【技术实现步骤摘要】
一种勺盖贴合组装用压合装置
[0001]本专利技术属于机械自动化
,具体的说是一种勺盖贴合组装用压合装置
。
技术介绍
[0002]如酸奶盖等产品的,通常会在盖子的安装槽内放置有勺子,然后在盖体表面进行覆膜处理防止掉落,在使用时,撕开覆膜并取出勺子,然后取消盖子以便于食用
。
[0003]现有技术中,酸奶盖的勺盖自动组装是采用将勺子放置在盖体上的放置槽内,然后在盖体上进行压合贴膜机对盖体进行覆膜处理,进而让勺子密封在盖体上,完成勺盖的组装,但是现有的自动化具有以下问题:第一,上述操作均是自动化操作,要确保放置槽的方向和传送带的传送方向处于水平状态,且盖体的稳定移动是通过传送带和盖体之间摩擦力进行实现,在无外力的情况下,盖体能够稳定运输,但是在自动化放置勺子时,盖体会受到一定的外力作用,会导致放置槽的放置方向和传动带的运输方向出现一定的偏差,影响后续压合贴膜机的贴合准确性;第二,现有自动化操作时,在盖体出现移动偏差时,勺子不会进行下料处理,会导致后续出现部分盖体处于未装配勺子和覆膜,需要进行收集空的盖体进行二次贴合安装,操作过于繁琐,且需要工人时刻进行照看,增大劳动强度
。
[0004]为此,本专利技术提供一种勺盖贴合组装用压合装置
。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足,以解决盖体放置不稳,影响后续折叠勺的放置和压合膜的覆膜的问题,本专利技术提出的一种勺盖贴合组装用压合装置
。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种勺盖贴合组装用压合装置,其特征在于:包括固定板
(1)、
下料管
(27)、
盖体
(21)、
折叠勺
(24)
和压合膜
(25)
;一对所述固定板
(1)
之间设有第一传送带
(11)
,且第一传送带
(11)
通过一对动力轴传动;所述第一传送带
(11)
两侧均设有椭圆板
(12)
;所述椭圆板
(12)
底端固接有支撑柱
(14)
;所述椭圆板
(12)
顶端固接有椭圆块
(13)
;所述椭圆块
(13)
外侧壁上开设有第一椭圆形槽
(15)
;所述第一椭圆形槽
(15)
内设有第二传送带
(16)
,第二传送带
(16)
通过一对动力轴传动;所述第二传送带
(16)
上固接有一组固定块
(17)
;所述固定块
(17)
端部上开设有第一凹槽
(18)
;所述第一凹槽
(18)
内滑动连接有移动杆
(19)
;所述移动杆
(19)
通过第一推动件推动;所述移动杆
(19)
端部上固接有弧形板
(2)
;所述弧形板
(2)
的内弧面上开设有方形板
(28)
;所述下料管
(27)
内通过下料件对折叠勺
(24)
进行下料;所述椭圆块
(13)
上设有压合贴膜机
(26)
,且压合贴膜机
(26)
将压合膜
(25)
覆膜在盖体
(21)
顶端表面上;所述下料管
(27)
通过振动下料盘进行下料操作;所述盖体
(21)
外侧壁上开设有一对竖直槽
(23)
;所述盖体
(21)
顶端开设有放置槽
(22)。2.
根据权利要求1所述的一种勺盖贴合组装用压合装置,其特征在于:所述第一推动件包括第二椭圆形槽
(3)
;所述椭圆板
(12)
上开设有第二椭圆形槽
(3)
,且第二椭圆形槽
(3)
围绕椭圆块
(13)
设置;所述第二椭圆形槽
(3)
中其中一段槽的俯视面为等腰梯形;所述第一凹槽
(18)
底端开设有第一通槽
(31)
;所述移动杆
(19)
底端固接有第一推动杆
(32)
,且第一推动杆
(32)
底端滑动连接在第二椭圆形槽
(3)
内
。3.
根据权利要求2所述的一种勺盖贴合组装用压合装置,其特征在于:所述弧形板
(2)
的内弧面上开设有第三凹槽
(33)
;所述方形板
(28)
侧壁通过弹簧固接在第三凹槽
(33)
槽底上;所述方形板
(28)
远离第三凹槽
(33)
槽底的侧壁上开设有一组弧形槽
(34)
;所述弧形槽
(34)
内转动连接有滚轮
(35)。4.
根据权利要求3所述的一种勺盖贴合组装用压合装置,其特征在于:所述下料件包括弧形腔
(4)
;所述下料管
(27)
内开设有弧形腔
(4)
;所述弧形腔
(4)
的侧壁上转动连接有圆形块
(41)
;所述圆形块
(41)
上开设有一对关于圆心对称分布的三角槽
(42)
;所述圆形块
(41)
通过转动单元转动
。5.
根据权利要求4所述的一种勺盖贴合组装用压合装置,其特征在于:所述转动单元包括环形齿轮
(43)
;一对所述椭圆块
(13)
的相对侧壁上均转动连接有环形齿轮
(43)
,且环形齿轮
(43)
的中心线和圆形块
(41)
的中心线相互重合;所述环形齿轮
(43)
侧壁和圆形块
(41)
侧壁通过连接杆
(45)
连接;一对所述椭圆块
(13)
相对侧壁上均转动连接一对传动齿轮
(44)
,且一对传动齿轮
(44)
技术研发人员:曾爱民,陈庚生,白晓伟,涂建平,
申请(专利权)人:珠海市可为精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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