通过定向织构调控机器人脚底耐磨性的打印方法技术

本申请提供一种通过定向织构调控机器人脚底耐磨性的打印方法

【技术实现步骤摘要】
通过定向织构调控机器人脚底耐磨性的打印方法、工件


[0001]本申请涉及
3D
打印
，具体而言，涉及一种通过定向织构调控机器人脚底耐磨性的打印方法
、
工件
。

技术介绍

[0002]3D
打印是快速成型技术的一种，又称增材制造
。
它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术
。
粉末床熔融工艺作为增材制造中最常用的工艺之一，主要利用能量束的热能将原料粉末烧结在一起，形成打印工件
。
粉末床熔融工艺最大的特点是可以高精度成形任意复杂结构
。
[0003]然而打印工件的表面耐磨性与实际工业应用要求间仍存在一定差距
。
对于打印工件表面耐磨性的提升，仍需要依赖传统的后处理工艺
。
这对于工件的生产意味着需要投入更多后处理相关的技术人员，极大增加了打印工件的生产成本和周期
。
另外，很多后处理方法由于其本身工艺的特点，对于复杂工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种通过定向织构调控机器人脚底耐磨性的打印方法，其特征在于，包括：构建待打印样品的三维模型，对所述三维模型进行切片处理，得到多个切片层的轮廓边界；将原料粉末铺设于某一切片层的轮廓边界内；通过第一能量束扫描所述原料粉末进行一次熔化，凝固后得到成形实体；再通过第二能量束扫描所述成形实体进行二次熔化，凝固后得到用于制备机器人脚底的打印工件；其中，所述第二能量束的扫描间距小于所述第一能量束的扫描间距
。2.
根据权利要求1所述的打印方法，其特征在于，所述第二能量束的扫描路径平行于所述第一能量束的扫描路径
。3.
根据权利要求1所述的打印方法，其特征在于，所述第二能量束的扫描路径垂直于所述第一能量束的扫描路径
。4.
根据权利要求1至3任一项所述的打印方法，其特征在于，所述第二能量束的扫描间距为
10
～
30
μ
m
；和
/
或，所述第一能量束的扫描间距为
90
～
110
μ
m。5.
根据权利要求1至3任一项所述的打印方法，其特征在于，所述一次熔化和
/
或所述二次熔化过程在惰性气氛的条件下进行
。6.
根据权利要求1至3任一项所述的打印方法，其特征在于，所述第一能量束和
/
或所述第二能量束的功率为
200
～
220W
；扫描速度为
740
～
760mm/s
；曝光时间为
70
～
90
μ
s
；点距为
50
～
70
μ
m...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，宋伟，张宇，聂大明，孔令雨，
申请(专利权)人：之江实验室，
类型：发明
国别省市：