热塑性多层制品、其制造方法及用途技术

一种热塑性多层制品，包含：包含聚碳酸酯组合物的聚碳酸酯基质，所述聚碳酸酯组合物包含聚碳酸酯均聚物、共聚碳酸酯或聚碳酸酯共聚物中的至少一种，所述聚碳酸酯基质具有第一表面和相对的第二表面；和在所述聚碳酸酯基质的所述第一表面的至少一部分上层压或共挤出的第一聚氨酯层，所述第一聚氨酯层包含第一脂肪族热塑性聚氨酯和聚氨酯紫外线稳定剂，其中所述第一脂肪族热塑性聚氨酯包含通过己内酯和脂肪族异氰酸酯的反应形成的第一链段，和通过扩链剂和所述脂肪族异氰酸酯的反应形成的第二链段。二链段。二链段。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热塑性多层制品、其制造方法及用途
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2019年4月30日提交的EP19172011.9的权益，其全部内容通过引用并入本文。

技术介绍

[0003]本公开涉及多层制品及其制造方法，和特别是具有改进的耐刮擦性和耐磨性以及柔性的热塑性多层制品及其制造方法。
[0004]大多数透明膜或片材，尤其是用于玻璃制品、汽车、电子产品以及建筑和施工应用，需要表面处理以提高它们的耐刮擦性和耐磨性。聚碳酸酯膜和片材通常涂覆有硅酸盐或丙烯酸系硬涂层。虽然这些硬涂层保护下面的聚碳酸酯膜和片材，它们是脆的。因此涂覆的聚碳酸酯膜和片材不能再由真空成型或3D成形。解决该问题的一种方法是首先将聚碳酸酯片材热成型为期望的形状，然后涂覆成型的制品以提高其耐刮擦性和耐磨性。解决该问题的另一种方法是在聚碳酸酯片材或膜上施加紫外线固化性硬涂层，部分地固化硬涂层，将部分固化的片材或膜热成型为期望的形状，并且接着完全固化硬涂层。然而，这些方法成本高且耗时。此外，它们不能用于制造具有复杂形状的制品。
[0005]因此，本领域仍然需要耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.热塑性多层制品，包含：包含聚碳酸酯组合物的聚碳酸酯基质，所述聚碳酸酯组合物包含聚碳酸酯均聚物、共聚碳酸酯或聚碳酸酯共聚物中的至少一种，所述聚碳酸酯基质具有第一表面和相对的第二表面；和在所述聚碳酸酯基质的所述第一表面的至少一部分上层压或共挤出的第一聚氨酯层，所述第一聚氨酯层包含第一脂肪族热塑性聚氨酯和聚氨酯紫外线稳定剂，其中所述第一脂肪族热塑性聚氨酯包含通过己内酯和脂肪族异氰酸酯的反应形成的第一链段，和通过扩链剂和所述脂肪族异氰酸酯的反应形成的第二链段。2.根据权利要求1所述的热塑性多层制品，其中所述热塑性多层制品表现出基于ASTM D3359
‑
09的GT0的划格胶带测试等级；和在根据DIN 52348对所述第一聚氨酯层进行滴砂测试5次循环后，根据ASTM D
‑
1003
‑
00、程序A、在D65照明下、使用Haze
‑
Gard测试设备利用10度观察仪测定，所述热塑性多层制品的Δ雾度小于5％。3.根据权利要求1所述的热塑性多层制品，进一步包含置于所述聚碳酸酯基质的所述第一表面和所述第一聚氨酯层之间的第一覆盖层，所述第一覆盖层包含覆盖层紫外线稳定剂以及覆盖层聚碳酸酯、丙烯酸系聚合物或聚(甲基丙烯酸甲酯)中的至少一种。4.根据权利要求1所述的热塑性多层制品，包含：所述聚碳酸酯基质；所述第一聚氨酯层；第一覆盖层，其置于所述聚碳酸酯基质的所述第一表面与所述第一聚氨酯层之间；第二覆盖层，其置于所述聚碳酸酯基质的所述第二表面的至少一部分上，所述第一和第二覆盖层各自独立地包含覆盖层紫外线稳定剂以及覆盖层聚碳酸酯、丙烯酸系聚合物或聚(甲基丙烯酸甲酯)中的至少一种，和第二聚氨酯层，其置于和所述聚碳酸酯基质相对的所述第二覆盖层的表面，所述第二聚氨酯层包含第二脂肪族热塑性聚氨酯和第二聚氨酯紫外线稳定剂。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的热塑性多层制品，其中所述脂肪族异氰酸酯包含1,6
‑
六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、二异氰酸环己酯(CHDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)或4,4
‑
二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)中的至少一种。6.根据权利要求1至5中任一项所述的热塑性多层制品，其中所述扩链剂包含1,4
‑
丁二醇、乙二醇、二甘醇、丙二醇、1,4
‑
丁二醇、1,5
‑
戊二醇、甲基戊二醇、1,6
‑
己二醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷、氢醌醚烷氧基化物、间苯二酚醚烷氧基化物、甘油、季戊四醇、双甘油、右旋糖、乙二胺、六亚甲基二胺、异佛尔酮二胺、二乙醇胺、三乙醇胺或二异丙醇胺中的至少一种。7.根据权利要求5或权利要求6所述的热塑性多层制品，其中所述第一和第二聚氨酯层各自独立地具有25
‑
300微米的厚度。8.根据权利要求1至7中任一项所述的热...

【专利技术属性】
技术研发人员：C，
申请(专利权)人：SABIC环球技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：