【技术实现步骤摘要】
一种用于冶金的变量真空泵系统
[0001]本技术涉及一种用于冶金的变量真空泵系统,属于冶金
。
技术介绍
[0002]冶金真空系统的工作周期范围为
20
‑
60min
,工作压力范围为
67pa
‑
101Kpa
,一座精炼炉的抽气量需求在随工艺阶段的进程变化而变化;现有技术的4级或5级等多级蒸气泵真空系统的抽气量只能在高真空阶段(
8KPa
‑
101KPa
工作压力范围)具有两档抽气能力,在
67p
‑
8KPa
工作压力阶段为固定的一档抽气能力,不具备实时灵活的调节能力
。
而在真空精炼处理同期中, 67p
‑
8KPa
工作阶段通常占了整个处理周期
80%
以上,此过程中对于泵组抽气量的需求随处理进程推进有很大变化,通常是变小,现有泵组的固定抽气量不能很好适应工艺气量变化需,造成能耗高
。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的用于冶金的变量真空泵系统
。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该用于冶金的变量真空泵系统,包括蒸汽分配器
、
一级喷射泵
、
二级喷射泵
、
三级喷射泵
、
四级喷射泵
、
五级喷射泵
、<
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种用于冶金的变量真空泵系统,包括蒸汽分配器(1)
、
一级喷射泵(
21
)
、
二级喷射泵(
22
)
、
三级喷射泵(
23
)
、
四级喷射泵(
24
)
、
五级喷射泵(
25
)
、
一级冷凝器(
31
)
、
二级冷凝器(
32
)
、
三级冷凝器(
33
)
、
热井(4)
、
蒸汽系统(5)
、
冷凝浊环水系统(6)和真空精炼炉本体(7),其特征在于:所述真空精炼炉本体(7)与一级喷射泵(
21
)连接,所述一级喷射泵(
21
)与二级喷射泵(
22
)连接,所述二级喷射泵(
22
)与三级喷射泵(
23
)连接,所述三级喷射泵(
23
)与一级冷凝器(
31
)连接,所述一级冷凝器(
31
)与四级喷射泵(
24
)连接,所述四级喷射泵(
24
)与二级冷凝器(
32
)连接,所述二级冷凝器(
32
)与五级喷射泵(
25
)连接,所述五级喷射泵(
25
)与三级冷凝器(
33
)连接,所述一级喷射泵(
21
)
、
二级喷射泵(
22
)
、
三级喷射泵(
23
)
、
四级喷射泵(
24
)和五级喷射泵(
25
)均与蒸汽分配器(1)连接,所述蒸汽分配器(1)与蒸汽系统(5)连接,所述一级冷凝器(
31
)
、
二级冷凝器(
32
)和三级冷凝器(
33
)均与热井(4)和冷凝浊环水系统(6)连接
。2.
根据权利要求1所述的用于冶金的变量真空泵系统,其特征在于:所述三级冷凝器(
33
)与排气消音器连接
。3.
根据权利要求1所述的用于冶金的变量真空泵系统,其特征在于:所述蒸汽分配器(1)上设置有疏水阀组(
11
)和安全阀(
12
)
。4.
根据权利要求1所述的用于冶金的变量真空泵系统,其特征在于:所述蒸汽分配器(1)与蒸汽系统(5)连接的管道上设置有流量调节阀(
51
)和蒸汽自动控制阀(
52
技术研发人员:蒋桥兵,陈炎,朱永青,杨雄,周国宁,鲁千千,
申请(专利权)人:浙江杭真能源科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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