一种齿圈整圆机放料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及齿圈技术领域，且公开了一种齿圈整圆机放料机构，包括整圆机，所述整圆机的右侧设置有放料机构，放料机构包括放料箱，放料箱的内壁固定连接有两个第一液压缸，放料箱的内壁开设有两个滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有两个滑板，每组滑板相互靠近的一侧面均共同固定连接有移动壳，其中一个移动壳的左侧面固定连接有两组限位柱，每个移动壳的内壁均固定连接有两个第二液压缸

【技术实现步骤摘要】
一种齿圈整圆机放料机构


[0001]本技术涉及齿圈
，具体是一种齿圈整圆机放料机构
。

技术介绍

[0002]齿圈是用于传动的常用部件，通常分为内齿圈和外齿圈两种，在齿圈制备过程中是将齿圈进行割齿得到，而齿圈首先是将棒材或其他材料弯卷成齿胚，然后通过对齿胚进行加工，最终制备得到形状规整的齿胚，然后进行割齿加工，最终得到齿圈，而齿圈加工完成后需要使用整圆机对齿圈表面进行自动检测矫圆
。
[0003]但是整圆机上并没有专门对齿圈进行收纳的机构，导致整圆机在对齿圈矫圆完成后，需要加工人员将齿圈放在专门放置齿圈的收纳箱内部，此过程中需要工作人员来回走动，增加工作人员的工作强度，降低齿圈的加工效率
。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种齿圈整圆机放料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种齿圈整圆机放料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种齿圈整圆机放料机构，包括整圆机，所述整圆机的右侧设置有放料机构；
[0008]所述放料机构包括放料箱，所述放料箱的内壁固定连接有两个第一液压缸，所述放料箱的内壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑板，每组所述滑板相互靠近的一侧面均共同固定连接有移动壳，其中一个所述移动壳的左侧面固定连接有两组限位柱，每个所述移动壳的内壁均固定连接有两个第二液压缸，每组所述第二液压缸的伸缩端均共同固定连接有抬升盘，每个所述抬升盘的上表面均固定连接有齿圈轴
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述放料箱的左侧面与整圆机的右侧面固定连接，两个所述第一液压缸的伸缩端分别与两个移动壳相互远离的一侧面固定连接，每个所述抬升盘的底面均与移动壳的上表面相接触，所述放料箱的底面固定连接有两组支撑腿
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述放料箱的右侧面活动铰接有检修门，所述检修门的右侧面固定连接有把手
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：每个所述第一液压缸的伸缩端均固定连接有固定环，两个所述固定环相互靠近的一侧面分别与两个移动壳相互远离的一侧面固定连接
。
[0012]作为本技术再进一步的方案：每个所述移动壳的右侧面均活动铰接有防护门，每个所述防护门的右侧面均固定连接有拉动把，每个所述抬升盘的上表面均固定连接有缓冲垫
。
[0013]作为本技术再进一步的方案：每个所述滑槽的内部均设置有两个橡胶垫，每组所述橡胶垫相互靠近的一侧面分别与两个滑板相互远离的一侧面固定连接
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置有放料机构，能够方便工作人员进行放料，有效降低工作人员来回走动的频率，通过第一液压缸
、
第二液压缸
、
移动壳
、
齿圈轴
、
抬升盘
、
滑槽以及滑板，能够将加工好的齿圈套在齿圈轴上，在通过第二液压缸抬升抬升盘将加工好的齿圈推出，不仅方便工作人员对齿圈进行放置，还方便工作人员对齿圈进行搬运，有效增加加工人员的工作效率，避免整圆机缺少放料机构，导致需要工作人员来回走动，增加工作人员的工作强度的问题
。
附图说明
[0016]图1为一种齿圈整圆机放料机构的整体结构示意图；
[0017]图2为一种齿圈整圆机放料机构中的放料箱剖视立体结构示意图；
[0018]图3为一种齿圈整圆机放料机构中的滑槽立体结构示意图；
[0019]图4为一种齿圈整圆机放料机构中的移动壳剖视立体结构示意图
。
[0020]图中：
1、
整圆机；
2、
放料机构；
201、
齿圈轴；
202、
第一液压缸；
203、
放料箱；
204、
抬升盘；
205、
滑板；
206、
移动壳；
207、
滑槽；
208、
第二液压缸；
209、
限位柱；
3、
把手；
4、
检修门；
5、
支撑腿；
6、
缓冲垫；
7、
防护门；
8、
拉动把；
9、
固定环；
10、
橡胶垫
。
具体实施方式
[0021]请参阅图1‑4，一种齿圈整圆机放料机构，包括整圆机1，整圆机1的右侧设置有放料机构2；
[0022]放料机构2包括放料箱
203
，放料箱
203
的内壁固定连接有两个第一液压缸
202
，放料箱
203
的内壁开设有两个滑槽
207
，每个滑槽
207
的内部均滑动连接有两个滑板
205
，每组滑板
205
相互靠近的一侧面均共同固定连接有移动壳
206
，其中一个移动壳
206
的左侧面固定连接有两组限位柱
209
，每个移动壳
206
的内壁均固定连接有两个第二液压缸
208
，每组第二液压缸
208
的伸缩端均共同固定连接有抬升盘
204
，每个抬升盘
204
的上表面均固定连接有齿圈轴
201。
[0023]具体的，放料箱
203
的左侧面与整圆机1的右侧面固定连接，两个第一液压缸
202
的伸缩端分别与两个移动壳
206
相互远离的一侧面固定连接，每个抬升盘
204
的底面均与移动壳
206
的上表面相接触，放料箱
203
的底面固定连接有两组支撑腿
5。
[0024]通过上述技术方案，通过设置有支撑腿5，能够增加放料箱
203
的稳定性，方便对放料箱
203
进行支撑
。
[0025]具体的，放料箱
203
的右侧面活动铰接有检修门4，检修门4的右侧面固定连接有把手
3。
[0026]通过上述技术方案，通过设置有检修门4和把手3，能够方便对放料箱
203
内部进行检修，起到方便维护的作用
。
[0027]具体的，每个第一液压缸
202
的伸缩端均固定连接有固定环9，两个固定环9相互靠近的一侧面分别与两个移动壳
206
相互远离的一侧面固定连接<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种齿圈整圆机放料机构，包括整圆机
(1)
，其特征在于：所述整圆机
(1)
的右侧设置有放料机构
(2)
；所述放料机构
(2)
包括放料箱
(203)
，所述放料箱
(203)
的内壁固定连接有两个第一液压缸
(202)
，所述放料箱
(203)
的内壁开设有两个滑槽
(207)
，每个所述滑槽
(207)
的内部均滑动连接有两个滑板
(205)
，每组所述滑板
(205)
相互靠近的一侧面均共同固定连接有移动壳
(206)
，其中一个所述移动壳
(206)
的左侧面固定连接有两组限位柱
(209)
，每个所述移动壳
(206)
的内壁均固定连接有两个第二液压缸
(208)
，每组所述第二液压缸
(208)
的伸缩端均共同固定连接有抬升盘
(204)
，每个所述抬升盘
(204)
的上表面均固定连接有齿圈轴
(201)。2.
根据权利要求1所述的一种齿圈整圆机放料机构，其特征在于：所述放料箱
(203)
的左侧面与整圆机
(1)
的右侧面固定连接，两个所述第一液压缸
(202)
的伸缩端分别与两个移动壳
(206)
相互远离的一侧面固定连接，每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秋实，陈燕杰，王凤猛，陈勇，
申请(专利权)人：莱阳中平汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：