基于参数复合的激光选区熔化成形连续性低角度平面方法技术

本发明专利技术公开了基于参数复合的激光选区熔化成形连续性低角度平面方法，属于激光选区熔化成形技术领域，包含步骤模型设计

【技术实现步骤摘要】
基于参数复合的激光选区熔化成形连续性低角度平面方法


[0001]本专利技术属于激光选区熔化成形
，尤其涉及一种基于参数复合的激光选区熔化成形连续性低角度平面方法
。

技术介绍

[0002]目前，激光选区熔化成形技术已经取得了显著的发展，在各个领域都有广泛的应用前景，包括航空航天领域
、
医疗领域
、
汽车制造和船舶制造等交通运输领域，需求的不断提升致使零件结构愈发复杂，尤其是一些包含低角度平面且工具不可达的特征零件，没有支撑的辅助，激光选区熔化成形技术在低角度成行方面的表现并不理想
。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是针对
技术介绍
的不足提供基于参数复合的激光选区熔化成形连续性低角度平面方法，可实现低角度平面自成形而无需支撑辅助，不仅可以节省成本，也能够提高效率
。
[0004]本专利技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：基于参数复合的激光选区熔化成形连续性低角度平面方法，具体包含以下步骤：步骤1，模型设计：建立一个包含0至
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
基于参数复合的激光选区熔化成形连续性低角度平面方法，其特征在于：具体包含以下步骤：步骤1，模型设计：建立一个包含0至
90
度的连续性曲面结构；将模型导出为
stl
格式并用
Magics
软件加载，然后按照层厚
D
进行切片得到切片文件；步骤2，连续性低角度平面识别：记
n+1
层切片相较其上一层
n
层切片在基板平面上的投影延伸区域长度为
dL
，定义层间变换角度
d
α
=arctan(D/dL)
；当系统识别出
d
α
=arctan(D/dL)∈(0
°
,45
°
)
，则将
n+1
层标记为包含低角度平面层，其中，
dL
为低角度小平面；步骤3，低角度小平面参数确定：在激光选区熔化成形过程中，零件的成形成功与否主要依赖于打印过程中的能量输入
E
，
E=P/vD
，其中
P
为激光功率
W
，
v
为激光的扫描速度
mm/s
；步骤4，填充区域划分：在步骤2和步骤3的基础上将每层扫描区域定义为主体区域
、
自成形区域以及低角度小平面区域；步骤5，参数复合填充：在步骤4的基础上分区域进行参数填充；步骤6，零件加工：将步骤5准备好的数据通过介质传输到打印设备中，待用设备加入足量材料，并建立打印条件，当满足生产条件时开始加工直至零件打印结束
。2.
根据权利要求1所述的基于参数复合的激光选区熔化成形连续性低角度平面方法，其特征在于：在步骤3中，低角度小平面的成形依赖于激光能量输入
E=P/vD
和低角度平面延伸长度
dL
以及层间变换角度
d
α
，又因...

【专利技术属性】
技术研发人员：周先润，刘欢，房立家，刘明明，罗一凡，窦开沁，
申请(专利权)人：航发优材镇江增材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：