一种铸件加工用快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件加工用快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部设置有输送带，所述输送带的外壁固定安装有夹紧旋转结构，所述冷却箱上端外表面的中部固定安装有集气箱，所述冷却箱一侧外表面的上部设置有进水管，所述冷却箱一端外表面的下部设置有出水口，且所述夹紧旋转结构包括安装板

【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用快速冷却装置


[0001]本技术涉及铸件加工
，具体为一种铸件加工用快速冷却装置
。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注
、
压射
、
吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，现有的冷却铸件装置，往往是直接将送入到冷水中直接进行冷却，由于温度差过大易出现铸件上有裂纹等情况发生，后来，现有技术中，授权公告号为
CN212310826U
的一篇中国专利文件中，记载了一种铸件加工用快速冷却铸件装置，该专利通过将冷却箱分为第一冷却腔
、
第二冷却腔和第三冷却腔的喷水板以及冷却区域的第一收集腔和第二收集腔中的第一水泵
、
第二水泵和冷水泵之间的配合，可以通过对铸件进行逐级冷却的方式对铸件进行冷却并且一步到位，避免出现铸件直接放置在冷水中出现铸件有裂缝产生；通过设置的夹紧结构，夹紧结构中的安装板
、
夹紧板
、
转动杆
、
夹紧电机之间的配合，可以对不同大小的铸件进行很好的夹紧固定
。
[0003]但是，其设置的夹紧结构将铸件夹持通过输送带进入到冷却箱的内部进行散热时，仅可以对铸件的上端外表面进行散热，铸件的下端外表面不易被水冲洗的到，影响铸件冷却的效率与质量，为此，我们提出一种铸件加工用快速冷却装置
。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸件加工用快速冷却装置，具备便于带动铸件进行翻转，使得铸件被冷却的更加全面，增加冷却的质量等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铸件加工用快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部设置有输送带，所述输送带的外壁固定安装有夹紧旋转结构，所述冷却箱上端外表面的中部固定安装有集气箱，所述冷却箱一侧外表面的上部设置有进水管，所述冷却箱一端外表面的下部设置有出水口，且所述夹紧旋转结构包括安装板
、
第一立板
、
第二立板
、
电动伸缩杆
、
第一夹紧板
、
防滑板
、
第二夹紧板
、
旋转组件
、
导杆
、
活动板
、
滑孔与第一从动轴，所述旋转组件包括第二从动轴
、
传动箱
、
蜗轮
、
蜗杆
、
主动轴与减速电机，且所述安装板的下端外表面与输送带的外壁固定连接
。
[0006]优选的，所述第一立板固定安装于安装板上端外表面的一端，所述第二立板固定安装于安装板上端外表面的另一端，所述第一夹紧板位于第一立板的一侧，且所述第一从动轴位于第一立板与第一夹紧板之间，所述第一从动轴的一端外表面与第一夹紧板一侧外表面的中部固定连接
。
[0007]优选的，所述防滑板的数量为两组，两组所述防滑板粘接于第一夹紧板
、
第二夹紧板的一侧外表面，所述导杆的数量为两组，两组所述导杆固定安装于第一立板一侧外表面
下部的左右两侧与第二立板一侧外表面下部的左右两侧之间，所述电动伸缩杆固定安装于第二立板一侧外表面的上部，所述电动伸缩杆活塞杆的一端外表面与活动板另一侧外表面的中部固定连接，所述滑孔开设于活动板一侧外表面下部的左右两侧，所述旋转组件固定安装于活动板一侧外表面的上部
。
[0008]优选的，所述第一从动轴与第一立板之间设置有密封轴承，所述第一从动轴通过密封轴承与第一立板转动连接，所述活动板通过滑孔与导杆的外壁滑动连接，所述传动箱固定安装于活动板一侧外表面的上部，所述减速电机固定安装于传动箱上端外表面的中部
。
[0009]优选的，所述蜗轮与蜗杆均位于传动箱的内部，所述主动轴位于减速电机的下端外表面，所述蜗杆固定安装于主动轴中部的外壁，所述蜗轮位于蜗杆的一侧外表面，且所述蜗轮固定安装于第二从动轴一端的外壁，所述第二从动轴的一端外表面与第二夹紧板一侧外表面的中部固定连接
。
[0010]优选的，所述蜗轮与蜗杆均位于传动箱的内部，所述主动轴位于减速电机的下端外表面，所述蜗杆固定安装于主动轴中部的外壁，所述蜗轮位于蜗杆的一侧外表面，且所述蜗轮固定安装于第二从动轴一端的外壁，所述第二从动轴的一端外表面与第二夹紧板一侧外表面的中部固定连接
。
[0011]有益效果：与现有技术相比，本技术提供了一种铸件加工用快速冷却装置，具备以下有益效果：
[0012]该一种铸件加工用快速冷却装置，设置的夹紧旋转结构，便于通过电动伸缩杆的运转将铸件夹紧限位在第一夹紧板与第二夹紧板之间
。
[0013]该一种铸件加工用快速冷却装置，通过设置的旋转组件，便于带动第二夹紧板与第一夹紧板进行旋转，从而带动铸件进行旋转，使得铸件的下端外表面也可以被水喷淋的到，增加冷却的质量与效率
。
附图说明
[0014]图1为本技术一种铸件加工用快速冷却装置的整体结构示意图
。
[0015]图2为本技术一种铸件加工用快速冷却装置中夹紧旋转结构的结构示意图
。
[0016]图3为本技术一种铸件加工用快速冷却装置中夹紧旋转结构的局部侧视截面图
。
[0017]图中：
1、
冷却箱；
2、
进水管；
3、
集气箱；
4、
夹紧旋转结构；
5、
输送带；
6、
出水口；
7、
安装板；
8、
第一立板；
9、
第二立板；
10、
电动伸缩杆；
11、
第一夹紧板；
12、
防滑板；
13、
第二夹紧板；
14、
旋转组件；
15、
导杆；
16、
活动板；
17、
滑孔；
18、
第一从动轴；
19、
第二从动轴；
20、
传动箱；
21、
蜗轮；
22、
蜗杆；
23、
主动轴；
24、
减速电机
。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0019]本实施例是一种铸件加工用快速冷却装置...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸件加工用快速冷却装置，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）的内部设置有输送带（5），所述输送带（5）的外壁固定安装有夹紧旋转结构（4），所述冷却箱（1）上端外表面的中部固定安装有集气箱（3），所述冷却箱（1）一侧外表面的上部设置有进水管（2），所述冷却箱（1）一端外表面的下部设置有出水口（6），且所述夹紧旋转结构（4）包括安装板（7）
、
第一立板（8）
、
第二立板（9）
、
电动伸缩杆（
10
）
、
第一夹紧板（
11
）
、
防滑板（
12
）
、
第二夹紧板（
13
）
、
旋转组件（
14
）
、
导杆（
15
）
、
活动板（
16
）
、
滑孔（
17
）与第一从动轴（
18
），所述旋转组件（
14
）包括第二从动轴（
19
）
、
传动箱（
20
）
、
蜗轮（
21
）
、
蜗杆（
22
）
、
主动轴（
23
）与减速电机（
24
），且所述安装板（7）的下端外表面与输送带（5）的外壁固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种铸件加工用快速冷却装置，其特征在于：所述第一立板（8）固定安装于安装板（7）上端外表面的一端，所述第二立板（9）固定安装于安装板（7）上端外表面的另一端，所述第一夹紧板（
11
）位于第一立板（8）的一侧，且所述第一从动轴（
18
）位于第一立板（8）与第一夹紧板（
11
）之间，所述第一从动轴（
18
）的一端外表面与第一夹紧板（
11
）一侧外表面的中部固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种铸件加工用快速冷却装置，其特征在于：所述防滑板（
12
）的数量为两组，两组所述防滑板（
12
）粘接于第一夹紧板（
11
）
、
第二夹紧板（
13
）的一侧外表面，所述导杆（
15
）的数量为两组，两组所述导杆（
15
）固定安装于第一立板（8）一侧外表面下部的左右两侧与第二立板（9）一侧外表面下部的左右两侧之间，所述电动伸缩杆（
10
）固定安装于第二立板（9）一侧外表面的上部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈万龙，陈道志，
申请(专利权)人：江苏万信山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：