一种低速电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低速电机，包括输入电机，所述输入电机的输出端连接有输入轴，所述输入轴连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面设置有蜗杆螺旋，所述驱动轴外设置有输出座，所述输出座包括矩形传动箱，所述矩形传动箱内设置有传动腔，所述传动腔的端部设置有轴盖圈，所述传动腔内转动安装有轴套圈，所述轴套圈中心安装有输出轴，所述轴套圈的外表面固定套装有蜗轮，所述轴盖圈套设在轴套圈的一端外表面，所述驱动轴的端部转动连接有限位头，所述限位头与矩形传动箱固定连接。采用蜗轮结构实现电机的低速输出，相比于齿轮传动，不需要复杂的齿轮箱结构，设备成本低，使得传动结构更佳紧密，整体结构体积减小，方便安装以及运输维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种低速电机


[0001]本技术涉及电机领域，具体为一种低速电机。

技术介绍

[0002]电机按照转速可以分为低速电机、高速电机和恒速电机，电机是由定子磁极、转子、电刷、外壳等组成，电机的主要作用是产生驱动转矩，作为动力源被广泛的用于各种电器设备中。目前，低速电机十分常见且应用十分广泛，现有的低速电机一般采用齿轮箱进行低速传动，这种情况实现传动的齿轮比大，大多需要采用多齿轮组合实现传动，不仅仅结构复杂，成本高，传动耗损能量更多，损坏率高，或者通过控制电机电流实现低速旋转，这种情况下的电机扭矩变小，容易导致传动力严重不足，因此，本申请提供了一种低速电机，采用蜗轮结构实现电机的低速输出，相比于齿轮传动，不需要复杂的齿轮箱结构，设备成本低，使得传动结构更佳紧密，整体结构体积减小，方便安装以及运输维护。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低速电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种低速电机，包括输入电机，所述输入电机的输出端连接有输入轴，所述输入轴连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面设置有蜗杆螺旋，所述驱动轴外设置有输出座，所述输出座包括矩形传动箱，所述矩形传动箱内设置有传动腔，所述传动腔的端部设置有轴盖圈，所述传动腔内转动安装有轴套圈，所述轴套圈中心安装有输出轴，所述轴套圈的外表面固定套装有蜗轮，所述轴盖圈套设在轴套圈的一端外表面，所述驱动轴的端部转动连接有限位头，所述限位头与矩形传动箱固定连接。
[0006]进一步地，所述输入电机的端部固定连接有端板，所述端板通过连接杆连接有传动圆框，所述驱动轴在传动圆框的中心转动安装，所述驱动轴的端部连接有连接轴，所述连接轴和输入轴的相对一端抵接，所述连接轴和输入轴的连接处外表面套设有轴套，所述输入轴的端部一体化连接有凸块，所述轴套中心穿设有轴孔，所述轴孔内侧设置有卡槽，所述凸块和卡槽对应卡接，所述连接轴的外表面设置有凹槽，所述轴套内的卡槽一侧固定设置有卡块，所述卡块和凹槽卡接。
[0007]进一步地，所述传动圆框的端面设置有连接孔，所述矩形传动箱和连接孔之间通过螺栓连接。
[0008]进一步地，所述驱动轴及其端部连接的限位头安装于传动腔内，所述限位头的端部设置有垫圈，所述垫圈与矩形传动箱通过螺纹转动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、输入电机工作时，输入轴旋转，并带动驱动轴旋转，驱动轴旋转能够带动蜗轮旋转，蜗轮所在的轴套圈旋转，轴套圈中心安装的输出轴随之旋转，实现电机的低速输出，采用蜗轮结构实现电机的低速输出，相比于齿轮传动，不需要复杂的齿轮箱结构，设备成本
低，使得传动结构更佳紧密，整体结构体积减小，方便安装以及运输维护；
[0011]2、连接轴和轴套之间通过卡块和凹槽连接，为可拆脱结构，而传动圆框与输入电机端部的端板之间通过连接杆连接，传动圆框以及矩形传动箱为可拆卸安装，拆装方便；
[0012]3、驱动轴及其端部连接的限位头安装于传动腔内，限位头的端部设置有垫圈，垫圈与矩形传动箱通过螺纹转动连接，将垫圈拆下后，方便向传动腔内填充润滑液，使得润滑液直接作用于蜗杆螺旋和蜗轮的传动连接处。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的减速驱动结构示意图；
[0015]图3为本技术的输出座结构示意图；
[0016]图4为本技术的输入轴传动结构示意图；
[0017]图5为本技术的轴套结构示意图。
[0018]图中：1、输入电机；2、端板；3、连接杆；4、传动圆框；5、输出座；51、矩形传动箱；52、传动腔；53、轴盖圈；6、限位头；7、驱动轴；8、蜗杆螺旋；9、输出轴；10、轴套圈；11、蜗轮；12、输入轴；13、凸块；14、轴套；15、连接轴；16、轴孔；17、卡槽；18、连接孔；19、凹槽；20、卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1～5，一种低速电机，包括输入电机1，所述输入电机1的输出端连接有输入轴12，所述输入轴12连接有驱动轴7，所述驱动轴7的外表面设置有蜗杆螺旋8，所述驱动轴7外设置有输出座5，所述输出座5包括矩形传动箱51，所述矩形传动箱51内设置有传动腔52，所述传动腔52的端部设置有轴盖圈53，所述传动腔52内转动安装有轴套圈10，所述轴套圈10中心安装有输出轴9，所述轴套圈10的外表面固定套装有蜗轮11，所述轴盖圈53套设在轴套圈10的一端外表面，所述驱动轴7的端部转动连接有限位头6，所述限位头6与矩形传动箱51固定连接。
[0021]本技术提供一种低速电机，实现电机的低速输出，包括输入电机1，输入电机1为电机本体，输入电机1的输出端连接有输入轴12，输入轴12连接有驱动轴7，驱动轴7在矩形传动箱51内的传动腔52内安装，传动腔52内还转动安装有轴套圈10，轴套圈10中心安装有输出轴9，套圈10的外表面固定套装有蜗轮11，蜗轮11和驱动轴7外表面的蜗杆螺旋8啮合，所以，输入电机1工作时，输入轴12旋转，并带动驱动轴7旋转，驱动轴7旋转能够带动蜗轮11旋转，蜗轮11所在的轴套圈10旋转，轴套圈10中心安装的输出轴9随之旋转，实现电机的低速输出；
[0022]本申请采用蜗轮结构实现电机的低速输出，相比于齿轮传动，不需要复杂的齿轮箱结构，设备成本低，使得传动结构更佳紧密，整体结构体积减小，方便安装以及运输维护。
[0023]本实施例中的输入电机1的端部固定连接有端板2，所述端板2通过连接杆3连接有
传动圆框4，所述驱动轴7在传动圆框4的中心转动安装，所述驱动轴7的端部连接有连接轴15，所述连接轴15和输入轴12的相对一端抵接，所述连接轴15和输入轴12的连接处外表面套设有轴套14，所述输入轴12的端部一体化连接有凸块13，所述轴套14中心穿设有轴孔16，所述轴孔16内侧设置有卡槽17，所述凸块13和卡槽17对应卡接，所述连接轴15的外表面设置有凹槽19，所述轴套14内的卡槽17一侧固定设置有卡块20，所述卡块20和凹槽19卡接。
[0024]本申请中的驱动轴7及其外表面的轴套圈10在矩形传动箱51内安装，驱动轴7在矩形传动箱51内安装，因为电机输出端连接的输入轴12与驱动轴7连接的连接轴15之间通过轴套14连接，具体的，输入轴12和轴套14之间通过凸块13和卡槽17连接，连接轴15和轴套14之间通过卡块20和凹槽19连接，为可拆脱结构，而传动圆框4与输入电机1端部的端板2之间通过连接杆3连接，传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低速电机，包括输入电机(1)，其特征在于：所述输入电机(1)的输出端连接有输入轴(12)，所述输入轴(12)连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的外表面设置有蜗杆螺旋(8)，所述驱动轴(7)外设置有输出座(5)，所述输出座(5)包括矩形传动箱(51)，所述矩形传动箱(51)内设置有传动腔(52)，所述传动腔(52)的端部设置有轴盖圈(53)，所述传动腔(52)内转动安装有轴套圈(10)，所述轴套圈(10)中心安装有输出轴(9)，所述轴套圈(10)的外表面固定套装有蜗轮(11)，所述轴盖圈(53)套设在轴套圈(10)的一端外表面，所述驱动轴(7)的端部转动连接有限位头(6)，所述限位头(6)与矩形传动箱(51)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种低速电机，其特征在于：所述输入电机(1)的端部固定连接有端板(2)，所述端板(2)通过连接杆(3)连接有传动圆框(4)，所述驱动轴(7)在传动圆框(4)的中心转动安装，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方为，
申请(专利权)人：苏州泽方行驱动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：