一种玻璃切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃切割机，包括切割机体，所述切割机体底部的四角皆安装有支撑脚，所述切割机体的两侧皆开设有竖向滑动轨道，所述竖向滑动轨道的一侧皆连接有与其相匹配的竖向滑动块，所述竖向滑动块顶部的一侧连接有横向滑动轨道，所述横向滑动轨道的中间位置处连接有横向滑动块，所述横向滑动块的一侧连接有升缩安装架，所述升缩安装架的底部连接有切割刀，所述切割机体两侧的顶部连接有放置夹板，通过放置夹板将玻璃放置其顶部，通过两边的安装滑动块对两个放置夹板进行收缩，调制玻璃放置的尺寸宽度，通过放置夹板顶部的收紧块对玻璃进行固定，避免切割玻璃时，切割刀受力会导致玻璃偏移，影响了切割精度，提高了玻璃的稳定性

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割机


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体地说，涉及一种玻璃切割机
。

技术介绍

[0002]玻璃切割生产线由上片台
、
电脑切割机
、
掰片机
、
下片台组成，流水线全程采用计算机控制，自动化程度高，维修保养方便，国内自主研发的切割机也趋近成熟，及设计，研发一体，随之慢慢的代替国外产品
。
[0003]现有专利
(
公开号：
CN111268899A)
公开了一种玻璃切割机，该技术所述的一种玻璃切割机其特征是：包括玻璃固定装置，玻璃固定装置包括机架
、
两个第一导向杆
、
两个第二导向杆
、
多个第一滑块
、
多个第二滑块
、
多个第一弹簧
、
多个第二弹簧
、
多个吸盘基座
、
多个吸盘
、
第一驱动装置和第二驱动装置
。
本专利技术所提供的一种玻璃切割机，可以对不同大小的玻璃进行固定，适应性较强
。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：
1、
切割受力会导致玻璃偏移，影响切割精度；
2、
切割时因为尺寸调整可能会切到吸盘处，那样就会吸不住，造成玻璃掉落毁坏，增加成本
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃切割机，可以对玻璃进行夹紧加固并减少人力输出与避免玻璃划伤的效果
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种玻璃切割机，包括切割机体，所述切割机体底部的四角皆安装有支撑脚，所述切割机体的两侧皆开设有竖向滑动轨道，所述竖向滑动轨道的一侧皆连接有与其相匹配的竖向滑动块，所述竖向滑动块顶部的一侧连接有横向滑动轨道，所述横向滑动轨道的中间位置处连接有横向滑动块，所述横向滑动块的一侧连接有升缩安装架，所述升缩安装架的底部连接有切割刀；
[0009]所述切割机体两侧的顶部连接有放置夹板，所述放置夹板的底部连接有滑动组件，所述放置夹板的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有传输组件，所述放置夹板的内顶部固定安装有收紧块，所述切割机体的内底部固定安装有多组升降组件
。
[0010]进一步改进在于：所述滑动组件包括安装板
、
侧滑动板
、
输出电机
、
限位板
、
丝杆和安装滑动块，所述安装板的两侧皆安装有侧滑动板，所述安装板的中间位置处固定安装有输出电机，所述输出电机的两侧设置有限位板，所述输出电机的中间位置处连接有与其相匹配的丝杆，所述丝杆的顶部连接有与其相匹配的安装滑动块
。
[0011]进一步改进在于：所述丝杆的长度大小与切割机体的内壁处相同，所述丝杆贯穿于输出电机的中间位置处，所述丝杆处于输出电机的两端的螺纹呈对称连接
。
[0012]进一步改进在于：所述安装滑动块底部的两侧与侧滑动板的顶部相匹配连接，所述安装滑动块的顶部固定连接在放置夹板的底部
。
[0013]进一步改进在于：所述传输组件包括转动杆
、
传动盘
、
皮带
、
侧边板和传动连接带，所述转动杆的外侧壁上连接有传动盘，所述传动盘的外侧壁上连接有皮带，所述皮带的的两侧连接有与其相匹配的侧边板，所述皮带的外侧壁上连接有传动连接带
。
[0014]进一步改进在于：所述转动电机的输出端与转动杆的一侧相连接，所述传动连接带底部的两侧与侧边板顶部的两侧相连接
。
[0015]进一步改进在于：所述升降组件包括底板
、
伸缩杆和吸盘，所述底板的顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有吸盘
。
[0016]进一步改进在于：所述底板固定安装在切割机体的内底部，所述伸缩杆的内部中空
。
[0017](
三
)
有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃切割机，具备以下有益效果
[0019]1、
在进行玻璃切割时，通过安装板顶部中间位置处安装的输出电机的传动，带动穿过输出电机内部的丝杆进行转动，丝杆通过输出电机两端的对称螺纹，使得在丝杆顶部两端连接的两个安装滑动块呈对称同频率收缩，通过放置夹板将玻璃放置其顶部，通过两边的安装滑动块对两个放置夹板进行收缩，调制玻璃放置的尺寸宽度，通过放置夹板顶部的收紧块对玻璃进行固定，避免切割玻璃时，切割刀受力会导致玻璃偏移，影响了切割精度，提高了玻璃的稳定性
。
[0020]2、
将玻璃放置于放置夹板内，通过放置夹板一侧的转动电机的运行，带动输出端连接的转动杆进行转动，与其连接的传动盘带动连接处的皮带，最后通过皮带将传动连接带进行传输，传动连接带处于放置夹板的内底部，玻璃通过传动连接带进行传输至切割位置，位置确认好后将玻璃固定，减少人工搬运，提高工作效率，并通过悬空摆放，减少玻璃接触面，减少划伤
。
[0021]3.
调整好切割程序，有效避开切割刀运行路线，通过切割机体内底部设置的部分吸盘通过底板处的伸缩杆进行上升，对玻璃进行二次固定，避免了切割刀切割时因为尺寸调整切到吸盘处，造成吸盘破损，造成玻璃掉落毁坏，增加成本
。
附图说明
[0022]图1为本技术结构整体立体示意图；
[0023]图2为本技术结构整体侧视示意图；
[0024]图3为本技术滑动组件局部结构示意图；
[0025]图4为本技术传输组件局部结构示意图；
[0026]图5为本技术升降组件局部结构示意图
。
[0027]图中：
1、
切割机体；
2、
支撑脚；
3、
竖向滑动轨道；
4、
竖向滑动块；
5、
横向滑动轨道；
6、
横向滑动块；
7、
升缩安装架；
8、
切割刀；
9、
放置夹板；
10、
滑动组件；
101、
安装板；
102、
侧滑动板；
103、
输出电机；
104、
限位板；
105、
丝杆；
106、
安装滑动块；
11、
转动电机；
12、
传输组件；
121、
转动杆；
122、
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃切割机，包括切割机体
(1)
，其特征在于：所述切割机体
(1)
底部的四角皆安装有支撑脚
(2)
，所述切割机体
(1)
的两侧皆开设有竖向滑动轨道
(3)
，所述竖向滑动轨道
(3)
的一侧皆连接有与其相匹配的竖向滑动块
(4)
，所述竖向滑动块
(4)
顶部的一侧连接有横向滑动轨道
(5)
，所述横向滑动轨道
(5)
的中间位置处连接有横向滑动块
(6)
，所述横向滑动块
(6)
的一侧连接有升缩安装架
(7)
，所述升缩安装架
(7)
的底部连接有切割刀
(8)
；所述切割机体
(1)
两侧的顶部连接有放置夹板
(9)
，所述放置夹板
(9)
的底部连接有滑动组件
(10)
，所述放置夹板
(9)
的一侧固定安装有转动电机
(11)
，所述转动电机
(11)
的输出端连接有传输组件
(12)
，所述放置夹板
(9)
的内顶部固定安装有收紧块
(13)
，所述切割机体
(1)
的内底部固定安装有多组升降组件
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述滑动组件
(10)
包括安装板
(101)、
侧滑动板
(102)、
输出电机
(103)、
限位板
(104)、
丝杆
(105)
和安装滑动块
(106)
，所述安装板
(101)
的两侧皆安装有侧滑动板
(102)
，所述安装板
(101)
的中间位置处固定安装有输出电机
(103)
，所述输出电机
(103)
的两侧设置有限位板
(104)
，所述输出电机
(103)
的中间位置处连接有与其相匹配的丝杆
(105)
，所述丝杆
(105)
的顶部连接有与其相匹配的安装滑动块
(106)。3.
根据权利要求2所述的一种玻璃切割机...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌柳军，梁小平，
申请(专利权)人：山西华盛触控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：