一种玻璃钢化炉的保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种玻璃钢化炉的保温装置，涉及玻璃生产技术领域，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的两端设置通过螺栓基板螺栓连接有第二壳体；本实用新型专利技术主要是利用第一壳体和第二壳体内部多组平行分布的结构，利用孔条层壳和似真空层与龙骨层的相互配合下，由于是类似与真空层的结构，使得设备能在热传导上，对于玻璃钢化炉产生的热量进行大幅度的限制，由于内壁壳的内边侧设置有银层板，使得内壁壳与银层板的配合下能够在热辐射的性质上，将玻璃钢化炉产生的热量利用辐射的作用锁定在设备的内部，而且在陶瓷层配合上沙袋套的作用下，能够提升设备的防护性能，使得用户接触设备时，不会感受到过高的温度，保证了用户使用的安全性

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉的保温装置


[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种玻璃钢化炉的保温装置
。

技术介绍

[0002]玻璃钢化炉通常又被称之为玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉等，玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层
、
内部形成拉应力层，当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的
。
[0003]现有的保温装置在使用时，一般是利用热量传播的三种途径，即利用热传导
、
热对流
、
热辐射的性质，以达到通过降低或者大幅度消除热量通过热传导
、
热对流
、
热辐射的效果，完成对于热量的锁定，从而达到对于设备保温的作用；然而现有技术中，一般只是通过热量传播的三种途径其中的一种实现设备的保温，对于玻璃钢化炉的加工温度来说，难以实现保温与防护性能的有效结合，因此，本技术提出一种玻璃钢化炉的保温装置以解决现有技术中存在的问题
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种玻璃钢化炉的保温装置，该玻璃钢化炉的保温装置主要是利用第一壳体和第二壳体内部多组平行分布的结构，利用孔条层壳和似真空层与龙骨层的相互配合下，由于是类似与真空层的结构，使得设备能在热传导上，对于玻璃钢化炉产生的热量进行大幅度的限制，由于内壁壳的内边侧设置有银层板，使得内壁壳与银层板的配合下能够在热辐射的性质上，将玻璃钢化炉产生的热量利用辐射的作用锁定在设备的内部，而且在陶瓷层配合上沙袋套的作用下，能够提升设备的防护性能，使得用户接触设备时，不会感受到过高的温度，保证了工作人员使用设备的安全性
。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种玻璃钢化炉的保温装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的两端设置通过螺栓基板螺栓连接有第二壳体，且所述螺栓基板的两端外侧设置有吊装环，所述第一壳体和第二壳体的外边侧设置有贴合有陶瓷层，且所述陶瓷层的外侧设置有沙袋套，所述第一壳体和第二壳体的两端设置有螺栓装配的螺栓盘套，且所述螺栓盘套的内边侧设置有套接口
。
[0006]作为一种进一步的技术方案，所述第一壳体包括孔条层壳
、
玻璃层
、
岩棉纤维层
、
似真空层
、
龙骨层
、
内壁壳和银层板，所述孔条层壳的下方设置有玻璃层，且所述玻璃层的下方设置有多组交错分布的岩棉纤维层
。
[0007]作为一种进一步的技术方案，所述岩棉纤维层的下方设置有似真空层，且所述似真空层的下方设置有龙骨层，所述龙骨层的下方设置有内壁壳，且所述内壁壳的下方设置有贴合的银层板
。
[0008]作为一种进一步的技术方案，所述龙骨层呈六角棱形构造，所述第一壳体呈多层平行结构
。
[0009]作为一种进一步的技术方案，所述第一壳体和第二壳体呈半弧形结构，所述陶瓷
层呈半弧形结构，所述沙袋套在陶瓷层的外侧平行分布多组
。
[0010]作为一种进一步的技术方案，所述螺栓盘套与套接口的中轴线处于同一直线上
。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术主要是利用第一壳体和第二壳体内部多组平行分布的结构，利用孔条层壳和似真空层与龙骨层的相互配合下，由于是类似与真空层的结构，使得设备能在热传导上，对于玻璃钢化炉产生的热量进行大幅度的限制，由于内壁壳的内边侧设置有银层板，使得内壁壳与银层板的配合下能够在热辐射的性质上，将玻璃钢化炉产生的热量利用辐射的作用锁定在设备的内部，而且在陶瓷层配合上沙袋套的作用下，能够提升设备的防护性能，使得用户接触设备时，不会感受到过高的温度，保证了工作人员使用设备的安全性
。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的第一壳体与第二壳体立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的岩棉纤维层与似真空层立体结构示意图
。
[0017]其中：
1、
第一壳体；
101、
孔条层壳；
102、
玻璃层；
103、
岩棉纤维层；
104、
似真空层；
105、
龙骨层；
106、
内壁壳；
107、
银层板；
2、
螺栓基板；
3、
吊装环；
4、
第二壳体；
5、
陶瓷层；
6、
沙袋套；
7、
螺栓盘套；
8、
套接口
。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定
。
[0019]根据图1‑4所示，本实施例提出了一种玻璃钢化炉的保温装置，包括第一壳体1和第二壳体4，第一壳体1的两端设置通过螺栓基板2螺栓连接有第二壳体4，且螺栓基板2的两端外侧设置有吊装环3，第一壳体1和第二壳体4的外边侧设置有贴合有陶瓷层5，且陶瓷层5的外侧设置有沙袋套6，第一壳体1和第二壳体4的两端设置有螺栓装配的螺栓盘套7，且螺栓盘套7的内边侧设置有套接口
8。
[0020]第一壳体1包括孔条层壳
101、
玻璃层
102、
岩棉纤维层
103、
似真空层
104、
龙骨层
105、
内壁壳
106
和银层板
107
，孔条层壳
101
的下方设置有玻璃层
102
，且玻璃层
102
的下方设置有多组交错分布的岩棉纤维层
103。
[0021]本实施例中，由于孔条层壳
101
具备孔隙的构造，而且玻璃层
102
下方的岩棉纤维层
103
的厚度较厚，因此在玻璃层
102
与岩棉纤维层
103
的配合下，能够进一步的提升设备的隔热效果，又能够起到防止外界的人员烫伤的作用
。
[0022]岩棉纤维层
103
的下方设置有似真空层
104
，且似真空层
104
的下方设置有龙骨层
105
，龙骨层
105
的下方设置有内壁壳
106
，且内壁壳
106
的下方设置有贴合的银层板
107。
[0023]本实施例中，由于龙骨层...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃钢化炉的保温装置，包括第一壳体
(1)
和第二壳体
(4)
，其特征在于：所述第一壳体
(1)
的两端设置通过螺栓基板
(2)
螺栓连接有第二壳体
(4)
，且所述螺栓基板
(2)
的两端外侧设置有吊装环
(3)
，所述第一壳体
(1)
和第二壳体
(4)
的外边侧设置有贴合有陶瓷层
(5)
，且所述陶瓷层
(5)
的外侧设置有沙袋套
(6)
，所述第一壳体
(1)
和第二壳体
(4)
的两端设置有螺栓装配的螺栓盘套
(7)
，且所述螺栓盘套
(7)
的内边侧设置有套接口
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉的保温装置，其特征在于：所述第一壳体
(1)
包括孔条层壳
(101)、
玻璃层
(102)、
岩棉纤维层
(103)、
似真空层
(104)、
龙骨层
(105)、
内壁壳
(106)
和银层板
(107)
，所述孔条层壳
(101)
的下方设置有玻璃层

【专利技术属性】
技术研发人员：王国栋，卿建辉，杜桃桃，
申请(专利权)人：山西华盛触控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：