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一种喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:39920029 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-30 22:07
本实用新型专利技术公开了一种喷漆装置,包括加工平台,所述加工平台顶部通过电动轨道连接有加工板,所述加工平台顶部一端固定安装有存料箱,所述存料箱一端固定连接有液压泵,所述液压泵一端固定连接有喷涂管,所述喷涂管内部安装有可移动的移动板,所述喷涂管底部安装有用封闭的封闭板,所述加工板顶部安装有可调节的安装板,所述安装板一端安装有具有夹持作用的夹持板,与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果,可以根据塑料制品的大小对使用喷头的数量进行调节,避免全部喷头一同喷出,导致油漆浪费的问题出现,在喷涂结束后,可以将喷头完全封闭,避免停留在喷涂管内部的油漆滴落的问题出现,且避免了油漆滴落导致喷涂不均匀的问题出现。出现。出现。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆装置


[0001]本技术涉及喷漆
,具体为一种喷漆装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料,具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料,塑料制品在生产过程中,为了增加美观度,需要使用到喷漆装置进行喷漆,因此需要喷漆装置进行喷漆。
[0003]在申请号为202220586385.4的一种用于塑料制品表面喷漆装置中通过塑料制品的翻面和两个夹板对塑料制品的自动移动,便于对塑料制品进行连续的喷漆,有助于提高喷漆效率。
[0004]虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下,但是由于塑料的大小不一,通过同样长度的喷涂管进行喷涂时,会造成油漆浪费的问题出现,且在快喷涂结束时,关闭液压泵后,处于喷涂管内部的油漆会滴落,此时原料会滴落至塑料制品上,进而造成了油漆喷涂不均匀的问题出现。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种喷漆装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种喷漆装置,包括加工平台,所述加工平台顶部通过电动轨道连接有加工板,所述加工平台顶部一端固定安装有存料箱,所述存料箱一端固定连接有液压泵,所述液压泵一端固定连接有喷涂管;
[0007]所述喷涂管内部安装有可移动的移动板,所述喷涂管底部安装有用封闭的封闭板;
[0008]所述加工板顶部安装有可调节的安装板,所述安装板一端安装有具有夹持作用的夹持板。
[0009]优选的,所述喷涂管一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴固定连接有齿轮带动结构,所述喷涂管一端内部活动安装有双向螺纹筒,所述双向螺纹筒内部两端均通过螺纹连接有带动螺杆,所述带动螺杆一端固定安装有移动柱,所述移动柱一端固定安装有移动板,所述移动板外侧固定套接有橡胶圈,所述喷涂管底部一端固定安装有电动推杆,所述电动推杆一端固定通过螺钉安装有封闭板。
[0010]优选的,所述加工板顶部放置有带动螺纹筒,所述带动螺纹筒内部通过螺纹连接有移动螺杆,所述移动螺杆顶部活动安装有带动块,所述带动块一端通过螺钉安装有安装板,所述安装板底部固定安装有限位伸缩杆,所述安装板一端内部活动安装有第一双向螺纹杆,所述第一双向螺纹杆外侧两端均通过螺纹连接有移动块,所述移动块一端通过螺钉
安装有夹持板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0012]1、可以根据塑料制品的大小对使用喷头的数量进行调节,避免全部喷头一同喷出,导致油漆浪费的问题出现,在喷涂结束后,可以将喷头完全封闭,避免停留在喷涂管内部的油漆滴落的问题出现,且避免了油漆滴落导致喷涂不均匀的问题出现。
[0013]2、便于对塑料制品进行夹持,进而便于将塑料制品固定,且便于对安装板的位置进行调节,进而便于对不同大小的塑料制品进行喷漆加工,扩大装置的适用范围。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是本技术的喷涂管安装结构示意图;
[0018]图3是本技术的封闭板安装结构示意图;
[0019]图4是本技术的限位伸缩杆安装结构示意图;
[0020]图中标号:1、加工平台;2、移动板;3、存料箱;4、液压泵;5、喷涂管;6、驱动电机;7、齿轮带动结构;8、双向螺纹筒;9、带动螺杆;10、移动柱;11、移动板;12、橡胶圈;13、电动推杆;14、封闭板;15、带动螺纹筒;16、移动螺杆;17、带动块;18、安装板;19、限位伸缩杆;20、第一双向螺纹杆;21、移动块;22、夹持板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例:如图1

4所示,本技术提供技术方案,一种喷漆装置,包括加工平台1,加工平台1顶部通过电动轨道连接有加工板2,加工平台1顶部一端固定安装有存料箱3,存料箱3一端固定连接有液压泵4,液压泵4一端固定连接有喷涂管5;
[0023]喷涂管5内部安装有可移动的移动板11,喷涂管5底部安装有用封闭的封闭板14;
[0024]加工板2顶部安装有可调节的安装板18,安装板18一端安装有具有夹持作用的夹持板22。
[0025]喷涂管5一端固定安装有驱动电机6,驱动电机6输出轴固定连接有齿轮带动结构7,喷涂管5一端内部活动安装有双向螺纹筒8,双向螺纹筒8内部两端均通过螺纹连接有带动螺杆9,带动螺杆9一端固定安装有移动柱10,移动柱10一端固定安装有移动板11,移动板11外侧固定套接有橡胶圈12,喷涂管5底部一端固定安装有电动推杆13,电动推杆13一端固定通过螺钉安装有封闭板14,液压泵4、驱动电机6和电动推杆13的输入端与外部电源输出端电性相连接,双向螺纹筒8固定安装于齿轮带动结构7一端内部,齿轮带动结构7包括两个齿轮,一个齿轮固定安装于驱动电机6输出轴,另一个齿轮固定套接于双向螺纹筒8外侧,两个齿轮相互啮合,便于带动双向螺纹筒8转动,封闭板14底面与喷头底面处于同一水平面,
喷涂管5底部均匀固定安装有喷头,橡胶圈12外侧与喷涂管5内壁相连接,移动柱10活动安装于喷涂管5内部,便于将喷头底部封闭,且便于将喷涂管5封闭,同时保证移动柱10移动的更加稳定。
[0026]加工板2顶部放置有带动螺纹筒15,带动螺纹筒15内部通过螺纹连接有移动螺杆16,移动螺杆16顶部活动安装有带动块17,带动块17一端通过螺钉安装有安装板18,安装板18底部固定安装有限位伸缩杆19,安装板18一端内部活动安装有第一双向螺纹杆20,第一双向螺纹杆20外侧两端均通过螺纹连接有移动块21,加工板2端部通过驱动电机连接有第二双向螺纹杆,且第二双向螺纹杆外侧通过螺纹连接滑块,滑块通过螺钉安装于限位伸缩杆19底部,便于带动安装板18左右移动,移动块21一端通过螺钉安装有夹持板22。
[0027]本技术工作原理:先通过调节第二双向螺纹杆,将安装板18移动至合适的位置后,随后在通过转动带动螺纹筒15,带动移动螺杆16在带动螺纹筒15内部移动,通过限位伸缩杆19的移动,可以对安装板18的高度进行调节,随后将塑料制品放置于两个夹持板22之间,随后通过转动第一双向螺纹杆20,带动移动块21移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷漆装置,包括加工平台(1),所述加工平台(1)顶部通过电动轨道连接有加工板(2),所述加工平台(1)顶部一端固定安装有存料箱(3),所述存料箱(3)一端固定连接有液压泵(4),所述液压泵(4)一端固定连接有喷涂管(5);其特征在于:所述喷涂管(5)内部安装有可移动的移动板(11),所述喷涂管(5)底部安装有用封闭的封闭板(14);所述加工板(2)顶部安装有可调节的安装板(18),所述安装板(18)一端安装有具有夹持作用的夹持板(22)。2.根据权利要求1所述的一种喷漆装置,其特征在于,所述喷涂管(5)一端固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出轴固定连接有齿轮带动结构(7),所述喷涂管(5)一端内部活动安装有双向螺纹筒(8),所述双向螺纹筒(8)内部两端均通过螺纹连接有带动螺杆(9),所述带动螺杆(9)一端固定安装有移动柱(10),所述移动柱(10)一端固定安装有移动板(11),所述移动板(11)外侧固定套接有橡胶圈(12),所述喷涂管(5)底部一端固定安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周军
申请(专利权)人:周军
类型:新型
国别省市:

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