一种模压产品防变形固定工装制造技术

本发明专利技术涉及模压产品工装技术领域，具体涉及一种模压产品防变形固定工装，包括模具筒，所述模具筒上设置有限位机构，所述限位机构包括上滑环

【技术实现步骤摘要】
一种模压产品防变形固定工装


[0001]本专利技术涉及模压产品工装
，具体是一种模压产品防变形固定工装
。

技术介绍

[0002]模压产品防变形固定工装是一种专门用于模压工艺中的工装设备，用于防止模压产品在加工过程中发生变形
。
这些工装通常由金属材料制成，如钢
、
铝合金等，其具有足够的强度和稳定性
。
这些工装的设计目的是通过固定和支撑模压产品的形状，使其能够在模具中受到均匀的压力，并且在冷却过程中保持稳定的形状
。
它们通常由多个组件组成，根据具体的产品形状和尺寸进行定制，模压产品防变形固定工装的设计原则包括：合适的支撑结构：工装应该提供足够的支撑面和支撑点，能够稳定地固定产品，可以通过使用支撑臂
、
支撑柱
、
夹具等来实现
。
均匀分布压力：工装应该能够均匀分布模压过程中产生的压力，避免局部过大的压力导致产品变形
。
[0003]现有的模压产品防变形固定工装，通常设置多个支撑臂或支撑柱进行限位，一方面很多支撑臂或支撑柱的位置是固定的不能根据模压产品的大小进行调节，或是模压过程中产品的形状大小变化进行调节，此外多个支撑臂或是支撑柱各自进行支撑不能进行同步调节，因此会存在调节精度不一致的问题，造成各个模压产品尺寸不一致，此外在模压过程中，通常都是压力机直接作用上模，通过上模对位于下模中的产品进行压制，但是模压过后会存在产品沾附在上模的问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有模压产品防变形固定工装在应用中存在的技术问题，本专利技术提供一种模压产品防变形固定工装
。
[0005]一种模压产品防变形固定工装，包括模具筒，所述模具筒上设置有限位机构，所述限位机构包括上滑环
、
下滑环
、
驱动组件
、
转动杆
、
限位框
、
限位辊以及固定环，所述模具筒分为上下两部分，所述上滑环滑动连接在上半部分，所述下滑环滑动连接在下半部分，所述上滑环和下滑环之间通过方形柱连接，所述固定环固定连接在模具筒的下半部分的外壁上，所述转动杆的一端转动连接在固定环的表面，所述转动杆的另一端为自由端并且延伸至模具筒的内部，所述限位框滑动套接在转动杆的外壁上，所述限位框和上滑环转动连接，所述限位辊转动连接在转动杆的自由端，所述转动杆设置有多个并呈圆周分布在固定环上，所述驱动组件用于驱动上滑环和下滑环转动，所述模具筒内部设置有伸缩组件，所述模具筒的外部设置有收放组件，所述模具筒的底部设置有脱模组件
。
[0006]进一步的，所述驱动组件包括第一电机
、
第一丝杆
、
限位块以及转动块，所述第一电机安装在固定环的表面，所述第一电机的输出端和第一丝杆固定连接，所述转动块转动连接在固定环的表面，所述第一丝杆和转动块螺纹连接，所述限位块固定连接在固定环上，所述限位块和第一丝杆转动连接
。
[0007]进一步的，所述伸缩组件包括方形框
、
扇形板
、
电动推杆
、
条形槽以及斜块，所述方
形框结构为长方形体，所述扇形板滑动连接在方形框内，所述电动推杆安装在方形框的外部，所述电动推杆的伸缩端和斜块固定连接，所述斜块和方形框滑动连接，所述扇形板和斜块接触的一端为斜边，所述条形槽开设在扇形板的斜边上，所述斜块通过条形槽和扇形板滑动连接
。
[0008]进一步的，所述收放组件包括固定架
、U
型框
、
第二丝杆
、
第二电机
、L
型座以及托架，所述固定架固定连接在方形框的外壁上，所述模具筒的外壁上开设有和固定架配合的活动孔，所述
U
型框固定连接在固定架的下表面，所述
L
型座固定连接在模具筒的外壁上，所述第二电机安装在
L
型座的侧壁上，所述第二电机的输出端和第二丝杆固定连接，所述第二丝杆和
U
型框螺纹连接，所述托架固定连接在
L
型座的表面，所述
U
型框和托架滑动连接
。
[0009]进一步的，所述
L
型座的左侧壁上固定连接有安装座，所述连接块固定连接在第二电机的表面，所述连接块滑动连接在安装座相互靠近的侧壁上，所述安装座和连接块之间固定连接有弹簧
。
[0010]进一步的，所述脱模组件包括连接框
、
第二电机
、
第三丝杆
、
传动块以及移动块，所述连接框固定连接在模具筒的底部，所述第二电机安装在连接框的前侧壁上，所述第二电机的输出端和第三丝杆固定连接，所述第三丝杆和传动块螺纹连接，所述传动块和连接框滑动连接，所述移动块和移动块配合，所述移动块滑动连接在模具筒的底部
。
[0011]进一步的，所述传动块的的上表面为斜面，所述移动块和传动块接触的面也为斜面，所述模具筒的底部设置有多个呈圆周分布的支撑柱
。
[0012]本专利技术的有益效果：
1、
设置的限位机构能够对产品模压时进行固定和限位，防止模压过程中产品发生变形，并且限位机构能够根据产品模压过程中形状的变化调节限位机构的位置，使调节精度更高，在进行限位时，利用驱动组件带动上滑环和下滑环进行转动，随着上下滑环的转动带动限位框转动，限位框进一步带动转动杆以及转动杆上的限位辊进行转动，限位辊远离或是靠近模具筒的内腔，从而实现对模压产品进行固定，其中限位辊和转动杆为转动连接，即限位辊在模压产品上为滚动摩擦，因此相较于滑动摩擦摩擦力较小，避免将产品的外形刮伤
。
[0013]2、
设置的伸缩组件和收放组件的配合，一方面可以避免上模和模压产品沾附在一起的问题，即模压后通过收放组件带动伸缩组件移动，伸缩组件从模具筒的侧面移出模具筒，产品由于模具筒的阻挡留下，从而可以脱离产品，另一方面可以根据产品表面的大小调节扇形板的位置，从而适应产品的表面大小，压力机直接作用在方形框和扇形板的表面，方形框和扇形板再将压力传递给产品表面，而扇形板和方形框的组合大小可以根据产品的表面大小调节，即可以将压力机的压力均匀的分布在产品的每个区域，进而避免压力机直接作用在产品表面，而压力机只挤压产品的一小块区域造成受力不均匀的现象
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图
。
[0015]图2为本专利技术局部结构示意图
。
[0016]图3为本专利技术限位机构部分结构示意图
。
[0017]图4为本专利技术模具筒剖视结构示意图
。
[0018]图5为本专利技术俯视结构示意图
。
[0019]图6为本专利技术伸缩组件示意图
。
[0020]图7为本专利技术收放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模压产品防变形固定工装，包括模具筒
(1)
，其特征在于：所述模具筒
(1)
上设置有限位机构，所述限位机构包括上滑环
(201)、
下滑环
(202)、
驱动组件
、
转动杆
(205)、
限位框
(206)、
限位辊
(207)
以及固定环
(209)
；所述模具筒
(1)
分为上下两部分，所述上滑环
(201)
滑动连接在上半部分，所述下滑环
(202)
滑动连接在下半部分，所述上滑环
(201)
和下滑环
(202)
之间通过方形柱连接，所述固定环
(209)
固定连接在模具筒
(1)
的下半部分的外壁上，所述转动杆
(205)
的一端转动连接在固定环
(209)
的表面，所述转动杆
(205)
的另一端为自由端并且延伸至模具筒
(1)
的内部，所述限位框
(206)
滑动套接在转动杆
(205)
的外壁上，所述限位框
(206)
和上滑环
(201)
转动连接，所述限位辊
(207)
转动连接在转动杆
(205)
的自由端，所述转动杆
(205)
设置有多个并呈圆周分布在固定环
(209)
上，所述驱动组件用于驱动上滑环
(201)
和下滑环
(202)
转动，所述模具筒
(1)
内部设置有伸缩组件，所述模具筒
(1)
的外部设置有收放组件，所述模具筒
(1)
的底部设置有脱模组件
。2.
根据权利要求1所述的一种模压产品防变形固定工装，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机
(203)、
第一丝杆
(204)、
限位块
(208)
以及转动块
(210)
，所述第一电机
(203)
安装在固定环
(209)
的表面，所述第一电机
(203)
的输出端和第一丝杆
(204)
固定连接，所述转动块
(210)
转动连接在固定环
(209)
的表面，所述第一丝杆
(204)
和转动块
(210)
螺纹连接，所述限位块
(208)
固定连接在固定环
(209)
上，所述限位块
(208)
和第一丝杆
(204)
转动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种模压产品防变形固定工装，其特征在于：所述伸缩组件包括方形框
(301)、
扇形板
(302)、
电动推杆
(303)、
条形槽
(304)
以及斜块
(305)
，所述方形框
(301)
结构为长方体，所述扇形板
(302)
滑动连接在方形框
(301)
内，所述电动推杆
(303)
安装在方形框
(301)
的外部，所述电动推杆
(303)
的伸缩端和斜块
(305)
固定连接，所述斜块
(305)
和方形框
(301)
滑动连接，所述扇形板
(302)
和斜块
(305)
接触的一端为斜边，所述条形槽
(304)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣祥，李静静，刘庆东，马宪印，孙英俊，
申请(专利权)人：山东集通精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：