一种激光焊枪制造技术

本实用新型专利技术公开一种激光焊枪，包括焊枪主体，所述焊枪主体内设置有激光传导光路组件，所述激光传导光路组件包括准直端帽，引入焊枪主体的光纤与准直端帽熔接。本实用新型专利技术所述的激光焊枪利用准直端帽对激光直接进行扩束并准直，准直端帽结构简单、紧凑，占用体积小，能有效减小激光焊枪的体积以及重量，提高操作便捷性，降低操作疲劳度，无需进行传统端帽与准直镜之间的光路调校，能保障激光传导的精确性，保障产品性能的稳定性和一致性，提高设备生产装配效率。生产装配效率。生产装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊枪


[0001]本技术涉及激光焊接设备
，尤其涉及一种激光焊枪。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。手持式激光焊枪需要操作人员手持设备以进行作业，激光焊枪的重量以及体积大小则影响着操作的便捷性、精确性以及使用疲劳度。传统的手持式激光焊枪通常采用分离式结构，焊枪主体内设置有准直镜、反射镜以及聚焦镜等，焊枪主体的尾部设置有接口，包含有激光铠缆、冷却管以及控制线束的管线设置有插接头，插接头可拆卸的连接在焊枪主体尾部的接口上，插接头与接口的配合结构占用空间大，增加了焊枪体积以及重量，影响使用便捷性，焊枪主体内的准直镜与激光铠缆输出端连接的端帽之间具有一定距离，会增加了焊枪长度，影响使用便捷性，并且由于加工及安装误差，准直镜与激光铠缆输出端难以精确配合，影响激光的有效精确传输，进而影响焊接作业。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种激光焊枪，解决目前技术中激光焊枪结构繁杂，体积大、重量大，影响使用便捷性的问题。
[0004]为解决以上技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种激光焊枪，包括焊枪主体，所述焊枪主体内设置有激光传导光路组件，所述激光传导光路组件包括准直端帽，引入焊枪主体的光纤与准直端帽熔接。本技术所述的激光焊枪利用准直端帽对从光纤出射的激光进行扩束并进行准直，准直端帽将传统的端帽与准直镜片集成为一体，结构紧凑、占用体积小，无需调校光路，能保障激光精确的进行扩束和准直并向激光传导光路组件的后续器件传导，能有效减小焊枪主体的体积和重量，提高使用激光焊枪时的操作轻便性，并且在组装生产激光焊枪时使激光传导光路组件的整体调校更加简单，能提高产品生产效率以及产品性能的稳定性和一致性。
[0006]进一步的，所述准直端帽包括整体呈柱状的主体部，所述主体部的一端与光纤连接，所述主体部的另一端呈凸面以构成用于准直整形的透镜部。结构简单、紧凑，一体成型结构，易于加工。
[0007]进一步的，所述透镜部呈球面或非球面，保障可靠的准直整形效果，确保激光能够准直出射。
[0008]进一步的，所述准直端帽的外部套设有端帽外壳，所述端帽外壳安装连接在焊枪主体内，准直端帽通常采用石英材质制成，容易受损，利用端帽外壳罩住准直端帽，有效保护准直端帽，并且利用端帽外壳能有效定位准直端帽，在装配时通过调节端帽外壳来调节准直端帽，精确调校激光输出的光路。
[0009]进一步的，所述焊枪主体内设置有延伸至所述焊枪主体的工作端的通气道，所述
焊枪主体连接有连通至通气道的气管，气管供给的气体从焊枪主体的工作端喷出，能够实现在焊接过程中对焊缝进行吹气保护，保障焊接质量。
[0010]进一步的，所述激光传导光路组件的各器件沿着通气道依次设置，气体沿着通气道流动时对激光传导光路组件的各器件起到冷却的作用，激光传导光路组件的各器件在工作时的热量通过气流导出，保障激光焊枪长效稳定性工作。
[0011]进一步的，光纤和气管集成设置在套管内，光纤和气管从焊枪主体的手柄尾部开设的所述通气道的入口引入到所述焊枪主体内，套管与入口固定密封连接为一体。
[0012]进一步的，所述激光传导光路组件还包括在准直端帽的出射光路上依次设置的反射组件和聚焦组件，通过准直端帽扩束准直后出射的激光由反射组件引导至聚焦组件进行聚焦输出。结构简单，易于进行调校，聚焦组件将激光聚焦为一个微米级的光斑进行焊接，保障焊接精度。
[0013]进一步的，所述焊枪主体上还设置有温度传感器，在激光焊枪工作过程中存在反射组件脱落的风险，激光会直接打在焊枪主体上而出现危险状况，利用传感器监测温度并进行报警，使激光能及时停止，保障使用安全性。
[0014]进一步的，所述焊枪主体上还设置有可见光光源，所述可见光光源发出的光与激光合光后同轴出射，用于焊接的激光的波长范围在不可见光范围，利用可见光光源指示激光聚焦位置，便于精确的进行焊机操作。
[0015]进一步的，所述反射组件反射激光而透射可见光光源发出的光，所述可见光光源发出的光和激光分别从所述反射组件的不同侧入射以合光同轴出射。结构简单、紧凑，易于实施，装配方便。
[0016]与现有技术相比，本技术优点在于：
[0017]本技术所述的激光焊枪利用准直端帽对激光直接进行扩束并准直，准直端帽结构简单、紧凑，占用体积小，能有效减小激光焊枪的体积以及重量，提高操作便捷性，降低操作疲劳度，无需进行传统端帽与准直镜之间的光路调校，能保障激光传导的精确性，保障产品性能的稳定性和一致性，提高设备生产装配效率。
附图说明
[0018]图1为本技术激光焊枪的分解结构示意图；
[0019]图2为光纤与准直端帽连接的结构示意图；
[0020]图3为本技术激光焊枪的局部剖面结构示意图；
[0021]图4为套管的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]焊枪主体1、准直端帽2、主体部21、透镜部22、反射组件3、聚焦组件4、温度传感器5、可见光光源6、端帽外壳7、通气道11、气管8、套管9、光纤10。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术实施例公开的一种激光焊枪，结构简单、集成度高，激光输出稳定性，工作可靠性高，能够有效减小体积和重量，操作更加轻便、省力，减小操作疲劳度。
[0026]如图1至图4所示，一种激光焊枪，主要包括焊枪主体1，所述焊枪主体1内设置有激光传导光路组件，所述激光传导光路组件包括准直端帽2，引入焊枪主体1的光纤10与准直端帽2熔接，本实施例所述的激光焊枪将传统的端帽与准直镜集成为一体，准直端帽2直接对从光纤10出射的激光进行扩散和准直，相比于传统的端帽与准直镜之间具有一定的间距而言，准直端帽2结构简单、紧凑，占用空间小，从而能有效减小焊枪主体1的体积和重量，使得操作使用更加轻便，减少使用疲劳度。
[0027]具体的，本实施例所述的准直端帽2包括整体呈圆柱状的主体部21，所述主体部21的一端与光纤10连接，所述主体部21的另一端呈凸面以构成用于准直整形的透镜部22，所述主体部21主要用于将光纤输出的激光进行扩束，准直端帽2采用石英材料制成，通过熔接技术将光纤10与准直端帽2的主体部21连接，准直端帽2的主体部21可将原本从光纤10输出的小光斑扩大几十倍，避免由于光纤端面功率密度过大导致光纤端面烧毁和端面反射功率过高，透镜部22在主体部21上一体成型而成，透镜部22则用于将发散扩束后的激光整形为准直光以出射，具体的，所述透镜部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊枪，其特征在于，包括焊枪主体(1)，所述焊枪主体(1)内设置有激光传导光路组件，所述激光传导光路组件包括准直端帽(2)，引入焊枪主体(1)的光纤(10)与准直端帽(2)熔接，所述焊枪主体(1)内设置有延伸至所述焊枪主体(1)的工作端的通气道(11)，所述焊枪主体(1)连接有连通至通气道(11)的气管(8)。2.根据权利要求1所述的激光焊枪，其特征在于，所述准直端帽(2)包括整体呈柱状的主体部(21)，所述主体部(21)的一端与光纤(10)连接，所述主体部(21)的另一端呈凸面以构成用于准直整形的透镜部(22)。3.根据权利要求2所述的激光焊枪，其特征在于，所述透镜部(22)呈球面或非球面。4.根据权利要求1所述的激光焊枪，其特征在于，所述准直端帽(2)的外部套设有端帽外壳(7)，所述端帽外壳(7)安装连接在焊枪主体(1)内。5.根据权利要求1所述的激光焊枪，其特征在于，所述激光传导光路组件的各器件沿着通气道(11)依次设置。6.根据权利要求1所述的激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉国庆，李琦，梁小宝，邓利冬，夏密秘，
申请(专利权)人：四川思创激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：