一种用于制造技术

本发明专利技术公开了一种用于

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC发泡板的挤出模具


[0001]本专利技术涉及挤出设备相关
，更具体地说，它涉及一种用于
PVC
发泡板的挤出模具
。

技术介绍

[0002]PVC
发泡板具有材质轻型
、
生产方便
、
隔热性隔音性良好和价格低廉等特点，被广泛运用于装修
、
包装等领域，已大量替代玻璃纤维保温材料
、
木材
、
传统橡胶制品等
。
[0003]PVC
发泡板的制作通常包括塑料的加热熔融
、
挤出模具
、
挤出型坯
、
冷却定型和挤出制品等工序；其中，在将挤出料通过挤出模具挤出为
PVC
发泡板之前，需要人工将挤出料固定在引导板上，然后通过引导板带动挤出料穿过挤出通道，通过挤出通道内的挤出模具将挤出料挤出为
PVC
发泡板
。
[0004]但挤出料是通过将原料加热混合而成的物料，因为挤出时的温度较高，存在烫伤操作工人的安全隐患
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于
PVC
发泡板的挤出模具，旨在解决上述技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种用于
PVC
发泡板的挤出模具，所述挤出模具设置在原料挤出设备一侧，挤出模具用于对原料挤出设备送出的挤出料挤压成
PVC
发泡板，所述挤出模具包括挤压机
、
挤压机构
、
冷却机构和引导机构；所述挤压机内开设有挤压室，所述挤压室的两端的进料口和出料口分别与挤压机外部连通，进料口正对原料挤出设备设置；所述挤压机构安装在挤压室中，挤压机构上开设有用于将挤出料挤压成
PVC
发泡板的挤压通道；所述引导机构用于将挤出料依次从挤压室进料口
、
挤压通道和挤压室的出料口的方向引导，所述引导机构包括夹持组件和驱动组件，所述夹持组件用于夹持挤出料；所述驱动组件与挤压机连接，驱动组件用于驱动夹持组件在挤压室的进料口和挤压室的出料口直线往复移动；所述夹持组件包括抵杆
、
安装板
、
第一夹持板
、
第二夹持板
、
第一连杆
、
第二连杆
、
联动杆和滑动板，所述第一夹持板和第二夹持板间隔设置，所述第一夹持板和第二夹持板之间的间隔处为用于夹持挤出料的夹持区，夹持区一端还设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一夹持板和第二夹持板连接；所述第一夹持板和第二夹持板靠近原料挤出设备的一端均设有抵杆，所述抵杆位于原料挤出设备与挤压室的进料口之间，且抵杆与挤压机固定连接；所述第一夹持板远离原料挤出设备一端的侧壁与第一连杆连接，所述第一连杆靠近第一夹持板的一端通过第一铰接杆与安装板铰接，第一连杆远离第一夹持板一端开设的第一滑槽套设在联动杆外围，联动杆与第一滑槽滑动连接；所述第二夹持板离原料挤出设
备一端的侧壁与第二连杆连接，所述第二连杆靠近第二夹持板的一端通过第二铰接杆与安装板铰接，第二连杆远离第二夹持板一端开设的第二滑槽套设在联动杆外围，联动杆与第二滑槽滑动连接；所述安装板与滑动板滑动连接，所述滑动板与驱动组件固定连接，且滑动板的运动轨迹与挤压通道的中心位置相同；当所述第一弹簧处于初始弹性状态时，夹持区的高度小于挤出料宽度；当所述驱动组件驱动滑动板朝靠近原料挤出设备的方向运动，直至第一夹持板和第二夹持板分别与抵杆抵触时，所述第一夹持板和第二夹持板处于夹持位置；当所述驱动组件继续驱动滑动板朝靠近原料挤出设备的方向运动，直至夹持区处于夹持准备宽度时，联动杆分别与第一连杆和第二连杆配合使得第一夹持板和第二夹持板朝相互远离的方向运动并拉伸第一弹簧，直至夹持区的高度大于挤出料宽度；所述冷却机构包括第一冷却组件和第二冷却组件，所述第一冷却组件用于对夹持区处的挤出料进行冷却；所述第二冷却组件安装在挤压室中，第二冷却组件用于对处于挤压过程的挤出料进行冷却
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述第一冷却组件包括冷却箱和第一冷却管，所述冷却箱通过齿轮连接板安装在安装板上，所述冷却箱的连通孔与第一冷却管连通，所述第一冷却管的出水口正对夹持区设置
。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述第一冷却管出水口的朝向通过连接机构调节
。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述连接机构包括齿轮
、
齿条和安装板，所述齿轮的一侧与齿轮连接板转动连接，齿轮的另一侧上固定安装有冷却箱，所述齿轮的侧壁还与齿条啮合配合，所述齿条通过安装板与挤压机固定连接，所述齿条位于螺杆进料口与抵杆之间
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述第一冷却组件还包括封堵球
、
滑槽和封堵连杆，所述封堵连杆的一端与第一夹持板或第二夹持板连接，封堵连杆的另一端延伸至冷却箱内并与冷却箱密封滑动，位于冷却箱内的所述封堵连杆端部开设有收纳槽，所述收纳槽正对连通孔的一侧滑动设有封堵球，所述封堵球还通过滑槽与收纳槽端部连接，封堵球用于将连通孔封堵；当所述第一弹簧处于初始弹性状态时，所述封堵球正对连通孔设置，且封堵球插设在连通孔中并将连通孔密封；当所述第一弹簧处于拉伸弹性状态时，所述封堵球从连通孔内滑出，连通孔将冷却箱与第一冷却管连通
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述第二冷却组件包括多个安装在挤压室中的第二冷却管，多个所述第二冷却管的出口分别正对挤压过程中的挤出料设置
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括连接杆
、
滑块
、
滑轨和螺杆，所述滑轨固定安装在挤压机远离原料挤出设备的一侧，所述滑轨内滑动连接有滑块，滑轨内还转动连接有螺杆，所述螺杆插设在滑块中并与滑块螺纹连接，所述滑块远离滑轨的一端还通过连接杆与滑动板固定连接
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述挤压机构包括沿挤压室进料口至螺杆出料口的方向间隔设置的多组挤压轮组，每组所述挤压轮组包括两个同步反向转动的挤压轮，同组的两个所述挤压轮之间的间隔处为用于将挤出料挤压成
PVC
发泡板的挤压通道；多个挤压通道的宽度沿挤压室进料口至螺杆
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：通过设置引导机构，能够在驱动组件驱动夹持组件在挤出通道之间往复运动，从而在所述驱动组件驱动滑动板朝靠近原料挤出设备的方向运动，直至第一夹持板和第二夹持板分别与抵杆抵触时，所述第一夹持板和第二夹持板处于夹持位置；然后所述驱动组件继续驱动滑动板朝靠近原料挤出设备的方向运动，直至夹持区处于夹持准备宽度时，此时夹持区的高度大于挤出料宽度，然后通过原料挤出设备的挤出作用，使得挤出料在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于
PVC
发泡板的挤出模具，其特征在于，所述挤出模具包括挤压机（4）
、
挤压机构
、
冷却机构和引导机构；所述挤压机（4）内开设有挤压室（
22
），所述挤压室（
22
）的两端的进料口和出料口分别与挤压机（4）外部连通，进料口正对原料挤出设备（
24
）设置；所述挤压机构安装在挤压室（
22
）中，挤压机构上开设有用于将挤出料（
23
）挤压成
PVC
发泡板的挤压通道；所述引导机构包括夹持组件（6）和驱动组件，所述夹持组件（6）用于夹持挤出料（
23
）；所述驱动组件与挤压机（4）连接，驱动组件用于驱动夹持组件（6）在挤压室（
22
）的进料口和挤压室（
22
）的出料口直线往复移动；所述夹持组件（6）包括抵杆（
33
）
、
安装板（
34
）
、
第一夹持板（
13
）
、
第二夹持板（
14
）
、
第一连杆（
16
）
、
第二连杆（
18
）
、
联动杆（
17
）和滑动板（
19
），所述第一夹持板（
13
）和第二夹持板（
14
）间隔设置，所述第一夹持板（
13
）和第二夹持板（
14
）之间的间隔处为用于夹持挤出料（
23
）的夹持区，夹持区一端还设有第一弹簧（
12
），所述第一弹簧（
12
）的两端分别与第一夹持板（
13
）和第二夹持板（
14
）连接；所述第一夹持板（
13
）和第二夹持板（
14
）靠近原料挤出设备（
24
）的一端均设有抵杆（
33
），所述抵杆（
33
）位于原料挤出设备（
24
）与挤压室（
22
）的进料口之间，且抵杆（
33
）与挤压机（4）固定连接；所述第一夹持板（
13
）远离原料挤出设备（
24
）一端的侧壁与第一连杆（
16
）连接，所述第一连杆（
16
）靠近第一夹持板（
13
）的一端通过第一铰接杆（
15
）与安装板（
34
）铰接，第一连杆（
16
）远离第一夹持板（
13
）一端开设的第一滑槽套设在联动杆（
17
）外围，联动杆（
17
）与第一滑槽滑动连接；所述第二夹持板（
14
）离原料挤出设备（
24
）一端的侧壁与第二连杆（
18
）连接，所述第二连杆（
18
）靠近第二夹持板（
14
）的一端通过第二铰接杆（
25
）与安装板（
34
）铰接，第二连杆（
18
）远离第二夹持板（
14
）一端开设的第二滑槽套设在联动杆（
17
）外围，联动杆（
17
）与第二滑槽滑动连接；所述安装板（
34
）与滑动板（
19
）滑动连接，所述滑动板（
19
）与驱动组件固定连接，且滑动板（
19
）的运动轨迹与挤压通道的中心位置相同；当所述第一弹簧（
12
）处于初始弹性状态时，夹持区的高度小于挤出料（
23
）宽度；当驱动组件驱动滑动板（
19
）朝靠近原料挤出设备（
24
）的方向运动，直至第一夹持板（
13
）和第二夹持板（
14
）分别与抵杆（
33
）抵触时，所述第一夹持板（
13
）和第二夹持板（
14
）处于夹持位置；当所述驱动组件继续驱动滑动板（
19
）朝靠近原料挤出设备（
24
）的方向运动，直至夹持区处于夹持准备宽度时，联动杆（
17
）分别与第一连杆（
16
）和第二连杆（
18
）配合使得第一夹持板（
13
）和第二夹持板（
14
）朝相互远离的方向运动并拉伸第一弹簧（
12
），直至夹持区的高度大于挤出料（
23
）宽度
。2.
根据权利要求1所述的一种用于
PVC
发泡板的挤出模具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪才国，
申请(专利权)人：涟水满贯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：