一种新型纸管穿管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型纸管穿管机，包括：机架

【技术实现步骤摘要】
一种新型纸管穿管机


[0001]本技术涉及胶带生产领域，尤其是一种新型纸管穿管机
。

技术介绍

[0002]现有的穿管机是将纸管装入料仓中，料仓中的纸管依靠重力沿着输送槽进入到穿管架中，然后进行穿管作业
。
现有的穿管机会出现纸管在输送槽入口处卡住的现象，导致被卡住的输送槽无法向下输送纸管，使转动轴在穿管完成后少穿了部分纸管
。
少穿纸管后的转动轴不能用在复卷机中，需要人工将纸管脱离转动轴再次进行穿管作业，浪费了大量时间和人力
。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，提供了一种新型纸管穿管机，解决了纸管卡住造成的穿管失败的问题
。
[0004]一种新型纸管穿管机，包括：机架
、
检测板和对射式光电传感器，所述机架形成有输送槽，所述机架形成有第一长条孔，所述第一长条孔位于输送槽前侧，所述检测板位于第一长条孔前侧并穿入第一长条孔，所述检测板相对机架转动，所述检测板形成有检测通孔，所有的检测板沿左右方向做直线排布，所有的检测板位于对射式光电传感器的发射端和接收端之间
。
[0005]在上述技术方案基础上，所述输送槽包括竖直通道和倾斜槽，所述第一长条孔位于竖直通道前侧，所述发射端和接收端分别与机架固定连接
。
[0006]在上述技术方案基础上，还包括固定杆，所述固定杆与机架固定连接，所述检测板与固定杆转动连接
。
[0007]在上述技术方案基础上，还包括叶片
、r/>旋转轴和第一电机，所述机架形成有料仓，所述料仓底部与输送槽相连通，所述料仓底部形成有第二长条孔，所述叶片和旋转轴位于第二长条孔下方，所述旋转轴与机架转动连接，所述叶片与旋转轴固定连接，所述第一电机驱动旋转轴转动
。
[0008]在上述技术方案基础上，还包括穿管架，所述穿管架与机架固定连接，所述机架形成有第一限位槽，所述第一限位槽与输送槽相连通
。
[0009]在上述技术方案基础上，还包括限位盖
、
第三气缸和连接板，所述第三气缸的缸体与机架固定连接，所述第三气缸的活塞杆与连接板固定连接，所述连接板与限位盖固定连接，所述限位盖位于穿管架上方，所述限位盖下侧形成有第二限位槽，所述第二限位槽位于第一限位槽上方
。
[0010]在上述技术方案基础上，还包括第一气缸和升降板，所述穿管架底部形成有通孔，所述升降板穿入通孔，所述第一气缸的缸体和活塞杆分别与机架和升降板固定连接
。
[0011]在上述技术方案基础上，还包括输送带
、
斜板和限位板，所述斜板的高低两端分别与穿管架和输送带的机架固定连接，所述限位板位于输送带的机架的前侧上方并于输送带
的机架固定连接
。
[0012]在上述技术方案基础上，还包括驱动杆
、
牵引钩和驱动装置，所述驱动装置驱动驱动杆左右运动，所述牵引钩与驱动杆固定连接，所述牵引钩形成有
T
形的凹槽
。
[0013]在上述技术方案基础上，所述驱动装置包括驱动装置机架
、
齿轮
、
下辊
、
上辊和第二电机，所述驱动装置机架位于穿管架的右侧，所述第二电机驱动齿轮转动，所述齿轮与驱动装置机架转动连接，所述驱动杆下方形成有齿，所述齿与齿轮啮合，所述上辊和下辊分别与驱动杆的上侧和下侧接触
。
[0014]本技术具有如下优点：通过对射式光电传感器检测检测板的位置，进而检测输送槽入口处有无纸管，在没有纸管时，偏心的叶片转动，驱动料仓中的纸管运动，使卡住的纸管进入输送槽中，解决了纸管卡住造成的穿管失败的问题
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图
。
[0016]图1：本技术的俯视结构示意图；
[0017]图2：在图1中
A
‑
A
处的剖视结构示意图；
[0018]图3：在图2中
B
‑
B
处的剖视结构示意图；
[0019]图4：在图2中
C
处的局部放大结构示意图；
[0020]图5：在图2中
D
处的局部放大结构示意图；
[0021]图6：本技术的立体结构示意图其一；
[0022]图7：在图6中
E
处的局部放大结构示意图；
[0023]图8：本技术的立体结构示意图其二；
[0024]图9：在图8中
F
处的局部放大结构示意图
。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：
[0026]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0029]实施例一：
[0030]如图1到图9所示，本实施例提供了一种新型纸管穿管机，包括：机架
1、
检测板4和对射式光电传感器，所述机架1形成有输送槽
11
，所述机架1形成有第一长条孔
12
，所述第一长条孔
12
位于输送槽
11
前侧，所述检测板4位于第一长条孔
12
前侧并穿入第一长条孔
12
，所述检测板4相对机架1转动，所述检测板4形成有检测通孔
40
，所有的检测板4沿左右方向做直线排布，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型纸管穿管机，其特征在于，包括：机架
(1)、
检测板
(4)
和对射式光电传感器，所述机架
(1)
形成有输送槽
(11)
，所述机架
(1)
形成有第一长条孔
(12)
，所述第一长条孔
(12)
位于输送槽
(11)
前侧，所述检测板
(4)
位于第一长条孔
(12)
前侧并穿入第一长条孔
(12)
，所述检测板
(4)
相对机架
(1)
转动，所述检测板
(4)
形成有检测通孔
(40)
，所有的检测板
(4)
沿左右方向做直线排布，所有的检测板
(4)
位于对射式光电传感器的发射端
(42)
和接收端
(43)
之间
。2.
根据权利要求1所述的一种新型纸管穿管机，其特征在于：所述输送槽
(11)
包括竖直通道和倾斜槽，所述第一长条孔
(12)
位于竖直通道前侧，所述发射端
(42)
和接收端
(43)
分别与机架
(1)
固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种新型纸管穿管机，其特征在于：还包括固定杆
(41)
，所述固定杆
(41)
与机架
(1)
固定连接，所述检测板
(4)
与固定杆
(41)
转动连接
。4.
根据权利要求1所述的一种新型纸管穿管机，其特征在于：还包括叶片
(5)、
旋转轴
(51)
和第一电机，所述机架
(1)
形成有料仓
(17)
，所述料仓
(17)
底部与输送槽
(11)
相连通，所述料仓
(17)
底部形成有第二长条孔
(13)
，所述叶片
(5)
和旋转轴
(51)
位于第二长条孔
(13)
下方，所述旋转轴
(51)
与机架
(1)
转动连接，所述叶片
(5)
与旋转轴
(51)
固定连接，所述第一电机驱动旋转轴
(51)
转动
。5.
根据权利要求1所述的一种新型纸管穿管机，其特征在于：还包括穿管架
(2)
，所述穿管架
(2)
与机架
(1)
固定连接，所述机架
(1)
形成有第一限位槽
(21)
，所述第一限位槽
(21)
与输送槽
(11)
相连通
。6.
根据权利要求5所述的一种新型纸管穿管机，其特征在于：还包括限位盖
(3)、
第三气缸
(31)
和连接板<...

【专利技术属性】
技术研发人员：付宗生，
申请(专利权)人：青岛玉龙包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：