一种高密封性氮气弹簧制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高密封性氮气弹簧，包括氮缸，所述氮缸的底部开设有底槽，所述氮缸的顶部设置有高密封性氮气弹簧组件，所述高密封性氮气弹簧组件包括固定安装于底槽顶部的气门芯，所述氮缸的内部开设有插槽

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性氮气弹簧


[0001]本技术涉及氮气弹簧
，具体为一种高密封性氮气弹簧
。

技术介绍

[0002]模具专用氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小
、
弹力大
、
行程长
、
工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等
。
[0003]中国专利公开号为
CN209026084
的提出了“一种高密封性氮气弹簧”，该技术方案提出了“现有的氮气弹簧制作工艺简单，只安装有简单的防尘圈，在弹簧使用过程中易进入灰尘，导致装置整体密封性降低，油液渗漏，”的问题，其中技术提供如下技术方案：“包括缸体，缸体的内腔抵接有导向套，导向套的内腔滑动连接有柱塞，导向套的顶部左侧固接有固定圈，
……
，上部
O
形密封圈与下部
O
形密封圈之间设置有油冷室，油冷室与缸体的内腔侧壁相抵接，油冷室与油腔之间通过油路相连通，导向套的底部与缸体之间设置有减压槽，即本技术提供了一种高密封性氮气弹簧”，针对上述专利提出的问题，本专利提出另一种方案来解决现有的氮气弹簧使用过程中易进入灰尘，导致装置整体密封性降低，油液渗漏的问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高密封性氮气弹簧，具备高密封性等优点
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封性氮气弹簧，包括氮缸，所述氮缸的底部开设有底槽，所述氮缸的顶部设置有高密封性氮气弹簧组件
。
[0006]所述高密封性氮气弹簧组件包括固定安装于底槽顶部的气门芯，所述氮缸的内部开设有插槽，所述插槽的内侧壁和外侧壁均固定安装有橡胶圈，所述氮缸的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的底部固定安装有贯穿至两个橡胶圈之间的插筒，所述顶盖的内部固定安装有一号密封圈，所述一号密封圈的内部滑动安装有贯穿至其上下两端的内杆，所述内杆的底部固定安装有活塞，所述顶盖的顶部固定安装有套装于内杆外部的固定筒，所述固定筒的内部固定安装有套装于内杆外部的二号密封圈，所述氮缸的外部活动安装有套装于顶盖外部的外罩，所述外罩的内腔底部固定安装有位于顶盖底部的三号密封圈
。
[0007]进一步，所述底槽位于氮缸的圆心部位，所述气门芯贯穿至氮缸的内部，所述插槽的高度大于插筒的高度
。
[0008]进一步，两个所述橡胶圈之间的距离小于插筒的厚度，所述顶盖套装于气门芯的顶部，所述插筒的底部为“v”形结构
。
[0009]进一步，所述顶盖的截面图为“凹”形结构，所述一号密封圈位于凹槽内部，所述一号密封圈的内径小于内杆的直径，所述活塞滑动安装于氮缸的内部
。
[0010]进一步，所述固定筒的内径大于内杆的直径，所述二号密封圈的内径小于内杆的直径
。
[0011]进一步，所述外罩的外部为倒“凸”形结构，所述外罩与顶盖的外部为螺纹连接，所述三号密封圈的内径小于氮缸的直径
。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该高密封性氮气弹簧，通过内杆受力挤压活塞在氮缸的内部滑动致使内杆弹性升降，此时两个橡胶圈将插筒进行挤压对顶盖和氮缸的连接处进行第一层密封，随后一号密封圈将内杆和顶盖的滑动处进行密封防止漏气漏油，固定筒内部安装的二号密封圈将内杆和顶盖的连接处进行密封防止灰尘进入，外罩将顶盖和氮缸的连接处外部进行密封保护，三号密封圈将顶盖和外罩的连接处进行第二层密封，从而达到了高密封性的效果
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构正视图；
[0016]图3为本技术结构俯视图；
[0017]图4为本技术结构图一中
A
处放大示意图
。
[0018]图中：
1、
氮缸；
2、
底槽；
3、
气门芯；
4、
插槽；
5、
橡胶圈；
6、
顶盖；
7、
插筒；
8、
一号密封圈；
9、
内杆；
10、
活塞；
11、
固定筒；
12、
二号密封圈；
13、
外罩；
14、
三号密封圈
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑4，本实施例中的一种高密封性氮气弹簧，包括氮缸1，氮缸1的底部开设有底槽2，底槽2位于氮缸1的圆心部位，氮缸1的顶部设置有高密封性氮气弹簧组件
。
[0021]高密封性氮气弹簧组件包括固定安装于底槽2顶部的气门芯3，气门芯3贯穿至氮缸1的内部，通过气门芯3便于往氮缸1的内部添加氮气和防止氮缸1内部的氮气泄漏，氮缸1的内部开设有插槽4，插槽4的内侧壁和外侧壁均固定安装有橡胶圈5，氮缸1的顶部活动安装有顶盖6，顶盖6套装于气门芯3的顶部，顶盖6的底部固定安装有贯穿至两个橡胶圈5之间的插筒7，插槽4的高度大于插筒7的高度，两个橡胶圈5之间的距离小于插筒7的厚度，通过两个橡胶圈5挤压插筒7，进而使其连接处进行密封，插筒7的底部为“v”形结构，便于使插筒7插进两个橡胶圈5之间，顶盖6的内部固定安装有一号密封圈8，顶盖6的截面图为“凹”形结构，一号密封圈8位于凹槽内部，一号密封圈8的内部滑动安装有贯穿至其上下两端的内杆9，一号密封圈8的内径小于内杆9的直径，通过一号密封圈8和内杆9和顶盖6的滑动处进行密封，防止漏气漏油
。
[0022]内杆9的底部固定安装有活塞
10
，活塞
10
滑动安装于氮缸1的内部，通过内杆9的顶部挤压活塞
10
在氮缸1的内部滑动，进而达到弹性升降的效果，顶盖6的顶部固定安装有套装于内杆9外部的固定筒
11
，固定筒
11
的内径大于内杆9的直径，固定筒
11
的内部固定安装有套装于内杆9外部的二号密封圈
12
，通过固定筒
11
将二号密封圈
12
固定在内杆9的外部，二号密封圈
12
的内径小于内杆9的直径，通过二号密封圈
12
将内杆9和顶盖6的连接处进行
密封，防止灰尘进入，氮缸1的外部活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高密封性氮气弹簧，包括氮缸
(1)
，其特征在于：所述氮缸
(1)
的底部开设有底槽
(2)
，所述氮缸
(1)
的顶部设置有高密封性氮气弹簧组件；所述高密封性氮气弹簧组件包括固定安装于底槽
(2)
顶部的气门芯
(3)
，所述氮缸
(1)
的内部开设有插槽
(4)
，所述插槽
(4)
的内侧壁和外侧壁均固定安装有橡胶圈
(5)
，所述氮缸
(1)
的顶部活动安装有顶盖
(6)
，所述顶盖
(6)
的底部固定安装有贯穿至两个橡胶圈
(5)
之间的插筒
(7)
，所述顶盖
(6)
的内部固定安装有一号密封圈
(8)
，所述一号密封圈
(8)
的内部滑动安装有贯穿至其上下两端的内杆
(9)
，所述内杆
(9)
的底部固定安装有活塞
(10)
，所述顶盖
(6)
的顶部固定安装有套装于内杆
(9)
外部的固定筒
(11)
，所述固定筒
(11)
的内部固定安装有套装于内杆
(9)
外部的二号密封圈
(12)
，所述氮缸
(1)
的外部活动安装有套装于顶盖
(6)
外部的外罩
(13)
，所述外罩
(13)
的内腔底部固定安装有位于顶盖
(6)
底部的三号密封圈
(14)。2.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹俊，
申请(专利权)人：福州宏盈弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：