一种带锯条修磨机制造技术

本申请涉及修磨机设备领域，尤其涉及一种带锯条修磨机，其包括工作台和设置在工作台上的打磨组件，所述工作台上转动连接有转动盘，所述转动盘上设置有用于对带锯条支撑固定的支撑组件；所述支撑组件包括多个滑动在转动盘上的支撑杆，多个所述支撑杆沿转动盘的周向均匀间隔设置，且带锯条抵接在支撑杆远离转动盘的端面上，所述转动盘上设置有用于调节支撑杆伸出转动盘长度的调节组件。本申请具有方便对带锯条进行打磨的效果。带锯条进行打磨的效果。带锯条进行打磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带锯条修磨机


[0001]本申请涉及修磨机设备的
，尤其是涉及一种带锯条修磨机。

技术介绍

[0002]带锯条在使用一段时间后，局部受到磨损时会出现锯齿的齿尖变钝，造成带锯齿在使用时不够锋利，不能起到很好的切割作用，为了减少资源的浪费，工作人员对变钝的带锯条进行手工打磨，进而提高带锯条的锋利程度，但是传统手工打磨的方式会增大工作人员的工作强度，同时还会降低带齿条的打磨效率。
[0003]为了提高打磨效率，工作人员通过修磨机对带锯条进行打磨，现有的
[0004]公开号为CN210908354U的手动带锯条修磨机，包括底板、拨杆、压杆、打磨铰接架、电动打磨砂轮、固定架，底板上设有锯条固定凹槽；在使用时，使带锯条设置于锯条固定凹槽中，然后通过人工手持的方式固定带锯条，同时在对带锯条不同位置的锯齿打磨时，需要人工手动转动带锯条，使需要打磨的锯齿和打磨砂轮对应才能进行打磨，进而在使用时非常不方便。

技术实现思路

[0005]为了方便对带锯条进行打磨，本申请提供一种带锯条修磨机。
[0006]本申请提供的一种带锯条修磨机采用如下的技术方案：
[0007]一种带锯条修磨机，包括工作台和设置在工作台上的打磨组件，所述工作台上转动连接有转动盘，所述转动盘上设置有用于对带锯条支撑固定的支撑组件；所述支撑组件包括多个滑动在转动盘上的支撑杆，多个所述支撑杆沿转动盘的周向均匀间隔设置，且带锯条抵接在支撑杆远离转动盘的端面上，所述转动盘上设置有用于调节支撑杆伸出转动盘长度的调节组件。
>[0008]通过采用上述技术方案，在对带锯条进行打磨时，通过调节组件带动支撑杆在转动盘上移动，调节支撑杆伸出转动盘的长度，使支撑杆远离转动盘的一端抵接带锯条上，通过多个支撑杆对带锯条进行支撑固定，然后通过打磨组件对带锯条上的锯齿进行打磨，同时在对不同位置锯齿打磨时，由于带锯条固定在转动盘上，在对相邻的锯齿打磨时，直接转动转动盘，转动盘带动支撑杆和带锯条同时转动，进而在对带锯条打磨时非常方便，进一步提高带锯条的打磨效率。
[0009]可选的，所述工作台上设置有用于带动转动盘和安装在转动盘上的带锯条转动的控制组件。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对不同位置锯齿进行打磨时，控制组件首先转动盘向远离打磨组件的方向移动，然后在带动转动盘转动，使需要打磨的锯齿和打磨组件对应，然后再带动转动盘向靠近打磨组件方向移动，使打磨组件抵接在锯齿上，对锯齿进行打磨。
[0011]可选的，所述控制组件包括设置在工作台上的气缸和安装在气缸上的驱动电机，
所述驱动电机用于驱动转动盘转动，所述气缸用于驱动转动盘带动带锯条向靠近或远离打磨组件的方向移动。
[0012]通过采用上述技术方案，打磨组件对锯齿打磨完成后，气缸带动转动盘和带锯齿向远离打磨组件的方向移动，使锯齿脱离打磨组件，然后驱动电机带动转动盘转动一个锯齿的角度，使相邻未打磨的锯齿和打磨组件对应，然后气缸带动转动盘反向移动，使打磨组件抵接在锯齿侧面进行打磨。
[0013]可选的，所述调节组件包括转动连接在转动盘上的转动杆和多个固定在转动杆上的调节凸轮，所述调节凸轮的侧面抵接在支撑杆上，且用于推动支撑杆向远离转动盘轴心处的方向移动。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要增大支撑杆伸出转动盘的长度时，直接转动转动杆，转动杆带动调节凸轮转动，调节凸轮推动支撑杆移动，进而在使用时更加方便。
[0015]可选的，所述转动盘上设置有多个用于推动支撑杆向靠近转动盘轴心处移动的推动弹簧，多个推动弹簧和多个支撑杆一一对应，且推动弹簧套设在支撑杆，且推动弹簧的一端固定安装在支撑杆上，另一端固定在转动盘上。
[0016]通过采用上述技术方案，当打磨的带锯条周长变小时，转动杆带动调节凸轮反向转动，此时推动弹簧带动支撑杆反向移动，使支撑杆端面和转动盘轴心处的距离逐渐变小，实现在调节支撑杆位置时更加方便。
[0017]可选的，所述调节凸轮的厚度大于支撑杆的宽度。
[0018]通过采用上述技术方案，由于调节凸轮的厚度大于支撑杆的宽度，从而调节凸轮在推动支撑杆移动时更加稳定。
[0019]可选的，所述转动杆上滑动连接有锁紧杆，所述转动盘上开设有锁紧槽，所述锁紧杆移动到锁紧槽内时，所述转动杆位置被固定。
[0020]通过采用上述技术方案，当转动杆转动完成后，直接推动锁紧杆移动到锁紧槽内，进而实现对转动杆的位置固定，从而在使用时更加方便。
[0021]可选的，所述锁紧槽设置多个，多个所述锁紧槽沿转动杆的周向间隔设置。
[0022]通过采用上述技术方案，在多个锁紧槽的作用下，转动杆转动到不同位置，锁紧杆仍可以移动到相对应的锁紧槽内，进而固定转动杆位置更加方便。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例的转动盘剖视图。
[0025]图3是本申请实施例的调节凸轮结构示意图。
[0026]附图标记：1、工作台；11、安装板；12、锁紧槽；13、推动弹簧；2、支撑组件；21、转动盘；22、支撑杆；3、打磨组件；31、打磨电机；32、打磨砂轮；4、控制组件；41、驱动电机；42、气缸；5、调节组件；51、转动杆；52、调节凸轮；6、锁紧杆；61、移动杆；7、调节盘。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种带锯条修磨机。参照图1，一种带锯条修磨机包括工作台1，
工作台1水平设置，工作台1上设置有支撑组件2和打磨组件3，支撑组件2用于对带锯条进行支撑，打磨组件3用于对带锯条进行打磨，同时在工作台1上设置有控制组件4，控制组件4用于带动支撑组件2移动到打磨组件3处，使支撑组件2上的带锯条和打磨组件3对应，进而便于对带锯条进行打磨。
[0029]参照图1，打磨组件3包括打磨电机31和打磨砂轮32，打磨电机31通过螺栓固定在调节盘7上，调节盘7转动连接在工作台1上，且调节盘7上安装有螺栓，通过螺栓对调节盘7的位置进行固定，打磨砂轮32和打磨电机31的输出轴固定连接，通过打磨电机31带动打磨砂轮32转动，进而通过打磨砂轮32对带锯条进行打磨，同时由于打磨电机31通过调节盘7固定在工作台1上，进而可以对打磨电机31和设置在打磨电机31上的打磨砂轮32的角度进行调节，本实施例中，打磨电机31的输出轴的轴线水平设置。
[0030]参照图1和图2，支撑组件2包括转动盘21和多个支撑杆22，工作台1上滑动连接有安装板11，安装板11和控制组件4连接，在控制组件4的作用下，安装板11在水平方向可以向远离或靠近打磨组件3的方向移动，转动盘21转动连接在安装板11上，且转动盘21的轴线水平设置，支撑杆22穿设在转动盘21上，且支撑杆22沿垂直于转动盘21的轴线方向滑动，本实施例中，支撑杆22设置三个，三个支撑杆22沿转动盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锯条修磨机，包括工作台（1）和设置在工作台（1）上的打磨组件（3），其特征在于：所述工作台（1）上转动连接有转动盘（21），所述转动盘（21）上设置有用于对带锯条支撑固定的支撑组件（2）；所述支撑组件（2）包括多个滑动在转动盘（21）上的支撑杆（22），多个所述支撑杆（22）沿转动盘（21）的周向均匀间隔设置，且带锯条抵接在支撑杆（22）远离转动盘（21）的端面上，所述转动盘（21）上设置有用于调节支撑杆（22）伸出转动盘（21）长度的调节组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种带锯条修磨机，其特征在于：所述工作台（1）上设置有用于带动转动盘（21）和安装在转动盘（21）上的带锯条转动的控制组件（4）。3.根据权利要求2所述的一种带锯条修磨机，其特征在于：所述控制组件（4）包括设置在工作台（1）上的气缸（42）和安装在气缸（42）上的驱动电机（41），所述驱动电机（41）用于驱动转动盘（21）转动，所述气缸（42）用于驱动转动盘（21）带动带锯条向靠近或远离打磨组件（3）的方向移动。4.根据权利要求1所述的一种带锯条修磨机，其特征在于：所述调节组件（5）包括转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志高，
申请(专利权)人：上海艾诺特殊钢铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：