一种阀体打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀体打磨装置，包括工作台，所述工作台，所述工作台上表面固定安装有两个对称的第一气缸，两个所述第一气缸固定安装在工作台上表面，所述工作台上表面固定安装有两个对称的第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块一端固定安装有支撑杆，所述第一气缸输出端固定安装有推动块

【技术实现步骤摘要】
一种阀体打磨装置


[0001]本技术涉及阀体加工
，尤其涉及一种阀体打磨装置
。

技术介绍

[0002]阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向
、
压力
、
流量的装置
。
阀门是使配管和设备内的介质
(
液体
、
气体
、
粉末
)
流动或停止
、
并能控制其流量的装置阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的材料，常用材质有：铸铁
、
铸钢
、
不锈钢
、
碳钢
、
塑料
、
铜等
。
[0003]现有技术中主要是人工手拿阀体在打磨轮上进行打磨，由于打磨轮高速旋转，需要工人紧紧握住阀体才能够打磨，这样打磨出来的阀体均匀度较差，且工人费时费力，工作效率低
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀体打磨装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种阀体打磨装置，包括工作台，所述工作台，所述工作台上表面固定安装有两个对称的第一气缸，两个所述第一气缸固定安装在工作台上表面，所述工作台上表面固定安装有两个对称的第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块一端固定安装有支撑杆，所述第一气缸输出端固定安装有推动块，所述推动块与支撑杆固定连接，所述支撑杆顶端之间固定安装有支撑板，所述支撑板一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端贯穿于支撑板一侧并固定安装有升降板，所述升降板一侧固定安装有第一电机，所述升降板一侧转动安装有连接轴，所述第一电机输出端与连接轴固定连接，所述连接轴一端固定安装有打磨盘
。
[0007]进一步的，所述工作台下表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿工作台一侧并固定安装有主动齿轮，所述工作台上表面转动安装有转动柱，所述转动柱一端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接
。
[0008]进一步的，所述从动齿轮一侧固定安装有置物台，所述置物台一侧固定安装有定位台，所述定位台内壁之间转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆上螺旋安装有两个对称的丝杆螺母，所述丝杆螺母一侧固定安装有夹板，所述定位台一侧转动安装有手轮，所述手轮一端与双向丝杆固定连接
。
[0009]进一步的，所述定位台侧壁固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有两个第二滑块，两个所述第二滑块分别与其中一个夹板固定连接
。
[0010]进一步的，所述工作台上表面固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱一侧固定安装有吸尘机，所述吸尘机一端固定安装有吸气管，所述吸气管一端固定安装有吸尘斗，所述吸尘机一端固定安装有排气管，所述排气管一端通入吸尘箱内部，所述吸尘箱内设置有收集箱，所述收集箱一侧固定安装有拉手
。
[0011]进一步的，所述支撑板一侧开设有圆孔，所述圆孔内壁固定安装有直线轴承，所述直线轴承内滑动安装有导向杆，所述导向杆一端与升降板固定连接
。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.
本技术通过设置第一气缸
、
第二气缸
、
打磨盘，启动第二气缸，第二气缸带动升降板下降，导向杆对升降板的移动起到导向，启动第一电机，第一电机带动连接轴与打磨盘转动，打磨盘对阀体表面进行打磨，配合启动第一气缸，第一气缸顶动支撑杆
、
支撑板同时移动，打磨盘可以沿着阀体侧面一直反复打磨，打磨均匀度高
。
[0014]2.
本技术通过设置定位台
、
夹板，摇动手轮，手轮带动双向丝杆转动，两个丝杆螺母在双向丝杆上做相向或背离移动，丝杆螺母带动夹板相互靠近对阀体进行定位夹持
。
[0015]3.
本技术通过设置主动齿轮，从动齿轮，第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，位于定位台上的阀体围绕转动柱轴心旋转，进而打磨盘可以打磨阀体四周
。
[0016]4.
本技术通过设置吸尘机，打磨过程中会产生碎屑，启动吸尘机，碎屑从吸气管进入排气管，再由排气管进入吸尘箱内，拉动拉手，将收集箱内的碎屑进行清除
。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种阀体打磨装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种阀体打磨装置的吸尘箱在工作台上的安装示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种阀体打磨装置的第一电机与打磨盘连接示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种阀体打磨装置的夹板与丝杆螺母连接示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种阀体打磨装置的主动齿轮与从动齿轮连接示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种阀体打磨装置的吸气管与吸尘斗连接示意图
。
[0023]图中：
1、
工作台；
2、
第一气缸；
3、
第一滑轨；
4、
第一滑块；
5、
支撑杆；
6、
推动块；
7、
支撑板；
8、
第二气缸；
9、
升降板；
10、
连接轴；
11、
打磨盘；
12、
第二电机；
13、
主动齿轮；
14、
转动柱；
15、
从动齿轮；
16、
置物台；
17、
定位台；
18、
双向丝杆；
19、
丝杆螺母；
20、
夹板；
21、
手轮；
22、
第二滑轨；
23、
第二滑块；
24、
吸尘箱；
25、
吸尘机；
26、
吸气管；
27、
吸尘斗；
28、
排气管；
29、
收集箱；
30、
拉手；
31、
直线轴承；
32、
导向杆；
33、
第一电机
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0025]参照图1‑6，一种阀体打磨装置，包括工作台1，所述工作台1，所述工作台1上表面固定安装有两个对称的第一气缸2，两个所述第一气缸2固定安装在工作台1上表面，所述工作台1上表面固定安装有两个对称的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种阀体打磨装置，其特征在于，包括工作台
(1)
，所述工作台
(1)
，所述工作台
(1)
上表面固定安装有两个对称的第一气缸
(2)
，两个所述第一气缸
(2)
固定安装在工作台
(1)
上表面，所述工作台
(1)
上表面固定安装有两个对称的第一滑轨
(3)
，所述第一滑轨
(3)
上滑动安装有第一滑块
(4)
，所述第一滑块
(4)
一端固定安装有支撑杆
(5)
，所述第一气缸
(2)
输出端固定安装有推动块
(6)
，所述推动块
(6)
与支撑杆
(5)
固定连接，所述支撑杆
(5)
顶端之间固定安装有支撑板
(7)
，所述支撑板
(7)
一侧固定安装有第二气缸
(8)
，所述第二气缸
(8)
输出端贯穿于支撑板
(7)
一侧并固定安装有升降板
(9)
，所述升降板
(9)
一侧固定安装有第一电机
(33)
，所述升降板
(9)
一侧转动安装有连接轴
(10)
，所述第一电机
(33)
输出端与连接轴
(10)
固定连接，所述连接轴
(10)
一端固定安装有打磨盘
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种阀体打磨装置，其特征在于，所述工作台
(1)
下表面固定安装有第二电机
(12)
，所述第二电机
(12)
输出端贯穿工作台
(1)
一侧并固定安装有主动齿轮
(13)
，所述工作台
(1)
上表面转动安装有转动柱
(14)
，所述转动柱
(14)
一端固定安装有从动齿轮
(15)
，所述从动齿轮
(15)
与主动齿轮
(13)
啮合连接
。3.
根据权利要求2所述的一种阀体打磨装置，其特征在于，所述从动齿轮
(15)
一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳媛，杨本发，胥洪泰，
申请(专利权)人：东莞市海德威尔精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：