一种塑料颗粒振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒振动筛，涉及到塑料加工技术领域，包括壳体，还包括筛分组件

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒振动筛


[0001]本技术中涉及塑料加工
，特别涉及一种塑料颗粒振动筛
。

技术介绍

[0002]塑料颗粒生产过程中，产生的塑料颗粒需要经过筛分，将体积过大的颗粒滤下，以防过大颗粒打包成品，过大颗粒将会在使用时热熔效率低，影响生产效率，因此需要用到塑料颗粒振动筛进行筛分步骤
。
[0003]实际应用中发现，现有的塑料颗粒振动筛在筛分较多的塑料颗粒时，由于振动筛表面的塑料颗粒堆积过多，导致筛分效率较低，若一次性放入少量的塑料颗粒，则需要进行多次上料操作，较为麻烦，因此提出一种塑料颗粒振动筛以改善上述问题
。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种塑料颗粒振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种塑料颗粒振动筛，包括壳体，还包括：
[0006]筛分组件，所述筛分组件设置有两组，且两组筛分组件上下设置，所述筛分组件包括上下设置的第一振动筛和第二振动筛，所述第一振动筛和第二振动筛均通过转轴与壳体转动连接，且第一振动筛和第二振动筛上均连接有振动电机；
[0007]驱动组件，所述驱动组件连接于壳体上，且驱动组件驱动第一振动筛和第二振动筛同步转动，所述壳体的侧端设置有与第一振动筛和第二振动筛相适配的第一出料口和第二出料口；
[0008]分流式上料组件，所述分流式上料组件连接于壳体的侧端，同时向两组筛分组件中导入塑料颗粒
。
[0009]优选地，所述分流式上料组件包括上料斗
、
分流隔板和两个导料管，所述分流隔板竖直固定连接于上料斗的底端，两个所述导料管并排固定连接于上料斗的下端，并与壳体相连通，两个所述导料管的下端分别延伸至两个第一振动筛的上侧
。
[0010]优选地，所述驱动组件驱动第一振动筛和第二振动筛同步反向转动，所述第一出料口和第二出料口分别设置于第一振动筛和第二振动筛向下倾斜一侧的壳体上
。
[0011]优选地，所述驱动组件包括四个齿轮，四个所述齿轮自上而下依次相啮合，且四个齿轮分别与第一振动筛和第二振动筛同轴固定，其中一个所述齿轮与驱动电机相连接
。
[0012]优选地，所述第一出料口和第二出料口处均设置有挡料罩，且挡料罩与壳体的外壁固定连接
。
[0013]优选地，所述挡料罩的内侧设置有密封板，所述密封板与第一出料口和第二出料口相适配，两个所述密封板之间通过连接柱相固定，所述连接柱的顶端阻尼滑动贯穿挡料罩并连接有抽拉部
。
[0014]综上，本技术的技术效果和优点：
[0015]1、
本技术中，通过在壳体的侧端连接包括上料斗
、
分流隔板和两个导料管的分流式上料组件，上料时，将塑料颗粒统一倒入上料斗中，利用分流隔板对塑料颗粒进行分流，使得塑料颗粒均匀落入两个第一振动筛的上侧，提高筛分效率
。
[0016]2、
本技术中，通过设置的驱动组件驱动第一振动筛和第二振动筛同步反向转动，筛选完毕后，通过驱动组件驱动第一振动筛和第二振动筛倾斜，使得筛分后的塑料颗粒分别从壳体两侧的第一出料口和第二出料口排出，方便分类集中收集
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本实施例中的立体结构示意图；
[0019]图2为本实施例中的部分结构示意图；
[0020]图3为本实施例中的上料斗处的结构示意图；
[0021]图4为本实施例中的挡料罩处的结构示意图；
[0022]图5为本实施例中的部分内部结构示意图
。
[0023]图中：
1、
壳体；
2、
第一振动筛；
3、
第二振动筛；
4、
第一出料口；
5、
第二出料口；
6、
振动电机；
7、
上料斗；
8、
分流隔板；
9、
导料管；
10、
齿轮；
11、
挡料罩；
12、
密封板；
13、
连接柱；
14、
抽拉部
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]实施例：参考图1‑5所示的一种塑料颗粒振动筛，包括壳体1，还包括筛分组件
、
驱动组件和分流式上料组件，其中，筛分组件设置有两组，且两组筛分组件上下设置，筛分组件包括上下设置的第一振动筛2和第二振动筛3，第一振动筛2和第二振动筛3均通过转轴与壳体1转动连接，且第一振动筛2和第二振动筛3上均连接有振动电机6，实现振动筛选
。
[0026]驱动组件连接于壳体1上，且驱动组件驱动第一振动筛2和第二振动筛3同步转动，壳体1的侧端设置有与第一振动筛2和第二振动筛3相适配的第一出料口4和第二出料口5，筛选完毕后，可通过驱动组件驱动第一振动筛2和第二振动筛3倾斜，使得筛分后的塑料颗粒分别从第一出料口4和第二出料口5排出
。
[0027]分流式上料组件连接于壳体1的侧端，同时向两组筛分组件中导入塑料颗粒，具体的，分流式上料组件包括上料斗
7、
分流隔板8和两个导料管9，分流隔板8竖直固定连接于上料斗7的底端，两个导料管9并排固定连接于上料斗7的下端，并与壳体1相连通，两个导料管9的下端分别延伸至两个第一振动筛2的上侧，上料时，将塑料颗粒统一倒入上料斗7中，利
用分流隔板8对塑料颗粒进行分流，使得塑料颗粒均匀落入两个第一振动筛2的上侧，提高筛分效率
。
[0028]进一步的，驱动组件驱动第一振动筛2和第二振动筛3同步反向转动，第一出料口4和第二出料口5分别设置于第一振动筛2和第二振动筛3向下倾斜一侧的壳体1上，为了节约驱动能耗，驱动组件包括四个齿轮
10
，四个齿轮
10
自上而下依次相啮合，且四个齿轮
10
分别与第一振动筛2和第二振动筛3同轴固定，其中一个齿轮
10
与驱动电机
(
图中未示出
)
相连接，可实现一个驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料颗粒振动筛，包括壳体
(1)
，其特征在于，还包括：筛分组件，所述筛分组件设置有两组，且两组筛分组件上下设置，所述筛分组件包括上下设置的第一振动筛
(2)
和第二振动筛
(3)
，所述第一振动筛
(2)
和第二振动筛
(3)
均通过转轴与壳体
(1)
转动连接，且第一振动筛
(2)
和第二振动筛
(3)
上均连接有振动电机
(6)
；驱动组件，所述驱动组件连接于壳体
(1)
上，且驱动组件驱动第一振动筛
(2)
和第二振动筛
(3)
同步转动，所述壳体
(1)
的侧端设置有与第一振动筛
(2)
和第二振动筛
(3)
相适配的第一出料口
(4)
和第二出料口
(5)
；分流式上料组件，所述分流式上料组件连接于壳体
(1)
的侧端，同时向两组筛分组件中导入塑料颗粒
。2.
根据权利要求1所述的一种塑料颗粒振动筛，其特征在于：所述分流式上料组件包括上料斗
(7)、
分流隔板
(8)
和两个导料管
(9)
，所述分流隔板
(8)
竖直固定连接于上料斗
(7)
的底端，两个所述导料管
(9)
并排固定连接于上料斗
(7)
的下端，并与壳体
(1)
相连通，两个所述导料管
(9)
的下端分别延伸至两个第一振动筛
(2)
的上侧
。3.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮裕林，马苗，薛燕，
申请(专利权)人：成都菲斯特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：