一种单体电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单体电池，包括极耳支撑架，位于所述电极组件和顶盖组件之间，所述极耳支撑架包括第一极耳支撑部、焊渣容纳部以及第二连接部，所述第一极耳支撑部位于电极组件的极耳和主体之间，用于支撑所述弯折部，所述第二连接部用于与所述顶盖组件固定连接，所述焊渣容纳部位于第一连接部和顶盖组件的焊接区域下方，且位于所述第一极耳支撑部和所述第二连接部之间。本实用新型专利技术所述的一种单体电池，可以有效限制极组合芯过程中极耳形状不统一问题，具有防止激光焊残留焊渣脱落入电池的槽位，可大大增加电池安全性能。可大大增加电池安全性能。可大大增加电池安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种单体电池


[0001]本技术属于方形电芯生产领域，尤其是涉及一种单体电池。

技术介绍

[0002]现有技术中方形电芯生产加工为方形电池顶盖、正负极连接片、极组的结构进行装配，其中极耳与连接片焊接部和连接片与方形电池顶盖焊接部采用绝缘胶带进行绝缘与防止焊渣脱落的处理。
[0003]而采用绝缘胶带进行绝缘与防止焊渣脱落处理，存在如下两个问题：
[0004]1、因绝缘胶带较薄强度低，极耳在与正负极焊接后至少两个电极组件合芯的过程中，因绝缘胶带强度不足，胶带无法起到支撑的作用，极耳弯折后的形状无法统一，存在部分极耳断裂或局部受力过大，导致极耳在经过一段时间后断裂的问题，使整体电芯过流能力减弱。
[0005]2、因绝缘胶带薄强度低，在连接片与方形电芯顶盖进行激光焊接后存在的部分焊渣，在电池的使用过程中因长时间震动等原因，导致部分焊渣脱落进入电芯中，导致电芯内部短路，发生安全问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术旨在提出一种单体电池，以解决如上问题中的至少一个。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种单体电池，电极组件，沿所述单体电池厚度方向层叠布置，所述电极组件的个数为两个，每个电极组件包括主体部以及从所述主体部延伸出的极耳；所述极耳包括第一连接部，固定于所述顶盖组件，和弯折部，相对于第一连接部向下弯折并且连接于所述主体和所述第一连接部之间；
[0009]进一步的，所述顶盖组件，设于所述电极组件上方；
[0010]所述单体电池还包括：极耳支撑架，位于所述电极组件和顶盖组件之间，包括第一极耳支撑部、焊渣容纳部以及第二连接部，所述第一极耳支撑部位于电极组件的极耳和主体之间，用于支撑所述弯折部，所述第二连接部用于与所述顶盖组件固定连接，所述焊渣容纳部位于所述第一连接部和顶盖组件的焊接区域下方，且位于所述第一极耳支撑部和所述第二连接部之间。
[0011]进一步的，所述第一极耳支撑部为平板状结构，且边角均为圆角。
[0012]进一步的，所述极耳支撑架还包括第二极耳支撑部，所述第二极耳支撑部由第一极耳支撑部的两端向下弯折形成，所述第一极耳支撑部位于所述第一连接部的下方，所述第二支撑部位于所述弯折部的内侧。
[0013]进一步的，所述第一极耳支撑部上设有减重孔。
[0014]进一步的，所述焊渣容纳部包括与第一极耳支撑部相连的底板以及围绕所述底板四周设置的凸起。
[0015]进一步的，所述顶盖组件包括绝缘板，所述绝缘板上设有与第二连接部相匹配的连接架，所述连接架上设置卡扣，所述第二连接部与所述卡扣相对应的位置设置有限位孔，所述绝缘板和第二连接部扣接，或者，所述顶盖组件连接部设有卡扣，所述连接架设有与所述卡扣相对应的位置设置有限位孔，所述绝缘板和所述第二连接部扣接。
[0016]进一步的，所述第二连接部的底板上设有凸缘，所述凸缘沿朝向焊渣容纳部的方向延伸。
[0017]进一步的，所述第二组件连接部与所述焊渣容纳部之间的底板上设有两条间隔设置的加强筋，两条加强筋之间设置有电解液渗透孔。
[0018]进一步的，所述极耳支撑架采用绝缘材料材质，通过一体成型方式形成。
[0019]进一步的，所述顶盖组件还包括连接片，所述第一极耳支撑部位于所述连接片的下方，且第一极耳支撑部的面积大于所述连接片的面积。
[0020]相对于现有技术，本技术所述的一种单体电池具有以下有益效果：在连接片与极组之间增加一个极耳支撑架，该极耳支撑架起到支撑极耳的作用，限制极耳在电极组件合芯过程中极耳形状，极耳形状统一，可以防止极耳撕裂或者部分位置受力过大等不良现象。同时该支撑架也具有焊渣容纳部，可以防止激光焊接后的顽固残渣脱落进入电芯内部，造成电池短路，增加了电芯安全性能。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术实施例所述的一种单体电池的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例所述的一种单体电池的爆炸结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例所述的极耳支撑架的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例所述的顶盖组件的结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例所述的一种单体电池的剖面示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
电极组件；11
‑
极耳；12
‑
第一连接部；13
‑
弯折部；2
‑
顶盖组件；21
‑
绝缘板；22
‑
连接架；23
‑
卡扣；24
‑
限位孔；25
‑
连接片；3
‑
极耳支撑架；31
‑
第一极耳支撑部；32
‑
焊渣容纳部；33
‑
第二连接部；34
‑
第二极耳支撑部；35
‑
减重孔；36
‑
凸起；37
‑
凸缘；38
‑
加强筋；39
‑
电解液渗透孔；4
‑
单体电池厚度方向。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0033]如图1
‑
5所示，一种单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单体电池，包括电极组件，沿所述单体电池厚度方向层叠布置，所述电极组件的个数为两个，每个电极组件包括主体部以及从所述主体部延伸出的极耳；所述极耳包括第一连接部，固定于顶盖组件，和弯折部，相对于第一连接部向下弯折并且连接于所述主体和所述第一连接部之间；顶盖组件，设于所述电极组件上方；其特征在于，所述单体电池还包括：极耳支撑架，位于所述电极组件和顶盖组件之间，包括第一极耳支撑部、焊渣容纳部以及第二连接部，所述第一极耳支撑部位于电极组件的极耳和主体之间，用于支撑所述弯折部，所述第二连接部用于与所述顶盖组件固定连接，所述焊渣容纳部位于所述第一连接部和顶盖组件的焊接区域下方，且位于所述第一极耳支撑部和所述第二连接部之间。2.如权利要求1所述的单体电池，其特征在于，所述第一极耳支撑部为平板状结构，且边角均为圆角。3.如权利要求1所述的单体电池，其特征在于，所述极耳支撑架还包括第二极耳支撑部，所述第二极耳支撑部由第一极耳支撑部的两端向下弯折形成，所述第一极耳支撑部位于所述第一连接部的下方，所述第二极耳支撑部位于所述弯折部的内侧。4.如权利要求1
‑
3任一项所述的单体电池，其特征在于，所述第一极耳支撑部上设有减重孔。5.如权利要求1
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3任一项所述的单体电池，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，兑瀚，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：新型
国别省市：