一种用于铝基碳化硅复合材料加工的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于铝基碳化硅复合材料加工的散热装置，包括外壳，所述外壳的一侧铰接有门，所述外壳的内侧设置有散热结构，所述外壳的外壁设置有冷却机构；本实用新型专利技术通过将铝基碳化硅复合材料放置在第一导热板上对热量进行分散，并在导热硅胶的作用下向散热片扩散，直至扩散至散热片底部的第二导热板后通过散热冰垫对热量进行散热，并且通过踩下踏板使压板在滑块的作用下沿着滑槽向下移动后能够随时对散热冰垫进行更换，在更换散热冰垫后松开只要踏板，压板则会在弹簧的作用下上升将散热冰垫，使其与第二导热板相贴合进行散热，从而提高了铝基碳化硅复合材料的散热效率

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝基碳化硅复合材料加工的散热装置


[0001]本技术属于铝基碳化硅领域，具体地说是一种用于铝基碳化硅复合材料加工的散热装置
。

技术介绍

[0002]铝基碳化硅复合材料具有高比强度
、
高比刚度
、
高比模量
、
低密度及良好的高温性能
、
耐疲劳耐磨等优良的力学性能和使用性能，其在航空航天
、
先进武器系统
、
汽车
、
电子封装等领域都有着广阔的应用前景，而在加工时铝基碳化硅复合材料时需要通过散热装置对其进行散热
。
[0003]现有技术中的铝基碳化硅复合材料加工用散热装置通常是采用风力散热的方式进行的，但这种方式对铝基碳化硅复合材料进行散热速度慢，且散热效果不够均匀，材料中的热量无法被快速被传递和稀释，从而无法保证散热的稳定性和持续性，不方便人们使用
。
[0004]综上，因此本技术提供了一种用于铝基碳化硅复合材料加工的散热装置，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于铝基碳化硅复合材料加工的散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出铝基碳化硅复合材料加工用散热装置通常是采用风力散热的方式进行的，但这种方式对铝基碳化硅复合材料进行散热速度慢，且散热效果不够均匀，材料中的热量无法被快速被传递和稀释，从而无法保证散热的稳定性和持续性，不方便人们使用的问题；
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝基碳化硅复合材料加工的散热装置，包括外壳，所述外壳的一侧铰接有门，所述外壳的内侧设置有散热结构，所述外壳的外壁设置有冷却机构，所述散热结构包括限位块
、
散热片
、
导热硅胶
、
第一导热板
、
第二导热板
、
滑槽
、
连接杆
、
踏板
、
压板
、
弹簧
、
滑块与散热冰垫，所述限位块与外壳的内壁固定连接，所述散热片设置于外壳的内部，所述导热硅胶设置于散热片的顶部，所述第一导热板设置于散热片的顶部，所述第二导热板设置于散热片的底部，所述滑槽开设于外壳的内壁上，所述连接杆的一端贯穿插入外壳的内部，所述踏板与连接杆的一端固定连接，所述压板与连接杆的一端固定连接，所述弹簧与压板底部相连接，所述滑块与压板的侧面固定连接，所述散热冰垫设置于压板的顶部；
[0007]所述冷却机构包括冷风机
、
冷风管
、
出风罩与滤网，所述冷风机安装于外壳的外壁上，所述冷风管与冷风机的输出端相连接，所述出风罩与冷风管的外壁相连接，所述滤网设置于外壳的顶部
。
[0008]优选的，所述压板通过弹簧与外壳构成弹性结构
。
[0009]优选的，所述冷风管设置有两个，且两个所述冷风管对称分布于外壳的内部
。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术通过将铝基碳化硅复合材料放置在第一导热板上对热量进行分散，并在导热硅胶的作用下向散热片扩散，直至扩散至散热片底部的第二导热板后通过散热冰垫对热量进行散热，再通过启动冷风机使冷风管将冷风从多个出风罩向外壳内进行输送，并且通过两侧同时出风的方式对第一导热板上的铝基碳化硅复合材料进行降温，并且通过踩下踏板使压板在滑块的作用下沿着滑槽向下移动后能够随时对散热冰垫进行更换，在更换散热冰垫后松开只要踏板，压板则会在弹簧的作用下上升将散热冰垫，使其与第二导热板相贴合进行散热，从而提高了铝基碳化硅复合材料的散热效率
。
附图说明
[0012]图1是本技术立体结构示意图；
[0013]图2是本技术主视剖面结构示意图；
[0014]图3是本技术主视结构示意图；
[0015]图4是本技术
A
放大结构示意图
。
[0016]图中：
[0017]1、
外壳；
2、
门；
3、
散热结构；
4、
冷却机构；
31、
限位块；
32、
散热片；
33、
导热硅胶；
34、
第一导热板；
35、
第二导热板；
36、
滑槽；
37、
连接杆；
38、
踏板；
39、
压板；
310、
弹簧；
311、
滑块；
312、
散热冰垫；
41、
冷风机；
42、
冷风管；
43、
出风罩；
44、
滤网
。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围
。
[0019]如图1‑4所示，本技术提供一种用于铝基碳化硅复合材料加工的散热装置，包括外壳1，外壳1的一侧铰接有门2，外壳1的内侧设置有散热结构3，外壳1的外壁设置有冷却机构
4。
[0020]请参考图1‑4，散热结构3包括限位块
31、
散热片
32、
导热硅胶
33、
第一导热板
34、
第二导热板
35、
滑槽
36、
连接杆
37、
踏板
38、
压板
39、
弹簧
310、
滑块
311
与散热冰垫
312
，限位块
31
与外壳1的内壁固定连接，限位块
31
用于架设安装散热片
32。
[0021]请参考图1‑4，散热片
32
设置于外壳1的内部，通过散热片
32
能够起到传导散热的作用，导热硅胶
33
设置于散热片
32
的顶部，通过导热硅胶
33
能够增加散热片
32
与第一导热板
34
之间的导热性，第一导热板
34
设置于散热片
32
的顶部，第一导热板
34
用于放置铝基碳化硅复合材料的同时起到导热的作用，第二导热板
35
设置于散热片
32
的底部，且第二导热板
35
与散热片
32
之间相互贴合，从而使散热片
32
上的热量传导至第二导热板
35
上，滑槽
36
开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于铝基碳化硅复合材料加工的散热装置，包括外壳
(1)
，其特征在于：所述外壳
(1)
的一侧铰接有门
(2)
，所述外壳
(1)
的内侧设置有散热结构
(3)
，所述外壳
(1)
的外壁设置有冷却机构
(4)
，所述散热结构
(3)
包括限位块
(31)、
散热片
(32)、
导热硅胶
(33)、
第一导热板
(34)、
第二导热板
(35)、
滑槽
(36)、
连接杆
(37)、
踏板
(38)、
压板
(39)、
弹簧
(310)、
滑块
(311)
与散热冰垫
(312)
，所述限位块
(31)
与外壳
(1)
的内壁固定连接，所述散热片
(32)
设置于外壳
(1)
的内部，所述导热硅胶
(33)
设置于散热片
(32)
的顶部，所述第一导热板
(34)
设置于散热片
(32)
的顶部，所述第二导热板
(35)
设置于散热片
(32)
的底部，所述滑槽
(36)
开设于外壳
(1)
的内壁上，所述连接杆
(37)
的一端贯穿插入外壳
(1)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蒂，
申请(专利权)人：深圳市优越新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：