板材涂层加工用烘烤设备，其特征在于：所述限位压板贴合限位杆的一端固定连接有限位滑块，所述限位杆的内壁开设有与限位滑块相适配的限位滑槽。4.根据权利要求1所述的一种铝制蜂窝板材涂层加工用烘烤设备，其特征在于：所述装置主体的内部开设有控制腔，所述控制腔的内部转动连接有驱动齿轮，所述输送带绕接在驱动齿轮外表面，且所述输送带开设有与驱动齿轮相适配的齿槽，所述驱动齿轮驱动连接有驱动轴。5.根据权利要求4所述的一种铝制蜂窝板材涂层加工用烘烤设备，其特征在于：所述贴合冷却机构包括感温腔和柔性封层，所述感温腔嵌设在装置主体的中部，所述柔性封层贴合设置在感温腔的内壁，所述柔性封层的底部固定连接有温控板，所述温控板滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾荣欣，刘晋东，王东，季洪尚，
申请(专利权)人：山东中创新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：