一种激光焊接聚焦光路制造技术

本实用新型专利技术公开一种激光焊接聚焦光路，包括准直器件、反射器件和聚焦器件，经准直器件准直处理后的激光由反射器件反射引导至聚焦器件以聚焦出射，所述聚焦器件中靠近反射器件的镜片的入光侧表面为平面或凸向出光侧的曲面。本实用新型专利技术所述的激光焊接聚焦光路能有效避免从聚焦器件上反射的杂散光杂散光打在反射器件的粘胶上，保障反射器件结构长效稳定，避免出现反射器件脱落的状况，提高焊枪工作可靠性，提高使用安全性。提高使用安全性。提高使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接聚焦光路


[0001]本技术涉及激光焊接设备
，尤其涉及一种激光焊接聚焦光路。

技术介绍

[0002]手持式激光焊枪中通常设置有反射器件，反射器件将准直后的激光反射引导至聚焦器件以聚焦出射进行激光焊接。现有的反射器件通常是使用胶将反射镜固定在反射镜夹具上，从聚焦器件上反射的杂散光是发散的，容易打在反射镜的粘胶上，温度上升从而导致粘胶熔化，进而使得反射镜脱落，激光会直接打在焊枪壳体上，导致焊枪壳体高温甚至击穿，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种激光焊接聚焦光路，解决目前技术中激光焊枪中存在反射镜由于聚焦器件的反射而脱落的风险，安全隐患大的问题。
[0004]为解决以上技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种激光焊接聚焦光路，包括准直器件、反射器件和聚焦器件，经准直器件准直处理后的激光由反射器件反射引导至聚焦器件以聚焦出射，所述聚焦器件中靠近反射器件的镜片的入光侧表面为平面或凸向出光侧的曲面。本技术所述的激光焊接聚焦光路由于所述聚焦器件中靠近反射器件的镜片的入光侧表面为平面或凸向出光侧的曲面，能有效避免从聚焦器件上反射的杂散光是发散的，从而避免杂散光打在反射器件的粘胶上，保障反射器件结构长效稳定，避免出现反射器件脱落的状况，从而避免激光打在焊枪壳体上，提高焊枪工作可靠性，提高使用安全性。
[0006]进一步的，所述聚焦器件中靠近反射器件的镜片为凸向出光侧的弯月透镜，能更有效的使得从聚焦器件上反射的杂散光是会聚的，更好的避免杂散光打在反射器件的粘胶上，提高使用安全可靠性。
[0007]进一步的，还包括可见光模块，所述可见光模块发出的可见光与激光合光以出射，利用可见光模块发出的可见光对激光聚焦位置进行指示，便于精确的进行焊接作业。
[0008]进一步的，所述反射器件反射激光而透射可见光模块发出的可见光，所述可见光模块发出的可见光和激光分别从所述反射器件的不同侧入射以合光同轴出射，结构简单、紧凑，所述反射器件即构成改变引导激光传导方向的器件，也构成用于合光的器件，实施方便成本低。
[0009]进一步的，所述可见光模块发出的可见光与激光以预设夹角射向所述反射器件，反射器件具有偏转活动自由度以将可见光和激光分别反射引导至聚焦器件以聚焦出射，结构简单，易于实施，可见光与激光在聚焦器件的作用下进行聚焦，同样能准确的指示出激光聚焦点，便于精确的进行焊接作业。
[0010]进一步的，激光通过耦合至准直器件的光纤一入射准直器件，所述可见光模块发
出的可见光通过耦合至准直器件的光纤二入射准直器件以与激光合光，可见光和激光分别通过光纤耦合入射到准直器件中，可见光和激光在准直器件中实现准直处理并且合光出射，可见光和激光同轴沿着准直器件、反射器件至聚焦器件的光路传播，结构简单，合光效果好，指示精确度高。
[0011]进一步的，所述准直器件包括准直端帽，利用准直端帽对从光纤出射的激光进行扩束并进行准直，准直端帽将传统的端帽与准直镜片集成为一体，结构紧凑、占用体积小，无需调校光路，能保障激光精确的进行扩束和准直并向激光传导光路组件的后续器件传导，能有效减小焊枪主体的体积和重量，提高使用激光焊枪时的操作轻便性。
[0012]进一步的，所述准直端帽包括整体呈柱状的主体部，所述主体部的出光侧呈凸面以构成用于准直整形的透镜部，结构简单、紧凑，一体成型结构，易于加工。
[0013]进一步的，所述透镜部呈球面或非球面，保障可靠的准直整形效果，确保激光能够准直出射。
[0014]进一步的，还包括保护镜，所述保护镜设置在聚焦器件的出光侧，能有效保护内部器件，避免聚焦器件受损。
[0015]与现有技术相比，本技术优点在于：
[0016]本技术所述的激光焊接聚焦光路能有效避免从聚焦器件上反射的杂散光打在反射器件的粘胶上，保障反射器件结构长效稳定，避免出现反射器件脱落的状况，提高焊枪工作可靠性，提高使用安全性，并且利用可见光模块发出的可见光对激光聚焦位置进行指示，便于精确的进行焊接作业。
附图说明
[0017]图1为本技术激光焊接聚焦光路的一种结构示意图；
[0018]图2为本技术激光焊接聚焦光路的另一种结构示意图；
[0019]图3为本技术激光焊接聚焦光路的第三种结构示意图；
[0020]图4为本技术激光焊接聚焦光路的第四种结构示意图；
[0021]图5为准直器件的一种结构示意图；
[0022]图6为准直器件的另一种结构示意图。
[0023]图中：
[0024]准直器件1、反射器件2、聚焦器件3、可见光模块4、保护镜5、光纤一61、光纤二62、端帽11、准直镜12、准直端帽13、主体部131、透镜部132。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术实施例公开的一种激光焊接聚焦光路，结构简单、易于实施，能有效避免杂散光导致反射器件脱落，保障工作可靠性，提高使用安全性。
[0027]如图1至图4所示，一种激光焊接聚焦光路，包括沿着光路依次设置的准直器件1、
反射器件2和聚焦器件3，激光先经准直器件1准直处理为平行光，然后激光射向反射器件2并被反射器件2反射引导至聚焦器件3，聚焦器件3再将激光聚焦出射，在激光的聚焦点处即可进行激光焊接，为了避免聚焦器件3反射的杂散光打在反射器件2的粘胶上，所述聚焦器件3中靠近反射器件2的镜片的入光侧表面为平面或凸向出光侧的曲面，具体的，所述聚焦器件3由单个镜片构成，如图2所示，所述镜片为入光侧表面呈平面、出光侧表面呈凸向出光方向的凸面的正透镜，由于所述镜片的入光侧表面呈平面，从而被反射的杂散光不会呈发散状态，从而减小杂散光照射到反射器件2的区域，也就是避免杂散光照射到反射器件2的粘胶，避免出现反射器件2脱落的状况，提高焊枪工作可靠性，提高使用安全性，如图1所示，所述镜片为凸向出光侧的弯月正透镜，由于所述镜片的入光侧表面呈凸向出光侧的曲面，被反射杂散光会呈会聚状态，从而更好的减小杂散光照射到反射器件2的区域，更好的避免杂散光照射到反射器件2的粘胶，避免出现反射器件2脱落的状况，提高焊枪工作可靠性，提高使用安全性。激光焊接聚焦光路还包括保护镜5，所述保护镜5设置在聚焦器件3的出光侧，能有效保护内部器件，避免聚焦器件受损。
[0028]如图2至图4所示，所述激光焊接聚焦光路还包括有可见光模块4，所述可见光模块4发出可见光，具体可以是红光、绿光或黄光等，主要利用所述可见光模块4发出的可见光进行指示，所述可见光模块4发出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接聚焦光路，其特征在于，包括准直器件(1)、反射器件(2)和聚焦器件(3)，经准直器件(1)准直处理后的激光由反射器件(2)反射引导至聚焦器件(3)以聚焦出射，所述聚焦器件(3)中靠近反射器件(2)的镜片的入光侧表面为平面或凸向出光侧的曲面。2.根据权利要求1所述的激光焊接聚焦光路，其特征在于，所述聚焦器件(3)中靠近反射器件(2)的镜片为凸向出光侧的弯月透镜。3.根据权利要求1所述的激光焊接聚焦光路，其特征在于，还包括可见光模块(4)，所述可见光模块(4)发出的可见光与激光合光以出射。4.根据权利要求3所述的激光焊接聚焦光路，其特征在于，所述反射器件(2)反射激光而透射可见光模块(4)发出的可见光，所述可见光模块(4)发出的可见光和激光分别从所述反射器件(2)的不同侧入射以合光同轴出射。5.根据权利要求3所述的激光焊接聚焦光路，其特征在于，所述可见光模块(4)发出的可见光与激光以预设夹角射向所述反...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪艳，李琦，梁小宝，邓利冬，夏密秘，
申请(专利权)人：四川思创激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：