一种玻璃丝印机的工件转运装置制造方法及图纸

本技术提供了一种玻璃丝印机的工件转运装置，涉及玻璃丝印技术领域，包括基座构件和第一运输机构，所述基座构件的上方一侧设置有螺栓装配的第一运输机构，所述基座构件的上方另一侧设置有螺栓装配的第二转运机构；本技术主要是利用在第一运输机构上利用套接块配合上弹簧杆，将第一吸盘进行连接，使得第一吸盘的端部将玻璃印丝工件在第一气泵的驱动下达到驱动的效果，使得玻璃工件能够吸附在吸盘上，再通过第二转运机构，利用各组组件的调节，使得第二吸盘处于玻璃工件的另一侧，以达到再次吸附的作用，让第一运输机构脱离玻璃工件后转移到第二转运机构上，并利用第二转运机构的运行，使得玻璃工件，能够提升玻璃工件的完好程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃丝印，尤其涉及一种玻璃丝印机的工件转运装置。

技术介绍

1、玻璃丝印机用于在玻璃表面印刷图案，以增加玻璃制品的美观性，玻璃丝印机一般包括物料盒、工件转运装置和丝印装置，通过将玻璃放置在丝印装置的丝印平台上，利用丝印装置中的印刷组件在玻璃上印刷相应的图案，工件转运装置则用于上料、下料以及在工件完成一道工序后传送至下一道工序的指定位置。

2、现有的转运装置在使用时，一般是将工件进行上料或者下料过程中，对于工件进行转移，完成加工的逐步顺序，达到减少人力操作的加工作用，传送至下一道工序的指定位置；然而现有技术中，一般是利用输送带或者夹持的装置，将玻璃工件进行夹持输送到目标地点，这样在直接接触下，容易造成玻璃印丝工件上产生划痕，或者乱花，导致产品的品质受到损伤，因此，本技术提出一种玻璃丝印机的工件转运装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术提出一种玻璃丝印机的工件转运装置，该玻璃丝印机的工件转运装置主要是利用在第一运输机构上利用套接块配合上弹簧杆，将第一吸盘进行连接，使得第一吸盘的端部将玻璃印丝工件在第一气泵的驱动下达到驱动的效果，使得玻璃工件能够吸附在吸盘上，再通过第二转运机构，利用各组组件的调节，使得第二吸盘处于玻璃工件的另一侧，以达到再次吸附的作用，让第一运输机构脱离玻璃工件后转移到第二转运机构上，并利用第二转运机构的运行，使得玻璃工件，运行到目标地点，从而能够提升玻璃工件的完好程度。

2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种玻璃丝印机的工件转运装置，包括基座构件和第一运输机构，所述基座构件的上方一侧设置有螺栓装配的第一运输机构，所述基座构件的上方另一侧设置有螺栓装配的第二转运机构；

3、所述第一运输机构包括第一侧架、第一吊杆、第一丝杆盒、第一螺纹杆、第一滑块、轴承板、第一电机、第一气动伸缩杆、套接块、弹簧杆、第一吸盘和第一气泵，所述第一侧架设置在所述基座构件的上方一侧，所述第一侧架的顶端一侧设置有第一吊杆，且所述第一吊杆的一端下方设置有第一丝杆盒，所述第一丝杆盒通过第一螺纹杆螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的下方设置有连接第一电机输出端的轴承板，且所述轴承板的一侧设置有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的一端设置有套接块，且所述套接块的下方设置有弹簧杆，所述弹簧杆的下方设置有第一吸盘，且所述第一吸盘通过套接块与第一气泵套接连接。

4、作为一种进一步的技术方案，所述第一吸盘呈覆盘状构造，所述弹簧杆呈阻尼结构，所述第一吸盘和第一气泵构成双向流通构造。

5、作为一种进一步的技术方案，所述基座构件包括基座块、减震器和横梁，所述基座块的顶侧设置有减震器，且所述减震器的顶侧设置有横梁。

6、作为一种进一步的技术方案，所述第二转运机构包括固定块、底气动伸缩臂、竖直盒、竖直丝杆、升降块、第二丝杆盒、第二螺纹杆、第二滑块、电动旋转轴、旋转块、第二气缸、电动转动块、第二气动伸缩杆、套接板、第二吸盘和第二气泵，所述固定块设置在所述横梁的上方另一侧，所述固定块的一侧设置有底气动伸缩臂，且所述底气动伸缩臂的一端上方设置有竖直盒，所述竖直盒上通过竖直丝杆螺纹连接有升降块。

7、作为一种进一步的技术方案，所述升降块的一侧设置有第二丝杆盒，且所述第二丝杆盒上通过第二螺纹杆螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧设置有电动旋转轴，且所述电动旋转轴的一端设置有旋转块，所述旋转块的下方设置有第二气缸。

8、作为一种进一步的技术方案，所述第二气缸的下方设置有电动转动块，且所述电动转动块的一侧设置有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的一端设置有套接板，且所述套接板上设置有连接第二气泵输出端的第二吸盘。

9、本技术的有益效果为：

10、本技术主要是利用在第一运输机构上利用套接块配合上弹簧杆，将第一吸盘进行连接，使得第一吸盘的端部将玻璃印丝工件在第一气泵的驱动下达到驱动的效果，使得玻璃工件能够吸附在吸盘上，再通过第二转运机构，利用各组组件的调节，使得第二吸盘处于玻璃工件的另一侧，以达到再次吸附的作用，让第一运输机构脱离玻璃工件后转移到第二转运机构上，并利用第二转运机构的运行，使得玻璃工件，运行到目标地点，从而能够提升玻璃工件的完好程度。

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【技术保护点】

1.一种玻璃丝印机的工件转运装置，包括基座构件(1)和第一运输机构(2)，其特征在于：所述基座构件(1)的上方一侧设置有螺栓装配的第一运输机构(2)，所述基座构件(1)的上方另一侧设置有螺栓装配的第二转运机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃丝印机的工件转运装置，其特征在于：所述第一吸盘(2011)呈覆盘状构造，所述弹簧杆(2010)呈阻尼结构，所述第一吸盘(2011)和第一气泵(2012)构成双向流通构造。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃丝印机的工件转运装置，其特征在于：所述基座构件(1)包括基座块(101)、减震器(102)和横梁(103)，所述基座块(101)的顶侧设置有减震器(102)，且所述减震器(102)的顶侧设置有横梁(103)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃丝印机的工件转运装置，其特征在于：所述第二转运机构(3)包括固定块(301)、底气动伸缩臂(302)、竖直盒(303)、竖直丝杆(304)、升降块(305)、第二丝杆盒(306)、第二螺纹杆(307)、第二滑块(308)、电动旋转轴(309)、旋转块(3010)、第二气缸(3011)、电动转动块(3012)、第二气动伸缩杆(3013)、套接板(3014)、第二吸盘(3015)和第二气泵(3016)，所述固定块(301)设置在所述横梁(103)的上方另一侧，所述固定块(301)的一侧设置有底气动伸缩臂(302)，且所述底气动伸缩臂(302)的一端上方设置有竖直盒(303)，所述竖直盒(303)上通过竖直丝杆(304)螺纹连接有升降块(305)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃丝印机的工件转运装置，其特征在于：所述升降块(305)的一侧设置有第二丝杆盒(306)，且所述第二丝杆盒(306)上通过第二螺纹杆(307)螺纹连接有第二滑块(308)，所述第二滑块(308)的一侧设置有电动旋转轴(309)，且所述电动旋转轴(309)的一端设置有旋转块(3010)，所述旋转块(3010)的下方设置有第二气缸(3011)。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃丝印机的工件转运装置，其特征在于：所述第二气缸(3011)的下方设置有电动转动块(3012)，且所述电动转动块(3012)的一侧设置有第二气动伸缩杆(3013)，所述第二气动伸缩杆(3013)的一端设置有套接板(3014)，且所述套接板(3014)上设置有连接第二气泵(3016)输出端的第二吸盘(3015)。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃丝印机的工件转运装置，包括基座构件(1)和第一运输机构(2)，其特征在于：所述基座构件(1)的上方一侧设置有螺栓装配的第一运输机构(2)，所述基座构件(1)的上方另一侧设置有螺栓装配的第二转运机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃丝印机的工件转运装置，其特征在于：所述第一吸盘(2011)呈覆盘状构造，所述弹簧杆(2010)呈阻尼结构，所述第一吸盘(2011)和第一气泵(2012)构成双向流通构造。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃丝印机的工件转运装置，其特征在于：所述基座构件(1)包括基座块(101)、减震器(102)和横梁(103)，所述基座块(101)的顶侧设置有减震器(102)，且所述减震器(102)的顶侧设置有横梁(103)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃丝印机的工件转运装置，其特征在于：所述第二转运机构(3)包括固定块(301)、底气动伸缩臂(302)、竖直盒(303)、竖直丝杆(304)、升降块(305)、第二丝杆盒(306)、第二螺纹杆(307)、第二滑块(308)、电动旋转轴(309)、旋转块(3010)、第二气缸(3011)、电动转动块(3012)、第二气动伸缩杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国栋，冯维川，
申请(专利权)人：山西华盛触控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：