一种冲压成型模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压成型模块，涉及冲压技术领域，包括底板，所述底板的上方通过快开机构连接有上压板，所述上压板的顶部安装有驱动机构，连接座固定于底板的后侧，所述底板的顶部固定有固定架，所述固定架的内部转动连接有转杆，所述转杆的外壁固定有单向齿轮，所述转杆的端部固定有圆盘，所述圆盘的表面固定有基柱

【技术实现步骤摘要】
一种冲压成型模块


[0001]本技术涉及冲压
，具体为一种冲压成型模块
。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，制造冲压模具的材料有钢材
、
硬质合金
、
钢结硬质合金
、
锌基合金
、
低熔点合金
、
铝青铜
、
高分子材料等等，而汽车组装中的很多零部件都是通过冲压制造而得
。
[0003]现有专利（公告号：
CN217512669U
）一种冲压件成型模块快开机构，包括上冲压模具与下冲压模具，当顶柱带动滑套一起向下运动时，将光线传感器遮挡住，而光线传感器与气泵电性连接，从而使气泵控制气腔向向外部喷射气体，从而辅助顶柱向上顶起，达到将上冲压模具与下冲压模具相分离，达到快开的效果，提高冲压件制造的速度，同时该装置相较与现有的装置更加的简单
。
[0004]该技术的技术方案存在的技术问题是，当工件冲压成型后，通常需要工作人员将工件搬离工作台，而后再进行下一组的工件冲压工作，无法在冲压工作完成后直接将工件推动至收纳机构内部，操作复杂且耽误人力浪费时间，不利于提高装置的工作效率
。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种冲压成型模块，以解决上述背景中提出的无法在冲压工作完成后直接将工件推动至收纳机构内部技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压成型模块，包括底板，所述底板的上方通过快开机构连接有上压板，所述上压板的顶部安装有驱动机构；
[0007]连接座固定于底板的后侧，所述底板的顶部固定有固定架，所述固定架的内部转动连接有转杆，所述转杆的外壁固定有单向齿轮，所述转杆的端部固定有圆盘，所述圆盘的表面固定有基柱，所述基柱的外壁套接有套框，靠近底板的所述套框的一侧固定有连接杆，所述连接杆的端部固定有推板；
[0008]靠近固定架的所述上压板的侧面固定有固定杆，所述固定杆的端部固定有齿条，所述齿条与单向齿轮之间啮合连接
。
[0009]作为本技术的一种冲压成型模块优选技术方案，所述固定架的内壁连接有轴承，所述转杆延伸至轴承内部与其转动连接
。
[0010]作为本技术的一种冲压成型模块优选技术方案，所述套框的底部固定有导向条，所述导向条的左侧固定有滑杆，所述固定架的前侧表面固定有限位框
。
[0011]作为本技术的一种冲压成型模块优选技术方案，所述限位框的表面开设有滑槽，所述滑杆延伸至滑槽内部与其滑动连接
。
[0012]作为本技术的一种冲压成型模块优选技术方案，所述基柱延伸至套框的内
壁，且基柱与套框之间滑动连接
。
[0013]作为本技术的一种冲压成型模块优选技术方案，所述固定架
、
转杆
、
单向齿轮
、
圆盘
、
基柱
、
套框
、
连接杆与推板关于连接座中心竖轴对称设置有两组
。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]本技术利用上压板向上移动的力，使得齿条与单向齿轮相互配合，进而带动单向齿轮转动，带动圆盘转动，使得套框带动连接杆与推板往复移动，可以将底板上方的工件推动移动，使其移动进收纳装置内部，可以避免人工手动搬动，提高装置的工作效率，达到节省人力时间的目的
。
附图说明
[0016]图1为本技术的主观立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的前视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中的
A
部放大结构示意图
。
[0019]图中：
100、
底板；
110、
上压板；
120、
连接座；
130、
固定架；
140、
驱动机构；
150、
快开机构；
160、
齿条；
161、
固定杆；
170、
转杆；
171、
单向齿轮；
172、
圆盘；
173、
基柱；
174、
套框；
175、
连接杆；
176、
推板；
177、
导向条；
178、
滑杆；
179、
限位框
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0021]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明
。
[0022]一种冲压成型模块，如图1‑3所示，包括底板
100
，底板
100
的上方通过快开机构
150
连接有上压板
110
，上压板
110
的顶部安装有驱动机构
140
；
[0023]连接座
120
固定于底板
100
的后侧，底板
100
的顶部固定有固定架
130
，固定架
130
的内部转动连接有转杆
170
，转杆
170
的外壁固定有单向齿轮
171
，转杆
170
的端部固定有圆盘
172
，圆盘
172
的表面固定有基柱
173
，基柱
173
的外壁套接有套框
174
，靠近底板
100
的套框
174
的一侧固定有连接杆
175
，连接杆
175
的端部固定有推板
176
；
[0024]靠近固定架
130
的上压板
110
的侧面固定有固定杆
161
，固定杆
161
的端部固定有齿条
160
，齿条
160
与单向齿轮
171
之间啮合连接
。
[0025]基柱
173
延伸至套框
174...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冲压成型模块，包括底板（
100
），其特征在于：所述底板（
100
）的上方通过快开机构（
150
）连接有上压板（
110
），所述上压板（
110
）的顶部安装有驱动机构（
140
）；连接座（
120
）固定于底板（
100
）的后侧，所述底板（
100
）的顶部固定有固定架（
130
），所述固定架（
130
）的内部转动连接有转杆（
170
），所述转杆（
170
）的外壁固定有单向齿轮（
171
），所述转杆（
170
）的端部固定有圆盘（
172
），所述圆盘（
172
）的表面固定有基柱（
173
），所述基柱（
173
）的外壁套接有套框（
174
），靠近底板（
100
）的所述套框（
174
）的一侧固定有连接杆（
175
），所述连接杆（
175
）的端部固定有推板（
176
）；靠近固定架（
130
）的所述上压板（
110
）的侧面固定有固定杆（
161
），所述固定杆（
161
）的端部固定有齿条（
160
），所述齿条（
160
）与单向齿轮（
171
）之间啮合连接
。2.
根据权利要求1所述的一种冲压成型模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋平，吴蒋炎，于斌，
申请(专利权)人：杭州富阳金意金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：