一种多晶硅粉末料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，且公开了一种多晶硅粉末料烘干装置，包括烘干装置，所述烘干装置包括：底座，其顶部设置有长度不一的杆体；框体，设置于所述杆体顶部；烘干管，设置于所述框体内部；电加热管，设置于所述框体内侧壁；所述烘干装置上设置有输送装置，所述输送装置包括：支撑座，设置于所述底座顶部；电机，设置于所述支撑座顶部；转盘一，设置于所述电机主轴上；转盘二，套设于所述烘干管外部；传动带，设置于所述转盘一和所述转盘二上；电磁振动器，设置于所述支撑座上；梯形盒，设置于所述电磁振动器顶部

【技术实现步骤摘要】
一种多晶硅粉末料烘干装置


[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种多晶硅粉末料烘干装置
。

技术介绍

[0002]在硅料生产过程中，会产生一定量的粉末料，这部分粉末料表金相对较高，达不到成品硅料质量等级要求
。
因此，会对这部分粉末料进行清洗处理，通过清洗，将粉末料表金控制下来，从而达到正常硅料质量等级要求，传统的硅料清洗采用人工手动清洗方式进行清洗，后续由于新型硅料清洗设备的研发成功，设备自动化清洗替代了人工清洗方式，产能得到较大提升，同时安全风险得到有效控制
。
[0003]根据中国新型实用公开说明
CN218410632U
所公开的一种粉末涂料生产用烘干装置，使用时，通过进料舱向输送管中输入粉末涂料，粉末涂料进入进料舱后，在挡板的导向作用下向两组碾压辊之间滑动，将位于二者之间结块的粉末涂料碾碎，并将碾碎后的涂料输入输送管内部，蒸汽排放机构
、
驱动电机
、
电热板同步启动，驱动电机通过其驱动轴带动绞龙叶片旋转，对进入输送管内部的粉末涂料进行输送，电热板对位于其上方的粉末涂料进行加热烘干，烘干的粉末涂料通过输送管末端的输出口排出
。
[0004]但是该装置在使用时，使用驱动电机驱动绞龙叶片旋转从而对输送管内部的粉末涂料进行输送，使用此种方式对尺寸偏大的硅料粉末输送产能较大，在处理粉末料过程中，由于输送管道内部的空气流动性较大，烘干时间明显增长，从而导致产能降低，为了解决烘干问题，又单独增加高温烘箱进行二次烘干处理，但高温烘箱存在污染产品情况，同时，使用绞龙叶片进行输送粉末，粉末会沾染上叶片，需要定期取下叶片进行清洗，不能连续作业，无法满足连续性生产需求，为了解决这一问题，我们提出一种多晶硅粉末料烘干装置
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多晶硅粉末料烘干装置，具备输送性好，可连续作业的优点，解决了输送装置需要定期清理，整个装置无法连续性作业的问题
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多晶硅粉末料烘干装置，包括烘干装置，所述烘干装置包括：
[0009]底座，其顶部设置有长度不一的杆体；
[0010]框体，设置于所述杆体顶部；
[0011]烘干管，设置于所述框体内部；
[0012]电加热管，设置于所述框体内侧壁；
[0013]所述烘干装置上设置有输送装置，所述输送装置包括：
[0014]支撑座，设置于所述底座顶部；
[0015]电机，设置于所述支撑座顶部；
[0016]转盘一，设置于所述电机主轴上；
[0017]转盘二，套设于所述烘干管外部；
[0018]传动带，设置于所述转盘一和所述转盘二上；
[0019]电磁振动器，设置于所述支撑座上；
[0020]梯形盒，设置于所述电磁振动器顶部
。
[0021]优选的，所述框体在所述杆体顶部，即所述烘干管和所述底座呈一定夹角
。
[0022]优选的，所述杆体之间的所述支撑座上设置有限位块，所述电机和所述限位块固定连接
。
[0023]优选的，所述电机和所述烘干管平行，所述转盘一和所述转盘二位于同一水平线
。
[0024]优选的，所述烘干管和所述梯形盒固定连接，所述梯形盒贯穿所述框体外侧壁
。
[0025]优选的，所述梯形盒和所述电磁振动器顶部的弹簧支座固定连接
。
[0026]优选的，所述框体表面为不锈钢材质，内侧壁设置有隔热棉隔热，所述框体内部设置有固定柱，所述固定柱套设于所述烘干管外部，且所述固定柱内侧壁设置有滚珠
。
[0027](
三
)
有益效果
[0028]与现有技术相比，本技术提供了一种多晶硅粉末料烘干装置，具备以下有益效果：
[0029]1、
该烘干装置，通过采用使用旋转组件配合上料组件，提高了整个装置作业的连续性，达到降低表金，提升产品品质的目的，同时提升了产品的最大价值，通过把烘干管和底座之间位置设计为一定夹角，此结构的选型使其在烘干过程中对粉末料的污染降到最低
。
[0030]2、
该烘干装置，通过在框体内侧壁设置隔热棉，烘干管使用石英材料，框体使用不锈钢材料等设计，利用材料特性，更好的进行多晶硅粉末的烘干，配合固定柱的转动导向作用，使整个输送装置的工作连续性更好
。
附图说明
[0031]图1为本技术结构剖面示意图；
[0032]图2为本技术中上料组件的剖面结构示意图；
[0033]图3为本技术中旋转组件的右视面结构示意图；
[0034]图4为本技术中固定柱的结构示意图
。
[0035]图中：
[0036]1、
烘干装置；
11、
底座；
12、
杆体；
13、
框体；
14、
烘干管；
15、
电加热管；
[0037]2、
输送装置；
21、
支撑座；
211、
限位块；
22、
电机；
221、
转盘一；
222、
传动带；
223、
转盘二；
23、
电磁振动器；
231、
梯形盒；
24、
固定柱；
241、
滚珠
。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0039]实施例
[0040]参阅图1‑4，一种多晶硅粉末料烘干装置，包括烘干装置1，所述烘干装置1包括：底座
11
，其顶部设置有长度不一的杆体
12
；框体
13
，设置于所述杆体
12
顶部；烘干管
14
，设置于所述框体
13
内部；电加热管
15
，设置于所述框体
13
内侧壁；所述框体
13
在所述杆体
13
顶部，即所述烘干管
14
和所述底座
11
呈一定夹角
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多晶硅粉末料烘干装置，包括烘干装置
(1)
，所述烘干装置
(1)
包括：底座
(11)
，其顶部设置有长度不一的杆体
(12)
；框体
(13)
，设置于所述杆体
(12)
顶部；烘干管
(14)
，设置于所述框体
(13)
内部；电加热管
(15)
，设置于所述框体
(13)
内侧壁；其特征在于：所述烘干装置
(1)
上设置有输送装置
(2)
，所述输送装置
(2)
包括：支撑座
(21)
，设置于所述底座
(11)
顶部；电机
(22)
，设置于所述支撑座
(21)
顶部；转盘一
(221)
，设置于所述电机
(22)
主轴上；转盘二
(223)
，套设于所述烘干管
(14)
外部；传动带
(222)
，设置于所述转盘一
(221)
和所述转盘二
(223)
上；电磁振动器
(23)
，设置于所述支撑座
(21)
上；梯形盒
(231)
，设置于所述电磁振动器
(23)
顶部
。2.
根据权利要求1所述的一种多晶硅粉末料烘干装置，其特征在于：所述框体
(13)
在所述杆体
(12)
顶部，即所述烘干管
(14)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小龙，吴家明，李霖，
申请(专利权)人：新疆大全新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：