一种铝圆电杆吹水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝圆电杆吹水装置，包括：转动安装在所述收线导管上的收集罩，所述收集罩的内侧形成有一侧导通的负压腔；驱动件，连接所述收集罩，用于驱动所述收集罩沿所述收线导管的径向转动；固定在所述负压腔内侧的锥形导板，所述锥形导板与所述负压腔内壁之间形成有间隙；还包括连通所述负压腔的负压组件，所述负压组件与所述收集罩转动连接；所述收集罩的开口一侧安装有多个喷吹组件，所述喷吹组件的喷吹方向倾斜朝向所述收集罩的轴线方向，且于所述收集罩的轴线处汇集于一点

【技术实现步骤摘要】
一种铝圆电杆吹水装置


[0001]本技术涉及铝圆电杆加工相关
，具体是一种铝圆电杆吹水装置
。

技术介绍

[0002]电工圆铝杆制定工艺技术条件的原则
,
是以结晶和轧制为核心环节
,
依据铝液成分
,
调整轧制速度
,
选定合理浇铸温度
、
并兼顾乳液温度
。
电工圆铝杆的工艺技术条件是各类铝芯电线电缆达标的关键之一
,
影响电工圆铝杆性能的要求
,
有杂质含量
,
浇铸温度
、
轧制速度和乳化液的浓度
、
温度
、
杂质及流量等
。
[0003]连轧机具有主动喂料和堆杆停车功能，收线导管出口处装有吹水装置，以清除铝杆表面水分，保证铝杆的顺利导出
。
[0004]现有的吹水装置包括倾斜朝向电工圆铝杆的喷吹头及连接喷吹头的鼓风机，实现将水从电工圆铝杆上吹掉，但由于电工圆铝杆从收线导管出口移动，而喷吹头又倾斜朝向收线导管的出口，因此，采用现有的吹水装置，容易将电工圆铝杆上的水吹向周侧的加工器械上，容易对加工器械造成锈蚀现象
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝圆电杆吹水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铝圆电杆吹水装置，安装于收线导管上，包括：<br/>[0008]转动安装在所述收线导管上的收集罩，所述收集罩的内侧形成有一侧导通的负压腔；
[0009]驱动件，连接所述收集罩，用于驱动所述收集罩沿所述收线导管的径向转动；
[0010]固定在所述负压腔内侧的锥形导板，所述锥形导板与所述负压腔内壁之间形成有间隙；
[0011]还包括连通所述负压腔的负压组件，所述负压组件与所述收集罩转动连接；
[0012]所述收集罩的开口一侧安装有多个喷吹组件，所述喷吹组件的喷吹方向倾斜朝向所述收集罩的轴线方向，且于所述收集罩的轴线处汇集于一点
。
[0013]如上所述的铝圆电杆吹水装置：所述驱动件包括：
[0014]环形齿板，固定在所述收集罩上；
[0015]齿轮，置于所述环形齿板的内侧，且与所述环形齿板的有齿部位啮合，所述齿轮还与安装在固定板上的电机的输出轴固定
。
[0016]如上所述的铝圆电杆吹水装置：所述负压组件包括：
[0017]环形密封板，转动安装在所述收集罩的外侧，且所述环形密封板的内侧形成有环形腔，所述环形腔通过所述收集罩上的多个通槽与所述负压腔的内侧连通；
[0018]负压管，固定在所述环形密封板上且穿出所述环形密封板，并伸入所述环形腔内，
所述负压管与安装在所述固定板上的安装板固定
。
[0019]如上所述的铝圆电杆吹水装置：所述环形密封板的两侧形成有环形滑动件，所述收集罩的外壁上形成有两个相对设置的环形滑动槽，所述环形滑动件置于所述环形滑动槽内，且能够在所述环形滑动槽内转动
。
[0020]如上所述的铝圆电杆吹水装置：所述喷吹组件包括：
[0021]喷头，该喷头的喷口倾斜朝向所述收集罩的轴线上，且交错点位于所述收集罩的出料前端；
[0022]连接架，用于固定在所述喷头及所述收集罩的外壁；
[0023]还包括安装在所述收集罩外侧的环形管，及连接所述环形管及所述喷头的导管
。
[0024]如上所述的铝圆电杆吹水装置：所述收集罩的中心位置形成有供收线导管贯穿的柱形槽，且所述柱形槽的内壁上设置有环形凸起；
[0025]所述收线导管的外壁上形成有环形槽，所述环形凸起置于所述环形槽内且可在所述环形槽内转动
。
[0026]如上所述的铝圆电杆吹水装置：所述负压腔的导通处内壁形成有第一倾斜面及第二倾斜面，所述第一倾斜面朝向所述负压腔的内侧，且所述锥形导板的外壁平行，所述第二倾斜面朝向所述负压腔的外侧，且与所述锥形导板的外壁夹角小于
90
°
。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]设置的喷吹组件可跟随收集罩周向转动，有效的消除了现有通过喷头喷掉的水虽然掉落，但容易溅射到加工器材对加工器材长时间造成锈蚀的问题；
[0029]从收线导管端部到达锥形导板的小头部之间的间隙与负压腔的内侧处于连通状态，也就是说处理这个间隙内的铝圆电杆上粘附的水可被负压组件吸收一部分，达到初级除水的作用
。
附图说明
[0030]图1为铝圆电杆吹水装置的结构示意图
。
[0031]图2为铝圆电杆吹水装置另一角度的结构示意图
。
[0032]图3为铝圆电杆吹水装置中驱动件与收集罩的分离状态示意图
。
[0033]图4为铝圆电杆吹水装置中收集罩与喷吹组件的连接状态示意图
。
[0034]图5为铝圆电杆吹水装置中收集罩与收线导管的分离状态示意图
。
[0035]图6为铝圆电杆吹水装置中收集罩的半剖立体图
。
[0036]图中：1‑
收线导管
、2
‑
环形密封板
、3
‑
安装板
、4
‑
负压管
、5
‑
固定板
、6
‑
电机
、7
‑
环形管
、8
‑
收集罩
、9
‑
连接架
、10
‑
喷头
、11
‑
导管
、12
‑
环形滑动件
、13
‑
环形滑动槽
、14
‑
通槽
、15
‑
齿轮
、16
‑
环形齿板
、17
‑
连接杆
、18
‑
锥形导板
、19
‑
环形槽
、20
‑
环形凸起
、21
‑
第一倾斜面
、22
‑
第二倾斜面
、23
‑
负压腔
。
具体实施方式
[0037]以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例
、
特征和方面
。
附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件
。
尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图
。
[0038]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子
、
实施例或说明性”。
这里作为“示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝圆电杆吹水装置，安装于收线导管
(1)
上，其特征在于，包括：转动安装在所述收线导管
(1)
上的收集罩
(8)
，所述收集罩
(8)
的内侧形成有一侧导通的负压腔
(23)
；驱动件，连接所述收集罩
(8)
，用于驱动所述收集罩
(8)
沿所述收线导管
(1)
的径向转动；固定在所述负压腔
(23)
内侧的锥形导板
(18)
，所述锥形导板
(18)
与所述负压腔
(23)
内壁之间形成有间隙；还包括连通所述负压腔
(23)
的负压组件，所述负压组件与所述收集罩
(8)
转动连接；所述收集罩
(8)
的开口一侧安装有多个喷吹组件，所述喷吹组件的喷吹方向倾斜朝向所述收集罩
(8)
的轴线方向，且于所述收集罩
(8)
的轴线处汇集于一点
。2.
根据权利要求1所述的一种铝圆电杆吹水装置，其特征在于，所述驱动件包括：环形齿板
(16)
，固定在所述收集罩
(8)
上；齿轮
(15)
，置于所述环形齿板
(16)
的内侧，且与所述环形齿板
(16)
的有齿部位啮合，所述齿轮
(15)
还与安装在固定板
(5)
上的电机
(6)
的输出轴固定
。3.
根据权利要求2所述的一种铝圆电杆吹水装置，其特征在于，所述负压组件包括：环形密封板
(2)
，转动安装在所述收集罩
(8)
的外侧，且所述环形密封板
(2)
的内侧形成有环形腔，所述环形腔通过所述收集罩
(8)
上的多个通槽
(14)
与所述负压腔
(23)
的内侧连通；负压管
(4)
，固定在所述环形密封板
(2)
上且穿出所述环形密封板
(2)
，并伸入所述环形腔内，所述负压管
(4)
与安装在所述固定板
(5)
上的安装板
(3)
固定

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鸿钧，
申请(专利权)人：江苏天力钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：