用于球状活性炭的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及活性炭生产技术领域，提供用于球状活性炭的加工设备，包括机体

【技术实现步骤摘要】
用于球状活性炭的加工设备


[0001]本技术涉及活性炭生产
，特别涉及用于球状活性炭的加工设备
。

技术介绍

[0002]传统的活性炭以自然颗粒状，柱状为主，在流体经过时阻力很大，活性炭与流体的接触面不均匀，流体与活性炭接触面积小，影响了活性炭对流体的吸附，而球型活性炭通过工艺改进，使流体的接触面增大很多，对流体的吸附起到了很大的作用，同时液体的流动非常畅快而且有规则，对所吸附的产品节约了电功率的消耗，起到了很好吸附效果，降低能量消耗，对于汽体方面而言，它克服了传统活性炭在气流方面阻力大，气体不规则运行，它改变了气体的运行轨迹，增大了对气体的吸附面积，由于轨迹改变，对气流引向了阻力减少，相应的对能源消耗运行显著减少，因此在活性炭生产过程中会用到用于球状活性炭的加工设备；
[0003]为此，公开号为
CN214734555U
的专利公开了一种便于使用的球状活性炭生产设备，具体涉及活性炭生产领域，包括生产箱，所述生产箱内固定安装有多个隔板，多个所述隔板将生产箱分为多个腔体，多个所述腔体从左至右分别为浸渍腔
、
干燥腔
、
预热腔
﹑
碳化腔，所述碳化腔内部固定安装有电热棒，所述碳化腔内固定连接有防护网，所述防护网设置在电热棒外侧，所述浸渍腔上部固定连接有电控阀
—
，所述生产箱上部固定连接有投料装置，所述生产箱外部固定连接有保温板
。
本技术在对球状活性炭原料进行生产加工时，只需要将球状活性炭原料放置在放置板上部，通过机械化的运转带动球状活性炭原料进行各个加工步骤，使用方便，无需进行人工控制，节省操作人员的时间；
[0004]上述中的球状活性炭生产设备由于其浸渍效率较低，不便于批次生产，使得其在使用时工作效率低下
。

技术实现思路

[0005](
一
)
要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供用于球状活性炭的加工设备，用以解决现有的用于球状活性炭的加工设备浸渍效率较低的缺陷
。
[0007](
二
)

技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于球状活性炭的加工设备，包括机体
、
浸渍腔和盖板，所述机体的内部设置有浸渍腔，所述浸渍腔底部的两侧均固定有支座，所述支座顶部的一侧均设置有滑槽，且相邻滑槽之间设置有过滤结构，所述浸渍腔内部过滤结构的上方设置有输送结构，所述浸渍腔内部输送结构的上方设置有喷洒结构，所述喷洒结构包括预留槽
、
连接座
、
喷头
、
支撑杆
、
连接管以及水泵，所述连接座设置于浸渍腔内部输送结构的上方，所述连接座的底端均匀安装有喷头，所述连接座两侧机体的内部均设置有预留槽，所述连接座的两侧均固定有支撑杆，所述水泵安装于机体底部的一侧，所述水泵的输出端安装有连接管；
[0009]所述机体的顶端设置有盖板，所述盖板顶端的一侧设置有料斗，所述机体内部输送结构的一端设置有排料槽；
[0010]所述机体一侧的外壁上固定有固定板，所述固定板的一侧安装有驱动电机，所述固定板的另一侧设置有摆动结构
。
[0011]优选的，所述输送结构包括浸渍盒
、
固定块以及滑杆，所述浸渍盒设置于浸渍腔内部过滤结构的上方，所述浸渍盒底端的两侧均固定有固定块，所述固定块的内部均贯穿有滑杆
。
[0012]优选的，所述浸渍盒的底部均匀设置有通孔，所述滑杆的两端均与机体的内壁固定连接，所述浸渍盒的一端通过排料槽延伸至机体的外部
。
在滑杆的作用下，浸渍盒可以通过固定块在浸渍盒的上方滑动
。
[0013]优选的，所述过滤结构包括挡板
、
安装板
、
过滤膜
、
固定框
、
安装槽以及连接槽，所述安装板设置于浸渍腔内部滑槽的一侧，所述安装板的底部设置有连接槽，所述安装板内部连接槽的顶端设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有过滤膜，所述过滤膜的顶端设置有固定框，所述安装板的一端延伸至机体的外部并固定有挡板
。
[0014]优选的，所述安装板和支座通过滑槽构成滑动结构，所述固定框和安装板通过安装槽构成卡合结构
。
方便过滤膜进行拆装更换
。
[0015]优选的，所述喷头在连接座的底端呈等间距分布，所述支撑杆的一端通过预留槽延伸至机体的外部，所述支撑杆底部远离连接座的一侧设置有凹槽，所述连接管远离水泵的一端通过预留槽延伸至连接座的内部，所述水泵的输入端通过管道延伸至浸渍腔的底部
。
[0016]优选的，所述摆动结构包括活动框
、
推杆
、
凸轮
、
连接轴
、
导向座以及导向杆，所述活动框设置于固定板远离驱动电机的一侧，所述活动框靠近机体的一侧固定有推杆，所述活动框的内部设置有凸轮，所述凸轮内部的一侧固定有连接轴，所述活动框远离机体的一侧固定有导向杆，所述导向杆的外侧套设有导向座
。
[0017]优选的，所述推杆的一端延伸至浸渍腔的内部并与浸渍盒的一侧固定连接，所述连接轴的一端穿过固定板并与驱动电机的输出端固定连接，所述导向座的一端与固定板的一侧固定连接
。
在导向座和机体的作用下，使活动框保持水平往复移动
。
[0018](
三
)
有益效果
[0019]本技术提供的用于球状活性炭的加工设备，其优点在于：
[0020]通过设置有喷洒结构，启动水泵，水泵会将浸渍腔内部的浸渍液通过连接管输送至连接座的内部，然后通过喷头喷洒在浸渍盒内部球状活性炭原料上，多余的浸渍液会通过浸渍盒底部的通孔排出，增大了浸渍效率，便于批次生产，从而提高了该用于球状活性炭的加工设备在使用时的工作效率；
[0021]通过设置有过滤结构，将过滤膜铺设在安装板的顶端，然后将固定框放置在过滤膜的顶端，按动固定框，固定框会带动过滤膜移至安装槽的内部，固定框和安装板通过安装槽相互卡接，使过滤膜固定在安装板的内部，将安装板通过滑槽放置在浸渍腔的内部，浸渍液通过通孔排出后经过过滤膜过滤，然后通过水泵进行循环利用，节约了资源，并且避免了喷头发生堵塞，从而提高了该用于球状活性炭的加工设备在使用时的适用性；
[0022]通过设置有摆动结构，启动驱动电机，驱动电机会通过连接轴带动凸轮在活动框
的内部转动，在机体和导向座的导向作用下，活动框会带动推杆和导向杆水平往复移动，在固定块和滑杆的作用下，推杆会带动浸渍盒在浸渍腔的内部往复移动，使球状活性炭原料在浸渍盒的内部滚动，进而使浸渍液充分渗透，同时使浸渍后的球状活性炭原料从浸渍盒的一端排出，实现了该装置便于输送的功能，从而提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
用于球状活性炭的加工设备，包括机体
(1)、
浸渍腔
(2)
和盖板
(9)
，其特征在于：所述机体
(1)
的内部设置有浸渍腔
(2)
，所述浸渍腔
(2)
底部的两侧均固定有支座
(4)
，所述支座
(4)
顶部的一侧均设置有滑槽
(5)
，且相邻滑槽
(5)
之间设置有过滤结构
(6)
，所述浸渍腔
(2)
内部过滤结构
(6)
的上方设置有输送结构
(3)
，所述浸渍腔
(2)
内部输送结构
(3)
的上方设置有喷洒结构
(8)
，所述喷洒结构
(8)
包括预留槽
(801)、
连接座
(802)、
喷头
(803)、
支撑杆
(804)、
连接管
(805)
以及水泵
(806)
，所述连接座
(802)
设置于浸渍腔
(2)
内部输送结构
(3)
的上方，所述连接座
(802)
的底端均匀安装有喷头
(803)
，所述连接座
(802)
两侧机体
(1)
的内部均设置有预留槽
(801)
，所述连接座
(802)
的两侧均固定有支撑杆
(804)
，所述水泵
(806)
安装于机体
(1)
底部的一侧，所述水泵
(806)
的输出端安装有连接管
(805)
；所述机体
(1)
的顶端设置有盖板
(9)
，所述盖板
(9)
顶端的一侧设置有料斗
(10)
，所述机体
(1)
内部输送结构
(3)
的一端设置有排料槽
(7)
；所述机体
(1)
一侧的外壁上固定有固定板
(11)
，所述固定板
(11)
的一侧安装有驱动电机
(13)
，所述固定板
(11)
的另一侧设置有摆动结构
(12)。2.
根据权利要求1所述的用于球状活性炭的加工设备，其特征在于：所述输送结构
(3)
包括浸渍盒
(301)、
固定块
(302)
以及滑杆
(303)
，所述浸渍盒
(301)
设置于浸渍腔
(2)
内部过滤结构
(6)
的上方，所述浸渍盒
(301)
底端的两侧均固定有固定块
(302)
，所述固定块
(302)
的内部均贯穿有滑杆
(303)。3.
根据权利要求2所述的用于球状活性炭的加工设备，其特征在于：所述浸渍盒
(301)
的底部均匀设置有通孔，所述滑杆
(303)
的两端均与机体
(1)
的内壁固定连接，所述浸渍盒
(301)
的一端通过排料槽
(7)
延伸至机体
(1)
的外部
。4.
根据权利要求1所述的用于球状活性炭的加工设备，其特征在于：所述过滤结构
(6)
包括挡板
(601)、
安装板
(602)、
过滤膜
(603)、<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荃财，
申请(专利权)人：承德华禹活性炭制造有限公司，
类型：新型
国别省市：