锂电池制造技术

一种锂电池

【技术实现步骤摘要】
锂电池、电池模组及储能装置


[0001]本申请涉及锂电池
，特别是涉及锂电池
、
电池模组及储能装置
。

技术介绍

[0002]随着电池行业的发展，储能成为战略性新兴产业，储能市场呈现出爆发式增长趋势
。
锂电池作为常用的储能设备之一，因受电化学体系的限制，电池的输出电压很难超过
5V
，但实际应用中，很多应用场景要求电池的输出电压大于
5V。
为了得到较高的输出电压，同时获得较大的电池容量，相关技术中，通常将多个电池进行组装，通过电池之间的并联或串联获得高电压
、
高容量的电池组
。
[0003]然而，相关技术中，将多个电池进行串联或
/
和并联的方案存在工艺复杂
、
生产成本高
、
安全性能较低的技术问题
。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对电池进行串联或
/
和并联时存在工艺复杂
、
生产成本高
、
安全性能较低的问题，提供一种锂电池
、
电池模组及储能装置
。
[0005]本申请第一方面提供一种锂电池，其包括电池本体及至少一组导电组件，每组所述导电组件包括第一导电件和与所述第一导电件极性相反的第二导电件，所述第一导电件和所述第二导电件插接实现所述锂电池之间的串联或
/
和并联；其中，所述第一导电件和所述第二导电件分别设置在所述电池本体的相对两侧
。
[0006]在其中一个实施例中，所述电池本体包括主体部及设置于所述主体部的至少一组安装部，每组所述安装部包括分别设置于所述主体部的相对两侧第一安装部及第二安装部，所述第一导电件和所述第二导电件分别安装于所述第一安装部及所述第二安装部
。
[0007]在其中一个实施例中，所述主体部包括相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一安装部设置为自所述第一侧面朝向远离所述第二侧面的方向延伸设置的凸台，所述第二安装部设置为自所述第二侧面朝向靠近所述第一侧面方向的凹陷形成的凹槽，所述凸台和所述凹槽的形状和尺寸相适配
。
[0008]在其中一个实施例中，所述凸台与所述凹槽之间过盈配合
。
[0009]在其中一个实施例中，所述过盈量为
0mm
‑
1mm。
[0010]在其中一个实施例中，所述过盈量为
0mm
‑
0.2mm
；优选的，所述过盈量为
0.01mm
‑
0.2mm。
[0011]在其中一个实施例中，所述凸台包括本体部及包覆本体部的弹性层，所述本体部采用刚性材料，比如铝及铝合金等刚性材料
。
[0012]在其中一个实施例中，所述弹性层由橡胶
、
硅胶
、
聚氨酯或其它塑性较好的高分子材料中的至少一种制成
。
[0013]在其中一个实施例中，所述弹性层的厚度大于等于上述过盈量
。
[0014]在其中一个实施例中，所述导电组件设置为三组，所述安装部的数量与所述导电
组件的数量相同
。
[0015]在其中一个实施例中，所述导电组件设置为两组，所述安装部的数量与所述导电组件的数量相同
。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一导电件设置为若干间隔设置于所述凸台的导电接口，所述第二导电件设置为若干间隔设置于所述凹槽的导电极柱，所述导电极柱用于插接至所述导电接口内，并与所述导电接口紧密配合，以实现所述第一导电件与所述第二导电件之间的电性连接
。
[0017]在其中一个实施例中，所述导电接口数量及排布方式和导电极柱的数量及排布方式向对应相同
。
[0018]在其中一个实施例中，所述导电接口包括自所述凸台的端面凹陷形成的对接槽及间隔设置在所述对接槽内的两个第一导电片，所述导电极柱包括两个间隔设置的第二导电片及设置在两个所述第二导电片之间的弹性体，所述第二导电片用于与所述第一导电片电性连接
。
[0019]所述第一导电片和所述第二导电片设置为铝片
、
铜片等金属片
。
[0020]所述弹性体设置为弹簧
、
橡胶
、
泡沫棉等具有一定弹性的部件
。
[0021]在其中一个实施例中，锂电池还包括散热组件，散热组件至少设置在电池本体的一个侧面
。
[0022]在其中一个实施例中，所述散热组件设置为冷却水道
。
[0023]本申请第二方面提供一种电池模组，其包括至少两个上述锂电池，所有所述锂电池之间串联或
/
和并联
。
[0024]本申请第三方面提供一种储能装置，其包括至少一个上述电池模组或多个上述锂电池，所有所述锂电池之间串联或
/
和并联
。
[0025]本申请的锂电池通过将第一导电件和第二导电件电性连接，能够将多个锂电池串联或
/
和并联在一起形成电池模组，不需要额外设置电线对锂电池进行串联或
/
和并联，提高了安全性能，免去了电线破损
、
折断所带来的安全困扰，同时，省去了将电线与各个锂电池进行连接的工序，节省了制造时间，降低了制造成本
。
附图说明
[0026]图1为本申请锂电池的立体图，其中，导电组件设置为两组
。
[0027]图2为图1的另一视角图
。
[0028]图3为本申请电池模组的立体图，其中，导电组件设置为两组
。
[0029]图4为图1中
A
处的局部放大图
。
[0030]图5为本申请锂电池的导电极柱的立体图
。
[0031]图6为申请锂电池的立体图，其中，导电组件设置为三组
。
[0032]图7为本申请电池模组的立体图，其中，导电组件设置为三组
。
具体实施方式
[0033]为使本申请的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明
。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申
请
。
但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制
。
[0034]参照图1‑
图3所示，本申请提供一种锂电池
100
，其包括电池本体1及与电池本体1连接的至少一组导电组件，每组导电组件包括第一导电件
21
和与第一导电件
21
的极性相反的第二导电件
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池，其特征在于，所述锂电池包括：电池本体；及至少一组导电组件，每组所述导电组件包括第一导电件和与所述第一导电件极性相反的第二导电件，所述第一导电件和所述第二导电件分别设置在所述电池本体的相对两侧；其中，所述第一导电件和所述第二导电件插接实现所述锂电池之间的串联或
/
和并联
。2.
根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，所述电池本体包括主体部及设置于所述主体部的至少一组安装部，每组所述安装部包括分别设置于所述主体部相对两侧的第一安装部及第二安装部，所述第一导电件安装于所述第一安装部，所述第二导电件安装于所述第二安装部
。3.
根据权利要求2所述的锂电池，其特征在于，所述主体部包括相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一安装部设置为自所述第一侧面朝向远离所述第二侧面的方向延伸设置的凸台，所述第二安装部设置为自所述第二侧面朝向靠近所述第一侧面方向的凹陷形成的凹槽，所述凸台和所述凹槽的形状和尺寸相适配
。4.
根据权利要求3所述的锂电池，其特征在于，所述凸台与所述凹槽之间过盈配合
。5.
根据权利要求3或4所述的锂电池，其特征在于，所述凸台包括本体部及包覆所述本体部...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，冯玉川，李峥，何泓材，
申请(专利权)人：清陶北京能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：