周转箱分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的周转箱分离装置，包括分离组件和转移组件；分离组件包括两个间隔相对设置的支撑立柱，每个支撑立柱上设有分离板；当多个上下层叠设置的周转箱放置于两个支撑立柱之间，且上下相邻的两个周转箱的边沿分别位于分离板的上下两侧时，位于上方的周转箱能够在外力作用下继续向上运动，而位于下方的周转箱因与分离板相止挡而无法继续向上运动，从而将上下相邻的两个周转箱分离开；转移组件位于两个支撑立柱之间，且转移组件设置于分离板下方；转移组件用于承接被分离后的周转箱，并将被分离后的周转箱移动一定距离

【技术实现步骤摘要】
周转箱分离装置


[0001]本技术涉及物流设备
，特别是涉及一种周转箱分离装置
。

技术介绍

[0002]在物流运输过程中，物流周转箱可用于暂时存放货物而被广泛应用
。
由于周转箱的体积一般较大，为了减少其占用空间，所以一般物流周转箱采用带有锥度的硬质周转箱，其外口大
、
内口小
(
即物流周转箱的顶部开口较大，物流周转箱为从上至下尺寸渐缩的结构
)
，这样的周转箱能够纵向堆叠在一起，以节省空间
。
[0003]因此，现有的物流周转箱在不使用时一般都是层叠放置的，但是，底部的周转箱在上方周转箱的重力作用下，使得相邻的两个周转箱之间紧密挤压堆叠在一起而不易分开，工作人员在分开两个周转箱时十分费力，而且用力过大还会造成周转箱顶部边缘损坏，从而不便于使用
。
为了减轻劳动强度，提高工作效率，目前一般会采用周转箱分离装置将周转箱分离开
。
[0004]而目前部分周转箱分离装置
(
例如专利
CN208429386U
所公开的一种物流周转箱分离装置
)
的通用性较差，不能适用于不同规格的周转箱的分离，而且分离速度较慢，从而降低了工作效率
。

技术实现思路

[0005]本技术提供的周转箱分离装置，其不仅分离效率高，而且通用性好，能够分离不同规格的周转箱；同时结构简单，成本较低
。
[0006]本技术提供一种周转箱分离装置，包括分离组件和转移组件；所述分离组件包括两个间隔相对设置的支撑立柱，每个所述支撑立柱上设有分离板；当多个上下层叠设置的周转箱放置于两个所述支撑立柱之间，且上下相邻的两个周转箱的边沿分别位于所述分离板的上下两侧时，位于上方的周转箱能够在外力作用下继续向上运动，而位于下方的周转箱因与所述分离板相止挡而无法继续向上运动，从而将上下相邻的两个周转箱分离开；
[0007]所述转移组件位于两个所述支撑立柱之间，且所述转移组件设置于所述分离板下方；所述转移组件用于承接被分离后的周转箱，并将被分离后的周转箱移动一定距离
。
[0008]进一步地，所述转移组件为倾斜设置的流利条组件；当被分离后的周转箱落到所述流利条组件上后，被分离后的周转箱能够在其自身重力作用下在所述流利条组件上移动
。
[0009]进一步地，所述周转箱分离装置具有左右方向和前后方向，两个所述支撑立柱沿所述左右方向间隔设置；所述流利条组件包括倾斜设置的流利条，所述流利条沿所述前后方向延伸设置，且所述流利条的后端的高度大于其前端的高度，被分离后的周转箱能够在所述流利条上由后向前移动
。
[0010]进一步地，所述流利条的前端设有限位板，所述限位板用于对周转箱起止挡限位
作用
。
[0011]进一步地，所述流利条的后端的高度可调，以能够调整所述流利条的倾斜角度
。
[0012]进一步地，所述流利条组件还包括调节板，所述调节板上设有长槽孔，所述长槽孔沿竖向延伸设置；所述流利条的后端与所述调节板上的长槽孔之间通过第一螺栓相连；通过调整所述第一螺栓在所述长槽孔中的位置，从而调整所述流利条的后端的高度
。
[0013]进一步地，所述分离板设置于所述支撑立柱的顶端，且两个所述支撑立柱上的分离板的高度相同
。
[0014]进一步地，所述分离板包括相互连接的连接部和伸出部，所述连接部与所述支撑立柱相连，所述伸出部相较于所述支撑立柱的侧壁向外凸伸，所述伸出部能够与周转箱相止挡
。
[0015]进一步地，所述分离板在所述支撑立柱上的高度可调
。
[0016]进一步地，至少其中一个所述支撑立柱上设有周转箱高度检测传感器
。
[0017]本技术提供的周转箱分离装置，通过设置分离组件和转移组件，分离组件包括两个间隔相对设置的支撑立柱，每个支撑立柱上设有分离板；当多个上下层叠设置的周转箱放置于两个支撑立柱之间，且上下相邻的两个周转箱的边沿分别位于分离板的上下两侧时，位于上方的周转箱能够在外力作用下继续向上运动，而位于下方的周转箱因其边沿与分离板相止挡而无法继续向上运动，从而将上下相邻的两个周转箱分离开；同时，被分离后的周转箱掉落在下方的转移组件上，转移组件将被分离后的周转箱移动一定距离，从而将被分离后的周转箱从两个支撑立柱之间转移出来，便于机械手夹取周转箱以进行下一步分离工作
。
该周转箱分离装置不仅分离效率高，而且通用性好，能够适用于分离不同规格的周转箱；同时结构简单，成本较低
。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中周转箱分离装置的结构示意图
。
[0019]图2为图1中支撑立柱的结构示意图
。
[0020]图3为图2的爆炸结构示意图
。
[0021]图4为图1中流利条组件的结构示意图
。
[0022]图5为图4的爆炸结构示意图
。
[0023]图6为本技术实施例中周转箱分离装置在分离周转箱时的结构示意图
。
[0024]图
7a
至图
7d
为本技术实施例中周转箱的分离过程示意图
。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围
。
[0026]本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等
(
如果存在
)
是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序
。
[0027]本技术的说明书和权利要求书中所涉及的上
、
下
、
左
、
右
、
前
、
后
、
顶
、
底等
(
如果存在
)
方位词是以附图中的结构位于图中的位置以及结构相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便
。
应当理解，方位词的使用不应限制本申请请求保护的
范围
。
[0028]如图
1、
图2及图6所示，本技术实施例提供的周转箱分离装置，其一般用于与机械手
(
图未示
)
相配合实现周转箱5的分离
。
该周转箱分离装置包括分离组件1和转移组件；分离组件1包括两个间隔相对设置的支撑立柱
11
，支撑立柱
11
用于固定在所需位置处
(
例如地面或其他位置
)
，每个支撑立柱
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种周转箱分离装置，其特征在于，包括分离组件和转移组件；所述分离组件包括两个间隔相对设置的支撑立柱，每个所述支撑立柱上设有分离板；当多个上下层叠设置的周转箱放置于两个所述支撑立柱之间，且上下相邻的两个周转箱的边沿分别位于所述分离板的上下两侧时，位于上方的周转箱能够在外力作用下继续向上运动，而位于下方的周转箱因与所述分离板相止挡而无法继续向上运动，从而将上下相邻的两个周转箱分离开；所述转移组件位于两个所述支撑立柱之间，且所述转移组件设置于所述分离板下方；所述转移组件用于承接被分离后的周转箱，并将被分离后的周转箱移动一定距离
。2.
如权利要求1所述的周转箱分离装置，其特征在于，所述转移组件为倾斜设置的流利条组件；当被分离后的周转箱落到所述流利条组件上后，被分离后的周转箱能够在其自身重力作用下在所述流利条组件上移动
。3.
如权利要求2所述的周转箱分离装置，其特征在于，所述周转箱分离装置具有左右方向和前后方向，两个所述支撑立柱沿所述左右方向间隔设置；所述流利条组件包括倾斜设置的流利条，所述流利条沿所述前后方向延伸设置，且所述流利条的后端的高度大于其前端的高度，被分离后的周转箱能够在所述流利条上由后向前移动
。4.
如权利要求3所述的周转箱分离装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋刚，
申请(专利权)人：盈合深圳机器人与自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：