【技术实现步骤摘要】
一种气泵气密性检测装置
[0001]本申请涉及气泵检测
,特别是一种气泵气密性检测装置
。
技术介绍
[0002]气泵生产完成后需要对气泵外壳进行气密性检测,气密性优良的气泵方可投放至市场
。
[0003]现有的气泵气密性检测装置包括机架以及安装于机架的检测机构,检测机构包括上模
、
下模
、
气缸以及透明的量杯,下模安装于机架,下模安装有导气管,导气管远离下模的一端位于量杯内;气缸固定于机架并位于上模上方,上模安装于气缸的驱动轴上,上模安装进气管,且上模开设有与进气管相连通的进气通道
。
[0004]工作时,将气泵外壳放入下模内,气缸推动上模扣合于下模上方;气泵外壳的进气口处具有与之相连通的通气管,上模向下模靠近的过程中,并使气泵的通气管与进气通道相连通;此时通过导气管向进气通道内通气,若气泵外壳的气密性良好,量杯内的水无气泡产生
。
实现了干燥环境下高效检测充气泵外壳的气密性,省时省力,能够大幅提高后期充气泵外壳的流通效率
。
[0005]若气泵外壳的形状为圆饼状,需要多次转动调整气泵外壳于下模上的位置,以保证气泵外壳的进气口和上模的出气通道能够对接,较为不便,降低了工作效率
。
因此,需要一种便于对气泵外壳与进气通道连通的检测装置
。
技术实现思路
[0006]为了便于使气泵外壳的出气口与上模的进气通道相对接,本申请提供了一种气泵气密性检测装置
。
[ ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种气泵气密性检测装置,其特征在于:包括机架(1)和检测机构(2),所述检测机构(2)包括上模(
21
)
、
下模(
22
)和驱动件(
23
),所述驱动件(
23
)安装于所述机架(1)上,所述上模(
21
)与驱动件(
23
)相连接;所述下模(
22
)安装于机架(1)上,所述驱动件(
23
)用于将所述上模(
21
)和所述下模(
22
)围合形成有用于置放气泵外壳的检测空间;所述下模(
22
)底部设置有多个限位板(
31
),当气泵外壳放置于所述下模(
22
)上时,所述限位板(
31
)抵接于所述气泵外壳外壁;其中一个所述限位板(
31
)安装有定位杆(
33
),所述定位杆(
33
)用于与所述气泵外壳的通气管相抵接
。2.
根据权利要求1所述的一种气泵气密性检测装置,其特征在于:所述限位板(
31
)安装有滑杆(
32
),所述定位杆(
33
)滑移安装于所述滑杆(
32
);所述定位杆(
33
)远离所述滑杆(
32
)的一端安装有定位圈(
34
),所述定位圈(
34
)套设于所述通气管上
。3.
根据权利要求2所述的一种气泵气密性检测装置,其特征在于:所述滑杆(
32
)外壁设置有限位条(
35
),所述定位杆(
33
)开设有用限位条(
35
)滑移的限位槽
。4.
根据权利要求2所述的一种气泵气密性检测装置,其特征在于:所述滑杆(
32
)外壁开设有卡接槽(
...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇,
申请(专利权)人:上海艾诺特殊钢铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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