一种高速辐条电机制造技术

技术编号:39920147 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-30 22:07
本实用新型专利技术公开了一种高速辐条电机,包括辐条电机,所述辐条电机包括电机壳,所述电机壳的内部上卡装有若干定子磁极,所述电机壳中心安装有第二电机轴,所述第二电机轴的外围分别套装有齿轮和永磁套。本实用新型专利技术中的十二组铁轭呈辐射状均匀固定安装在安装环的外表面,其中,十二组铁轭分为四组,每组包括三块铁轭,即,每组连接同一个电源线,所以,每组所在的线圈通电时,即可产生大范围的高强度磁场,通过该磁场能够推动第二电机轴快速摆动旋转,最终实现电机的高速旋转,根据齿轮传动原理,大齿轮带动小齿轮旋转,具有加速效果,通过辐条电机带动大齿轮旋转,能够实现小齿轮的更快旋转,根据传动实现电机的高速旋转输出。根据传动实现电机的高速旋转输出。根据传动实现电机的高速旋转输出。

【技术实现步骤摘要】
一种高速辐条电机


[0001]本技术涉及电机领域,具体为一种高速辐条电机。

技术介绍

[0002]自行车是一种较为灵活的代步工具,传统的自行车以人脚踩踏板为动力,而电动自行车以轮毂电机驱动车轮且兼具踩踏骑行功能,而电动自行车的驱动,大多采用辐条电机。目前的辐条电机均为直接传动,通过电机驱动带动车轮旋转,这种旋转传动上限低,电动自行车的速度较低,已经无法满足当前的使用需求,因此,本申请提供一种高速辐条电机,其中的十二组铁轭呈辐射状均匀固定安装在安装环的外表面,其中,十二组铁轭分为四组,每组包括三块铁轭,即,每组连接同一个电源线,所以,每组所在的线圈通电时,即可产生大范围的高强度磁场,通过该磁场能够推动第二电机轴快速摆动旋转,最终实现电机的高速旋转,主动齿轮和从动齿轮的齿轮比为3:1,根据齿轮传动原理,大齿轮带动小齿轮旋转,具有加速效果,通过辐条电机带动大齿轮旋转,能够实现小齿轮的更快旋转,根据传动实现电机的高速旋转输出。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高速辐条电机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种高速辐条电机,包括辐条电机,所述辐条电机包括电机壳,所述电机壳的内部上卡装有若干定子磁极,所述电机壳中心安装有第二电机轴,所述第二电机轴的外围分别套装有齿轮和永磁套,所述永磁套的外围设置有安装环,所述安装环的外表面固定连接有若干铁轭,所述铁轭的端部一体化连接有限位板,所述第二电机轴位于永磁套的中心,所述第二电机轴的外表面套装有齿轮,所述齿轮固定安装在轴套内,所述轴套置于永磁套内,所述轴套的端部一体化连接有电机安装座,所述铁轭的外围卷绕有线圈,所述线圈外接有电源线,所述电机壳的外围侧壁上一体化连接有安装座,所述第二电机轴的前端部固定连接有主动齿轮,所述安装座上转动安装有驱动轴,所述驱动轴的外表面套装有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮啮合,所述驱动轴通过联轴器固定连接有第一电机轴。
[0006]优选的,所述安装环外表面的铁轭设置有十二组,十二组铁轭呈辐射状均匀固定安装在安装环的外表面。
[0007]优选的,所述主动齿轮和从动齿轮的齿轮比为3:1。
[0008]优选的,所述第二电机轴的后端设置有端盖,所述端盖在轴套内后侧通过螺纹转动安装。
[0009]优选的,所述电源线的外表面包覆有保护套。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、安装环外表面的铁轭设置有十二组,十二组铁轭呈辐射状均匀固定安装在安装
环的外表面,其中,十二组铁轭分为四组,每组包括三块铁轭,即,每组连接同一个电源线,所以,每组所在的线圈通电时,即可产生大范围的高强度磁场,通过该磁场能够推动第二电机轴快速摆动旋转,最终实现电机的高速旋转;
[0012]2、主动齿轮和从动齿轮的齿轮比为3:1,根据齿轮传动原理,大齿轮带动小齿轮旋转,具有加速效果,所以,通过辐条电机带动大齿轮旋转,能够实现小齿轮的更快旋转,根据传动实现电机的高速旋转输出。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的后视角立体结构示意图;
[0015]图3为本技术的爆炸结构示意图;
[0016]图4为本技术的后视角爆炸结构示意图。
[0017]图中:1、辐条电机;2、主动齿轮;3、第一电机轴;4、从动齿轮;5、驱动轴;6、安装座;7、电机壳;8、电机安装座;9、轴套;10、端盖;11、齿轮;12、永磁套;13、安装环;14、铁轭;15、限位板;16、定子磁极;17、线圈;18、电源线;19、第二电机轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例:请参阅图1~4,一种高速辐条电机,包括辐条电机1,辐条电机1包括电机壳7,电机壳7的内部上卡装有若干定子磁极16,电机壳7中心安装有第二电机轴19,第二电机轴19的外围分别套装有齿轮11和永磁套12,永磁套12的外围设置有安装环13,安装环13的外表面固定连接有若干铁轭14,铁轭14的端部一体化连接有限位板15,第二电机轴19位于永磁套12的中心,第二电机轴19的外表面套装有齿轮11,齿轮11固定安装在轴套9内,轴套9置于永磁套12内,轴套9的端部一体化连接有电机安装座8,铁轭14的外围卷绕有线圈17,线圈17外接有电源线18,电机壳7的外围侧壁上一体化连接有安装座6,第二电机轴19的前端部固定连接有主动齿轮2,安装座6上转动安装有驱动轴5,驱动轴5的外表面套装有从动齿轮4,主动齿轮2和从动齿轮4啮合,驱动轴5通过联轴器固定连接有第一电机轴3。
[0020]本技术为辐条电机,包括辐条电机1本体及其外部驱动结构,其中,辐条电机1包括定子部分和转子部分,定子部分包括安装环13及其外表面连接的若干铁轭14,铁轭14上卷绕有线圈17,转子部分包括设置于安装环13内部的永磁套12,以及永磁套12内设置的第二电机轴19,第二电机轴19和永磁套12固定连接,第二电机轴19转动安装在轴套9内,所以,当线圈17通电时,产生磁场,根据无刷电机原理,推动第二电机轴19的旋转;
[0021]第二电机轴19端部的主动齿轮2随之旋转,因为主动齿轮2和从动齿轮4啮合,所以,主动齿轮2旋转能够带动从动齿轮4旋转,从动齿轮4所在的驱动轴5旋转,驱动轴5端部连接的第一电机轴3旋转,实现电机旋转;
[0022]值得一提的是,上述中的安装环13外表面的铁轭14设置有十二组,十二组铁轭14
呈辐射状均匀固定安装在安装环13的外表面,其中,十二组铁轭14分为四组,每组包括三块铁轭,即,每组连接同一个电源线18,所以,每组所在的线圈17通电时,即可产生大范围的高强度磁场,通过该磁场能够推动第二电机轴19快速摆动旋转,最终实现电机的高速旋转。
[0023]进一步的,主动齿轮2和从动齿轮4的齿轮比为3:1,根据齿轮传动原理,大齿轮带动小齿轮旋转,具有加速效果,所以,通过辐条电机1带动大齿轮旋转,能够实现小齿轮的更快旋转,根据传动实现电机的高速旋转输出。
[0024]进一步的,第二电机轴19的后端设置有端盖10,端盖10在轴套9内后侧通过螺纹转动安装,通过端盖10实现第二电机轴19的安装限位。
[0025]进一步的,电源线18的外表面包覆有保护套,用于保护电源线。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速辐条电机,包括辐条电机(1),其特征在于:所述辐条电机(1)包括电机壳(7),所述电机壳(7)的内部上卡装有若干定子磁极(16),所述电机壳(7)中心安装有第二电机轴(19),所述第二电机轴(19)的外围分别套装有齿轮(11)和永磁套(12),所述永磁套(12)的外围设置有安装环(13),所述安装环(13)的外表面固定连接有若干铁轭(14),所述铁轭(14)的端部一体化连接有限位板(15),所述第二电机轴(19)位于永磁套(12)的中心,所述第二电机轴(19)的外表面套装有齿轮(11),所述齿轮(11)固定安装在轴套(9)内,所述轴套(9)置于永磁套(12)内,所述轴套(9)的端部一体化连接有电机安装座(8),所述铁轭(14)的外围卷绕有线圈(17),所述线圈(17)外接有电源线(18),所述电机壳(7)的外围侧壁上一体化连接有安装座(6),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:方为
申请(专利权)人:苏州泽方行驱动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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