本实用新型专利技术涉及硅橡胶加工技术领域，具体为一种环保型硅橡胶成型用散热装置，包括呈倒凸形的水箱，水箱的顶面为开口式结构，水箱的两侧内壁之间设有两个相互平行的过渡辊；该环保型硅橡胶成型用散热装置通过设有的输送机构和水冷机构，在多个喷头喷出的水源的作用下，即可迅速对硅橡胶进行散热，便于硅橡胶迅速冷却成型；该设计改变了传统的风冷散热的方式，该设计的散热效率高；该环保型硅橡胶成型用散热装置通过设有的洗刷机构，即带状的硅橡胶从洗刷组件之间经过，在转动的刷毛和水源的作用下，即可对硅橡胶的底面和顶面进行洗刷，从而可以及时的去除硅橡胶上粘附的灰尘等异物，从而保证硅橡胶的质量。从而保证硅橡胶的质量。从而保证硅橡胶的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型硅橡胶成型用散热装置
[0001]本技术涉及硅橡胶加工
，具体为一种环保型硅橡胶成型用散热装置。
技术介绍
[0002]硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，是一种环保型材料，硅橡胶分热硫化型、室温硫化型，其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型；目前，硅橡胶一般在橡胶成型机上制得，硅橡胶在设备内出料后，硅橡胶上仍具有较高的温度，为了保证硅橡胶迅速定型，需要及时的对硅橡胶进行冷却，在现有技术中，一般采用多个风机对硅橡胶进行散热，其冷却效率低且能耗高，同时，硅橡胶在出料后，硅橡胶的表面易沾染灰尘等异物，其影响了硅橡胶的质量，鉴于此，我们提出一种环保型硅橡胶成型用散热装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种环保型硅橡胶成型用散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种环保型硅橡胶成型用散热装置，包括呈倒凸形的水箱，所述水箱的顶面为开口式结构，所述水箱的两侧内壁之间设有两个相互平行的过渡辊，所述过渡辊的两端通过轴承与水箱的两侧内壁转动连接；所述水箱的顶面两侧处均紧密焊接有挡板，两个所述挡板之间位于两侧处均设有输送机构，两个所述挡板之间还设有多个水冷机构，所述水箱的内部设有洗刷机构；所述输送机构包括两个相互平行的托辊，两个所述托辊之间设有输送带，其中一个所述挡板的外壁位于两侧处均通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与相对应的托辊同轴紧密焊接；所述水冷机构包括呈中空式结构的管体，所述管体的两端均通过螺栓固定在两侧的挡板上，所述管体的其中一端紧密焊接有进水口，所述进水口穿过其中一个挡板，所述管体的底面紧密焊接有多个喷头，且所述进水口、管体和喷头依次相连通。
[0006]作为本技术优选的技术方案，所述洗刷机构包括位于两个过渡辊之间的两个相对称的洗刷组件，所述洗刷组件包括连接辊，所述连接辊的两端均同轴紧密焊接有固定轴，所述固定轴穿过水箱的两侧壁并与水箱转动连接，所述连接辊上嵌设有刷毛；所述洗刷组件的后侧均设有两个相互平行的相啮合的齿轮，所述齿轮与相对应的固定轴同轴紧密焊接；两个所述洗刷组件之间的前侧处设有同步传动组件，所述同步传动组件包括两个相互平行的同步轮，两个所述同步轮之间设有同步带，两个所述同步轮分别与位于下方的两个固定轴同轴紧密焊接；所述水箱的外壁还通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个固定轴同轴紧密焊接。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述输送带为镂空式结构的菱形网输送带。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述水箱的底面设有排水口，所述水箱的底面四角处均通过螺栓固定连接有支脚。
[0009]作为本技术优选的技术方案，两个所述挡板之间位于两侧边缘处均紧密焊接有挡水板。
[0010]作为本技术优选的技术方案，多个所述水冷机构呈线性等间距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1.该环保型硅橡胶成型用散热装置通过设有的输送机构和水冷机构，即输送带带动带状的硅橡胶运动，随着硅橡胶的运动，多个喷头同时喷水并对硅橡胶进行水冷散热，在多个喷头喷出的水源的作用下，即可迅速对硅橡胶进行散热，便于硅橡胶迅速冷却成型；该设计改变了传统的风冷散热的方式，该设计的散热效率高；
[0013]2.该环保型硅橡胶成型用散热装置通过设有的洗刷机构，即带状的硅橡胶从洗刷组件之间经过，在第二电机的驱动下，连接辊相对转动并带动刷毛转动，在转动的刷毛和水源的作用下，即可对硅橡胶的底面和顶面进行洗刷，从而可以及时的去除硅橡胶上粘附的灰尘等异物，从而保证硅橡胶的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0016]图3为本技术中的部分结构剖视图；
[0017]图4为本技术中水冷机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术中洗刷机构的结构示意图；
[0019]图6为本技术中洗刷机构的爆炸结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、水箱；11、排水口；12、支脚；13、过渡辊；
[0022]2、挡板；21、挡水板；
[0023]3、输送机构；31、托辊；32、输送带；33、第一电机；
[0024]4、水冷机构；41、管体；42、进水口；43、喷头；
[0025]5、洗刷机构；51、洗刷组件；511、连接辊；512、固定轴；513、刷毛；52、同步传动组件；521、同步轮；522、同步带；53、齿轮；54、第二电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]本技术提供一种技术方案：
[0030]请参阅图1
‑
4，一种环保型硅橡胶成型用散热装置，包括呈倒凸形的水箱1，水箱1的顶面为开口式结构，水箱1的两侧内壁之间设有两个相互平行的过渡辊13，过渡辊13的两端通过轴承与水箱1的两侧内壁转动连接；水箱1的顶面两侧处均紧密焊接有挡板2，两个挡板2之间位于两侧处均设有输送机构3，两个挡板2之间还设有多个水冷机构4；输送机构3包括两个相互平行的托辊31，两个托辊31之间设有输送带32，其中一个挡板2的外壁位于两侧处均通过螺栓固定连接有第一电机33，第一电机33的输出轴与相对应的托辊31同轴紧密焊接；水冷机构4包括呈中空式结构的管体41，管体41的两端均通过螺栓固定在两侧的挡板2上，管体41的其中一端紧密焊接有进水口42，进水口42穿过其中一个挡板2，管体41的底面紧密焊接有多个喷头43，且进水口42、管体4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型硅橡胶成型用散热装置，包括呈倒凸形的水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的顶面为开口式结构，所述水箱(1)的两侧内壁之间设有两个相互平行的过渡辊(13)，所述过渡辊(13)的两端通过轴承与水箱(1)的两侧内壁转动连接；所述水箱(1)的顶面两侧处均紧密焊接有挡板(2)，两个所述挡板(2)之间位于两侧处均设有输送机构(3)，两个所述挡板(2)之间还设有多个水冷机构(4)，所述水箱(1)的内部设有洗刷机构(5)；所述输送机构(3)包括两个相互平行的托辊(31)，两个所述托辊(31)之间设有输送带(32)，其中一个所述挡板(2)的外壁位于两侧处均通过螺栓固定连接有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出轴与相对应的托辊(31)同轴紧密焊接；所述水冷机构(4)包括呈中空式结构的管体(41)，所述管体(41)的两端均通过螺栓固定在两侧的挡板(2)上，所述管体(41)的其中一端紧密焊接有进水口(42)，所述进水口(42)穿过其中一个挡板(2)，所述管体(41)的底面紧密焊接有多个喷头(43)，且所述进水口(42)、管体(41)和喷头(43)依次相连通。2.根据权利要求1所述的环保型硅橡胶成型用散热装置，其特征在于：所述洗刷机构(5)包括位于两个过渡辊(13)之间的两个相对称的洗刷组件(51)，所述洗刷组件(51)包括连接辊(511)，所述连接辊(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昌利，
申请(专利权)人：雅安市利增橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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