一种塑料件生产用注塑设备制造技术

本发明专利技术提供一种塑料件生产用注塑设备，涉及塑料件生产技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有下模具，所述工作台的内部设置有对下模具位置进行固定的下固定机构，所述工作台的上表面两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板，所述顶板的上表面设置有安装架，所述安装架的内部安装有液压缸，所述下模具的顶部设置有上模具

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件生产用注塑设备


[0001]本专利技术涉及塑料件生产
，具体而言，涉及一种塑料件生产用注塑设备
。

技术介绍

[0002]塑料件是指由塑料材质构成的物件的统称，在日常生活以及生产相关领域中的应用十分广泛，塑料件的生产加工，常见的方式就是通过注塑设备以及模具注塑成型，如申请号为
202221721856.4
的专利所提出的一种用于塑料件成型加工的注塑设备，包括稳定板，稳定板的内部开设有稳定腔室，稳定腔室内部的顶端开设有两个稳定通槽，稳定腔室内部的底端固定连接有调节箱，调节箱的顶端开设有稳定开口，调节箱内部的两端均开设有稳定通孔，两个稳定通孔的内部均转动连接有转动筒，两个转动筒之间固定连接有转动轴，调节箱内部的一端固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有稳定轴
。
[0003]但是上述注塑设备在注塑过程中其模具位置是固定的，在需要对不同的塑料件进行注塑时，需要更换不同的模具，对模具的拆卸与固定操作都较为繁琐，费时费力，降低了工作效率，因此对此做出改进，提出一种塑料件生产用注塑设备
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料件生产用注塑设备，解决了注塑设备在注塑过程中其模具位置是固定的，在需要对不同的塑料件进行注塑时，需要更换不同的模具，对模具的拆卸与固定操作都较为繁琐，费时费力，降低了工作效率的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种塑料件生产用注塑设备，包括工作台，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有下模具，所述工作台的内部设置有对下模具位置进行固定的下固定机构，所述工作台的上表面两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板，所述顶板的上表面设置有安装架，所述安装架的内部安装有液压缸，所述下模具的顶部设置有上模具，两个所述支撑杆之间设置有对上模具位置进行固定的上固定机构
。
[0007]作为优选，所述上模具的上表面一侧开设有注塑口，所述下模具的两侧表面顶部均安装有第一侧板，每个所述第一侧板的表面均贯穿开设有限位插孔，所述上模具的两侧表面底部均安装有第二侧板，每个所述第二侧板的下表面均安装有限位插杆
。
[0008]作为优选，所述工作台的上表面两侧均开设有第一安装槽，所述下固定机构包括有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆转动设置在第一安装槽的内部，所述第一双向丝杆的一端安装有调节旋钮
。
[0009]作为优选，所述第一双向丝杆的两侧杆身上均活动安装有第一丝杆套，每个所述第一丝杆套的顶部均安装有推块，所述第一安装槽的两侧内壁上均开设有第一限位滑槽，每个所述第一限位滑槽的内部均安装有第一限位滑杆
。
[0010]作为优选，每个所述推块的两侧均安装有第一滑动安装套，每个所述第一滑动安装套均滑动套设在对应位置处第一限位滑杆的杆身上，每个所述推块的一侧表面均安装有
滑动杆，每个所述滑动杆的一端均贯穿第一安装槽设置在凹槽的内部
。
[0011]作为优选，每个所述滑动杆的位于凹槽的一端均安装有第一卡块，所述下模具的两侧表面底部均开设有第一卡槽，所述第一卡块与第一卡槽相互配合
。
[0012]作为优选，所述上固定机构包括有移动板，所述移动板安装在液压缸的输出端且位于顶板的下方，所述移动板的两端表面均安装有第二滑动安装套，每个所述支撑杆的一侧表面均开设有导向槽，每个所述导向槽的内部均安装有第二限位滑杆，每个所述第二滑动安装套均滑动套设在对应位置处第二限位滑杆的杆身上
。
[0013]作为优选，所述移动板的两侧表面均贯穿开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的两侧杆身上均活动安装套第二丝杆套
。
[0014]作为优选，所述第二安装槽的两侧内壁上均开设有第二限位滑槽，每个所述第二丝杆套的两侧均设置有与第二限位滑槽滑动配合的第二限位滑块，每个所述第二丝杆套的底部均安装有连接杆，每个所述连接杆的一端均安装有第二卡块
。
[0015]作为优选，所述上模具的两侧表面均开设有与第二卡块配合的第二卡槽，每个所述第二卡块的两侧表面均安装有限位板，每个所述限位板的一侧均活动安装有紧固螺栓，所述限位板和上模具的两侧表面均开设有与紧固螺栓配合的螺纹孔
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1、
通过转动调节旋钮使第一双向丝杆进行转动，在第一双向丝杆与第一丝杆套之间的螺纹啮合作用下，可控制两个第一卡块与下模具两侧的第一卡槽进行配合，通过对第一卡块的位置调节，可起到对下模具的夹紧固定作用，使下模具在凹槽内部的位置得到固定，通过驱动电机驱动第二双向丝杆进行移动，使得两个第二卡块对上模具进行夹紧，通过对第一卡块以及第二卡块的位置移动，可完成对下模具和上模具的位置固定，转动调节旋钮以及控制驱动电机工作即可完成对下模具和上模具的安装与拆卸，可根据加工需求对模具进行拆卸以及更换，操作工序更加简单，可有效提高加工效率
。
[0018]2、
通过紧固螺栓与螺纹孔之间的螺纹配合，可将第二卡块与上模具进行二次固定，使上模具的位置能够更加稳固，通过第一双向丝杆
、
第二双向丝杆与第一丝杆套
、
第二丝杆套之间的螺纹配合，能够使第一卡块以及第二卡块对下模具和上模具的固定更加稳固，使得模具位置更加稳定，更加方便进行注塑工作
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的俯视图；
[0021]图3为本专利技术的图2中
A
‑
A
处剖面立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的图2中
B
‑
B
处剖面立体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的侧视图；
[0024]图6为本专利技术的图5中
C
‑
C
处剖面立体结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的图5中
D
‑
D
处剖面立体结构示意图；
[0026]图8为本专利技术的图1中
E
处放大图；
[0027]图9为本专利技术的图7中
F
处放大图
。
[0028]图中：
1、
工作台；
101、
第一安装槽；
1011、
第一限位滑槽；
1012、
第一限位滑杆；
2、
凹槽；
3、
下模具；
301、
第一侧板；
3011、
限位插孔；
302、
第一卡槽；
4、
下固定机构；
401、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料件生产用注塑设备，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
的上表面开设有凹槽
(2)
，所述凹槽
(2)
的内部设置有下模具
(3)
，所述工作台
(1)
的内部设置有对下模具
(3)
位置进行固定的下固定机构
(4)
，所述工作台
(1)
的上表面两侧均安装有支撑杆
(8)
，所述支撑杆
(8)
的顶部安装有顶板
(9)
，所述顶板
(9)
的上表面设置有安装架
(10)
，所述安装架
(10)
的内部安装有液压缸
(6)
，所述下模具
(3)
的顶部设置有上模具
(5)
，两个所述支撑杆
(8)
之间设置有对上模具
(5)
位置进行固定的上固定机构
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种塑料件生产用注塑设备，其特征在于：所述上模具
(5)
的上表面一侧开设有注塑口
(501)
，所述下模具
(3)
的两侧表面顶部均安装有第一侧板
(301)
，每个所述第一侧板
(301)
的表面均贯穿开设有限位插孔
(3011)
，所述上模具
(5)
的两侧表面底部均安装有第二侧板
(502)
，每个所述第二侧板
(502)
的下表面均安装有限位插杆
(5021)。3.
根据权利要求1所述的一种塑料件生产用注塑设备，其特征在于：所述工作台
(1)
的上表面两侧均开设有第一安装槽
(101)
，所述下固定机构
(4)
包括有第一双向丝杆
(401)
，所述第一双向丝杆
(401)
转动设置在第一安装槽
(101)
的内部，所述第一双向丝杆
(401)
的一端安装有调节旋钮
(4011)。4.
根据权利要求3所述的一种塑料件生产用注塑设备，其特征在于：所述第一双向丝杆
(401)
的两侧杆身上均活动安装有第一丝杆套
(402)
，每个所述第一丝杆套
(402)
的顶部均安装有推块
(403)
，所述第一安装槽
(101)
的两侧内壁上均开设有第一限位滑槽
(1011)
，每个所述第一限位滑槽
(1011)
的内部均安装有第一限位滑杆
(1012)。5.
根据权利要求4所述的一种塑料件生产用注塑设备，其特征在于：每个所述推块
(403)
的两侧均安装有第一滑动安装套
(4031)
，每个所述第一滑动安装套
(4031)
均滑动套设在对应位置处第一限位滑杆
(1012)
的杆身上，每个所述推块
(403)
的一侧表面均安装有滑动杆
(404)
，每个所述滑动杆
(404)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌利，李明福，
申请(专利权)人：雅安市利增橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：