一种骨架冲压生产用分料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种骨架冲压生产用分料机构，包括机架、安装在机架上的冲头和工作台以及安装在工作台上的出料通道；其特征是所述工作台与冲头之间活动安装有产品接料组件；所述冲头上还安装有取料组件；所述产品接料组件包括活动接料通道以及安装在活动接料通道与冲头之间的拖拉绳；所述取料组件包括取料杠杆以及安装在取料杠杆上的磁铁。本实用新型专利技术通过利用取料组件将冲压好的骨架磁吸在冲压上模上，然后将骨架掉落至产品接料组件处，冲压后的废料掉落至出料通道处，将骨架和废料进行区分，从而降低工人的劳动强度，提高冲压的效率；通过利用冲头带动产品接料组件进行运动，接放冲压后的骨架，从而便于冲压后骨架的放置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种骨架冲压生产用分料机构


[0001]本技术涉及骨架冲压分料
，具体是指一种骨架冲压生产用分料机构。

技术介绍

[0002]冲压加工是指在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使材料产生分离或变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，但现有的技术中，冲压机将骨架冲压完成后，骨架和冲压产生的废料是混合在一起的，例如2018年12月4日公开的，公开号为CN208178191U的中国技术专利公开了一种冲压机，包括第一冲压机、第二冲压机，还包括钢带进料装置、第一出料装置、工件进料装置、第二出料装置和传送装置，以及附图4所示，第一冲压机和第二冲压机的为第一出料装置和第二出料装置都只有一个出料通道，无法在出料的过程中将产品和废料进行区分，需要冲压完成后通过人工将产品和废料进行区分，增加了生产的工序，提高了工人的劳动强度，降低了生产的效率。为此，提出一种骨架冲压生产用分料机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题而提出一种骨架冲压生产用分料机构。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种骨架冲压生产用分料机构，包括机架、安装在机架上的冲头和工作台以及安装在工作台上的出料通道；其特征是所述工作台与冲头之间活动安装有产品接料组件；所述冲头上还安装有取料组件；所述产品接料组件包括活动接料通道以及安装在活动接料通道与冲头之间的拖拉绳；所述取料组件包括取料杠杆以及安装在取料杠杆上的磁铁。
[0005]作为优选，所述活动接料通道下安装有固定在工作台上的接料底座；所述接料底座上还安装有固定底座；所述固定底座上安装有对拖拉绳导向的导向轮。
[0006]作为优选，所述导向轮上设有与拖拉绳相适配的导线槽。
[0007]作为优选，所述取料杠杆包括安装在机架的冲头上的杠杆底座、安装在杠杆底座上的平衡杆以及活动安装在平衡杆上取料杆；所述磁铁安装在取料杆上。
[0008]作为优选，所述取料杆通过转轴安装在平衡杆的一端上，平衡杆的另一端与冲头之间安装有复位弹簧。
[0009]作为优选，所述机架上还安装有限位块；所述限位块与平衡杆的一端相对应安装。
[0010]作为优选，所述冲头上还设有与取料杆相适配的导向槽。
[0011]作为优选，所述冲头上还安装有冲压上模；所述工作台上安装与冲压上模适配的冲压下模；所述冲压上模上设有若干个避让孔。
[0012]本技术的有益效果：通过利用取料组件将冲压好的骨架磁吸在冲压上模上，然后将骨架掉落至产品接料组件处，冲压后的废料掉落至出料通道处，将骨架和废料进行区分，从而降低工人的劳动强度，提高冲压的效率；
[0013]通过利用冲头带动产品接料组件进行运动，接放冲压后的骨架，从而便于冲压后骨架的放置。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术局部结构示意图。
[0016]图3是本技术的局部剖视图。
[0017]图4是本技术图3中A处的局部放大图。
[0018]图例说明：1机架；2冲头；201冲压上模；202冲压下模；203避让孔；3工作台；4出料通道；5产品接料组件；501活动接料通道；502拖拉绳；503接料底座；504固定底座；505导向轮；506导线槽；6取料组件；601取料杠杆；602磁铁；603杠杆底座；604平衡杆；605取料杆；606复位弹簧；607限位块；608导向槽。
具体实施方式
[0019]下面我们结合附图对本技术所述的一种骨架冲压生产用分料机构做进一步的说明。
[0020]参阅附图1
‑
4所示，本实施例中一种骨架冲压生产用分料机构，包括机架1、安装在机架1上的冲头2和工作台3以及安装在工作台3上的出料通道4；其特征是所述工作台3与冲头2之间活动安装有产品接料组件5；所述冲头2上还安装有取料组件6；所述产品接料组件5包括活动接料通道501以及安装在活动接料通道501与冲头2之间的拖拉绳502；所述取料组件6包括取料杠杆601以及安装在取料杠杆601上的磁铁602；通过利用取料组件6将冲压好的产品磁吸在冲压上模201上，然后将产品放置产品接料组件5处，冲压后的废料掉落至出料通道4处，将骨架和废料进行区分，从而降低工人的劳动强度，提高冲压的效率；通过利用冲头2带动产品接料组件5进行运动，接放冲压后的骨架，从而便于冲压后骨架的放置。
[0021]参阅附图1
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4所示，所述活动接料通道501下安装有固定在工作台3上的接料底座503；所述接料底座503上还安装有固定底座504；所述固定底座504上安装有对拖拉绳502导向的导向轮505；所述导向轮505上设有与拖拉绳502相适配的导线槽506；通过冲头2拉动拖拉绳502沿导向轮505上的导线槽506进行运动，拖拉绳502拉动导向轮505进行转动，同时拉动活动接料通道501沿接料底座503进行运动，从而便于对骨架的接料。
[0022]参阅附图1
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4所示，所述取料杠杆601包括安装在机架1的冲头2上的杠杆底座603、安装在杠杆底座603上的平衡杆604以及活动安装在平衡杆604上的取料杆605；所述磁铁602安装在取料杆605上；所述取料杆605通过转轴安装在平衡杆604的一端上，平衡杆604的另一端与冲头2之间安装有复位弹簧606；所述机架1上还安装有限位块607；所述限位块607与平衡杆604的一端相对应安装；所述冲头2上还设有与取料杆605相适配的导向槽608；所述冲头2上还安装有冲压上模201；所述工作台3上安装与冲压上模201适配的冲压下模202；所述冲压上模201上设有若干个避让孔203；通过利用磁铁602将冲压后的产品吸在冲压上模201上，冲头2带动冲压上模201向上运动进行复位，当冲头2上平衡杆604的一端与机架1上限位块607相接触，冲头2继续向上运动，限位块607对平衡杆604的一端施加压力，使复位弹簧606压缩，同时使平衡杆604另一端的取料杆605带动磁铁602沿导向槽608向上运动，产
品因冲压上模201对其的限位与磁铁602分离直接掉落至活动接料通道501，然后冲头2再次冲压向下运动时，平衡杆604的一端因没有了限位块607的压力，利用复位弹簧606的弹性进行复位，同时带动平衡杆604另一端的取料杆605和磁铁602沿导向槽608向下运动恢复原位再次取料，从而便于对骨架的取料，进而对骨架和废料进行分离，避免工人再次进行区分，降低工人的劳动强度，提高生产的效率。
[0023]本技术中，产品冲压时，冲头2带动冲压上模201向下运动对普通钢质的骨架进行冲压，冲压完成后冲头2带动冲压上模201向上运动进行复位，利用取料杆605上的磁铁602将冲压完成的骨架吸在冲压上模201上，同时冲头2向上运动时拉动拖拉绳502沿导向轮505上的导线槽506进行运动，拖拉绳502拉动导向轮505进行转动，拉动活动接料通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨架冲压生产用分料机构，包括机架（1）、安装在机架（1）上的冲头（2）和工作台（3）以及安装在工作台（3）上的出料通道（4）；其特征是所述工作台（3）与冲头（2）之间活动安装有产品接料组件（5）；所述冲头（2）上还安装有取料组件（6）；所述产品接料组件（5）包括活动接料通道（501）以及安装在活动接料通道（501）与冲头（2）之间的拖拉绳（502）；所述取料组件（6）包括取料杠杆（601）以及安装在取料杠杆（601）上的磁铁（602）。2.根据权利要求1所述的一种骨架冲压生产用分料机构，其特征在于：所述活动接料通道（501）下安装有固定在工作台（3）上的接料底座（503）；所述接料底座（503）上还安装有固定底座（504）；所述固定底座（504）上安装有对拖拉绳（502）导向的导向轮（505）。3.根据权利要求2所述的一种骨架冲压生产用分料机构，其特征在于：所述导向轮（505）上设有与拖拉绳（502）相适配的导线槽（506）。4.根据权利要求1所述的一种骨架冲压生产用分料机构，其特征在于：所述取料杠杆（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋平，吴蒋炎，于斌，
申请(专利权)人：杭州富阳金意金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：