一种具备吸湿功能的玻璃暖边条及其生产设备制造技术

本发明专利技术涉及玻璃暖边条生产技术领域，具体为一种具备吸湿功能的玻璃暖边条及其生产设备，包括机架，机架上安装有第一驱动机构和支撑框架，且第一驱动机构带动支撑框架沿机架前后方向滑动，支撑框架上安装有第二驱动机构和支撑板，支撑板顶部并排安装有左挤出机构和右挤出机构，第二驱动机构带动支撑板沿机架左右方向滑动，并使左挤出机构在左混合区和挤出区之间进行切换的同时使右挤出机构在挤出区和右混合区之间进行切换，本发明专利技术中通过在一个机架上设置左

【技术实现步骤摘要】
一种具备吸湿功能的玻璃暖边条及其生产设备


[0001]本专利技术涉及玻璃暖边条生产
，具体为一种具备吸湿功能的玻璃暖边条及其生产设备
。

技术介绍

[0002]中空玻璃暖边条是指由复合材料和不锈钢材料构成空腔，用于填充干燥剂
、
隔离中空玻璃原片，并起到支撑作用的结构制品，中空玻璃暖边条是一种应用在双层玻璃之间的隔断材料，其主要实现保温和减噪的功能，中空玻璃暖边条的复合材料通常采用胶体，中空玻璃暖边条胶体需要进行挤出定型
。
[0003]目前，现有的设备在针对暖边条胶体进行挤出定型时通常是将胶体混合物注入到设备内直接进行挤出，即物料是在边挤出的过程中进行混合，而这种混合方式会造成混合效果不理想影响到暖边条的生产品质，而如果采用预混合的方式进行挤出，即采用混合设备对物料进行混合后再注入到挤出设备内进行挤出，这种方式则存在着需要采用外部设备对物料进行充分转移的问题，这不仅降低了挤出效率，也会造成物料的损耗
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具备吸湿功能的玻璃暖边条及其生产设备，该生产设备在物料挤出前可以先对物料进行预混合，并且不需要将物料进行转移，从而提高暖边条的生产效率和产品品质
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃暖边条的生产设备，包括机架，所述机架从左到右依次划分为左混合区
、
挤出区和右混合区，所述机架上安装有第一驱动机构和支撑框架，且第一驱动机构带动支撑框架沿机架前后方向滑动，所述支撑框架上安装有第二驱动机构和支撑板，所述支撑板顶部并排安装有结构一致的左挤出机构和右挤出机构，所述左挤出机构和右挤出机构均包括后端封闭的筒体，所述筒体顶部后端连通有进料斗，所述筒体的前端开设有挤出口，所述筒体的内腔后端转动连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆一端穿出筒体并安装转动轴，所述转动轴外壁安装有转动齿轮和内齿环，且转动齿轮和内齿环同轴设置并位于同一垂直平面内，所述内齿环远离筒体的一侧面等角度安装有三根连接杆，且三根连接杆的自由端均与转动轴相固接，所述第二驱动机构带动支撑板沿机架左右方向滑动，并使左挤出机构在左混合区和挤出区之间进行切换的同时使右挤出机构在挤出区和右混合区之间进行切换；所述机架的后侧壁对应左混合区
、
挤出区和右混合区的位置分别转动连接有左不完全齿轮
、
完全齿轮和右不完全齿轮，且左不完全齿轮
、
完全齿轮和右不完全齿轮位于筒体和连接杆之间，所述左挤出机构位于左混合区时，左不完全齿轮位于左挤出机构的转动齿轮和内齿环之间并与转动齿轮和内齿环啮合，所述右挤出机构位于右混合区时，右不完全齿轮位于右挤出机构的转动齿轮和内齿环之间并与转动齿轮和内齿环啮合，所述左挤出机构位于挤出区时，完全齿轮位于左挤出机构的转动齿轮和内齿环之间并与转动齿轮相啮
合，所述右挤出机构位于挤出区时，完全齿轮位于右挤出机构的转动齿轮和内齿环之间并与转动齿轮相啮合，所述机架上安装有第三驱动机构，且第三驱动机构分别左不完全齿轮
、
完全齿轮和右不完全齿轮相连接；所述第一驱动机构带动支撑框架向机架后侧移动时，左挤出机构和右挤出机构的内齿环分别与左不完全齿轮
、
完全齿轮和右不完全齿轮相脱离
。
[0006]优选的，所述机架前侧安装有挡板，所述挡板对应机架挤出区的位置开设有出料口，所述左挤出机构和右挤出机构在工作时，左挤出机构和右挤出机构的挤出端均与挡板相抵接，且左挤出机构位于挤出区时，左挤出机构的挤出口与出料口相连通，右挤出机构位于挤出区时，右挤出机构的挤出口与出料口相连通，所述挡板远离筒体的一侧面安装有与外部冷却设备相连接的连接法兰，且连接法兰对应出料口设置
。
[0007]优选的，所述挡板顶部和底部均对称有安装孔，且安装孔均贯穿出料口，两个所述安装孔内分别安装红外接收器和红外发射器
。
[0008]优选的，所述第二驱动机构包括限位杆和一根第二往复丝杆，且限位杆和第二往复丝杆均安装在支撑框架的内腔侧壁，所述支撑板与第二往复丝杆螺纹连接并与限位杆滑动连接，所述第二往复丝杆的相对两端分别穿出支撑框架的两侧壁并安装有可定向转动的棘轮棘爪组件，所述机架顶部左右两侧对称安装有与棘轮棘爪组件相啮合的齿条，所述支撑框架向机架后侧移动并使左挤出机构和右挤出机构的内齿环分别与左不完全齿轮
、
完全齿轮和右不完全齿轮相脱离后，棘轮棘爪组件与齿条相啮合并带动第二往复丝杆转动
。
[0009]优选的，所述棘轮棘爪组件包括固接在第二往复丝杆外壁的转动盘，所述转动盘外壁等角度设置有若干组棘爪，所述转动盘外壁通过棘爪连接有内棘轮，所述内棘轮的外壁设置有与齿条相互配合的轮齿
。
[0010]优选的，所述内棘轮与支撑框架之间通过转动轴承座相连接
。
[0011]优选的，所述第一驱动机构包括第一驱动电机和两根转动连接在机架内腔前后两侧壁之间的第一往复丝杆，所述支撑框架与第一往复丝杆螺纹连接，所述第一驱动电机的输出端与两根第一往复丝杆之间通过第一链轮组件相连接
。
[0012]优选的，所述第三驱动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机与左不完全齿轮
、
完全齿轮和右不完全齿轮的动力轴之间通过第二链轮组件相连接，且第二链轮组件位于筒体与内齿环之间
。
[0013]一种具备吸湿功能的玻璃暖边条，所述玻璃暖边条通过生产设备挤出，所述玻璃暖边条包括由硅胶制成且呈条状的硅胶条，所述硅胶条内填充有干燥剂，所述硅胶条的四周侧壁涂覆有丙烯酸粘合剂，所述硅胶条一侧面粘接有遮光条，所述遮光条的两侧边向外延伸
、
翻折并与硅胶条相对两侧壁的局部相粘接
。
[0014]优选的，所述干燥剂为分子筛干燥剂，且干燥剂的成分为硅胶含量的
5%
‑
8%。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术中通过在一个机架上设置左
、
右两个挤出机构，并且两个挤出机构由第二驱动机构驱动进行切换，从而实现当一个挤出机构内的原材料挤出完毕后可以迅速切换到另一组挤出机构进行挤出作业，从而提高玻璃暖边条的生产效率；本专利技术中在两个挤出机构上分别安装转动轴
、
转动齿轮和内齿环，并且在机架的不同的区域内分别安装不完全齿轮和完全齿轮，使得当挤出机构切换到挤出区时，挤出螺
杆可以在完全齿轮的带动下进行单向转动，从而实现挤出作业，而位于混合区的挤出螺杆则在不完全齿轮的带动下进行正反往复转动，从而实现对筒体内部的物料进行正反往复搅拌
、
混合，提高物料的混合效率和效果，并且在物料混合完毕后再切换到挤出区进行挤出出料，保证挤出的橡胶条材质更为均匀，从而提高产品的品质，并且在挤出区不需要再进行混合，提高了挤出效率；本专利技术中通过第一驱动机构带动支撑框架和挤出机构向机架后侧移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃暖边条的生产设备，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）从左到右依次划分为左混合区
、
挤出区和右混合区，所述机架（1）上安装有第一驱动机构（2）和支撑框架（3），且第一驱动机构（2）带动支撑框架（3）沿机架（1）前后方向滑动，所述支撑框架（3）上安装有第二驱动机构（4）和支撑板（5），所述支撑板（5）顶部并排安装有结构一致的左挤出机构（6）和右挤出机构（7），所述左挤出机构（6）和右挤出机构（7）均包括后端封闭的筒体（
61
），所述筒体（
61
）顶部后端连通有进料斗（
62
），所述筒体（
61
）的前端开设有挤出口，所述筒体（
61
）的内腔后端转动连接有挤出螺杆（
63
），所述挤出螺杆（
63
）一端穿出筒体（
61
）并安装转动轴（
64
），所述转动轴（
64
）外壁安装有转动齿轮（
65
）和内齿环（
66
），且转动齿轮（
65
）和内齿环（
66
）同轴设置并位于同一垂直平面内，所述内齿环（
66
）远离筒体（
61
）的一侧面等角度安装有三根连接杆（
67
），且三根连接杆（
67
）的自由端均与转动轴（
64
）相固接，所述第二驱动机构（4）带动支撑板（5）沿机架（1）左右方向滑动，并使左挤出机构（6）在左混合区和挤出区之间进行切换的同时使右挤出机构（7）在挤出区和右混合区之间进行切换；所述机架（1）的后侧壁对应左混合区
、
挤出区和右混合区的位置分别转动连接有左不完全齿轮（8）
、
完全齿轮（9）和右不完全齿轮（
10
），且左不完全齿轮（8）
、
完全齿轮（9）和右不完全齿轮（
10
）位于筒体（
61
）和连接杆（
67
）之间，所述左挤出机构（6）位于左混合区时，左不完全齿轮（8）位于左挤出机构（6）的转动齿轮（
65
）和内齿环（
66
）之间并与转动齿轮（
65
）和内齿环（
66
）啮合，所述右挤出机构（7）位于右混合区时，右不完全齿轮（
10
）位于右挤出机构（7）的转动齿轮（
65
）和内齿环（
66
）之间并与转动齿轮（
65
）和内齿环（
66
）啮合，所述左挤出机构（6）位于挤出区时，完全齿轮（9）位于左挤出机构（6）的转动齿轮（
65
）和内齿环（
66
）之间并与转动齿轮（
65
）相啮合，所述右挤出机构（7）位于挤出区时，完全齿轮（9）位于右挤出机构（7）的转动齿轮（
65
）和内齿环（
66
）之间并与转动齿轮（
65
）相啮合，所述机架（1）上安装有第三驱动机构（
11
），且第三驱动机构（
11
）分别左不完全齿轮（8）
、
完全齿轮（9）和右不完全齿轮（
10
）相连接；所述第一驱动机构（2）带动支撑框架（3）向机架（1）后侧移动时，左挤出机构（6）和右挤出机构（7）的内齿环（
66
）分别与左不完全齿轮（8）
、
完全齿轮（9）和右不完全齿轮（
10
）相脱离
。2.
根据权利要求1所述的一种玻璃暖边条的生产设备，其特征在于：所述机架（1）前侧安装有挡板（
12
），所述挡板（
12
）对应机架（1）挤出区的位置开设有出料口（
13
），所述左挤出机构（6）和右挤出机构（7）在工作时，左挤出机构（6）和右挤出机构（7）的挤出端均与挡板（
12
）相抵接，且左挤出机构（6）位于挤出区时，左挤出机构（6）的挤出口与出料口（
13
）相连通，右挤出机构（7）位于挤出区时，右挤出机构（7）的挤出口与出料口（
13
）相连通，所述挡板（
12
）远离筒体（
61
）的一侧面安装有与外部冷却设备相连接的连接法兰（
14
），且连接法兰（
14
）对应出料口（
13
）设置
。3.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，陈志敏，陈宝贞，
申请(专利权)人：福州金合利科技有限公司，
类型：发明
国别省市：