保险杠烘干室制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工领域，公开了保险杠烘干室，包括烘干室本体，烘干室内设有供输送线穿过其内部的进口和出口，处于烘干室本体中的输送线为曲线形，输送线两侧均设有导风舱，导风舱上表面向输送线倾斜且上表面阵列有若干通孔，烘干室本体上方排列有多个与导风舱相对的送风口，通孔中均嵌设有空滤滤芯，导风舱中还设有抽风机

【技术实现步骤摘要】
保险杠烘干室


[0001]本技术涉及汽车零部件加工领域，具体涉及保险杠烘干室
。

技术介绍

[0002]目前，在汽车保险杠完成喷漆后，一般会顺着输送线自动进入烘干箱，烘干完成后，再从烘干箱的另一侧输送出来，整个过程自动化程度高，但是，专利技术人发现一些经过烘干的汽车保险杠，部分保险杠外表面会存在烘干不彻底，部分地方的油漆未完全干透的情况，同时保险杠的其他地方又因为烘干功率较大，造成漆面开裂，影响保险杠的生产质量和后续的生产工序，另外烘干的环境下容易积攒较多灰尘，烘干造成的空气流动容易将灰尘带到保险杠未完全干燥的漆面上，影响漆面质量，因此继续提出一种保险杠烘干室以解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供保险杠烘干室，以提供一种能够烘干温度均匀且能灰尘少的烘干室
。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：保险杠烘干室，包括烘干室本体，烘干室内设有供输送线穿过其内部的进口和出口，处于烘干室本体中的输送线为曲线形，输送线两侧均设有导风舱，导风舱上表面向输送线倾斜且上表面阵列有若干通孔，烘干室本体上方排列有多个与导风舱相对的送风口，通孔中均嵌设有空滤滤芯，导风舱中还设有抽风机
。
[0005]本方案的有益效果为：
[0006]1.
有足够的时间在烘干室本体中烘干
。
本技术方案中的烘干室本体，设有工输送线穿过的进口与出口，在烘干室本体中的输送线为曲线形，因此保险杆烘干过程中在烘干室本体中的运动路线较长，使得保险杆表面能有足够的时间进行烘干，确保完全烘干
。
[0007]2.
均匀烘干
。
本技术方案中烘干室本体上方排列有多个与导风舱相对的送风口，送风时热风沿着导风舱的斜面进行快速流动混合，使得烘干室内的温度快速上升；导风舱中还设有抽风机，当抽风机工作时，设置在输送线两侧的通孔形成负压，前期能够将烘干室底部的冷风排出，并将集中的热风进行分散，有助于引导热风流动，使得本来比较集中的风在导风舱处均匀分散开，一方面能够避免局部的高温使得保险杠受热不均造成部分油漆表面开裂的情况；另一方面能够使得热风流过保险杠表面，使得保险杠表面受热均匀，带走表面的水分使其快速干燥
。
[0008]3.
除尘
。
通过在通孔中设置空滤滤芯有助于在干燥过程中，捕获悬浮在空气中的灰尘颗粒，能够降低烘干室本体中灰尘的含量，避免灰尘落在还未完全干燥的漆面上，影响保险杠的表面质量
。
[0009]优选的，作为一种改进，通孔上方均设有能盖合通孔的盖板，盖板与导风舱滑动连接，还包括连杆，每一排导风舱上的盖板均通过连杆固定连接
。
[0010]有益效果为：通过设置盖板，烘干室不工作的时候，能够将盖板盖上，保持烘干室内的相对清洁；通过调节盖板的开合程度，能够调整风的流速，在温度上升了之后，使得盖板盖合较多部分通孔，使得风速减慢同时烘干室温度较高来加速烘干过程，如果需要高的风速，在启动烘干室前期，使得盖板打开较多部分通孔，使得热气流更加分散地流动；本技术方案中的盖板均通过连杆固定连接，能够推动一个盖板就同时调节多个盖板，提升调节的效率
。
[0011]优选的，作为一种改进，输送线为
S
线曲线形
。
[0012]有益效果为：曲线形输送线可以在有限的空间内实现更长的烘干路径，可以在相同的空间内同时对更多的保险杠进行烘干，从而提高生产效率；同时每单个保险杠的烘干时间会更长，烘干效果会更好
。
[0013]优选的，作为一种改进，抽风机设置在导风舱底部，导风舱中部设有净化层，净化层包括滤网及铺设在滤网上的活性炭层
。
[0014]有益效果为：将抽风机设置在导风舱底部，使得被抽送的风均会经过净化层，油漆在烘干过程中可能释放出有毒挥发物质，如溶剂和化学物质，在导风舱中设置活性炭层，通过活性炭和抽风机的配合能够充分地吸附和去除这些有害物质，从而保护工作环境和操作人员的健康
。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的俯视图；
[0016]图2为图1中
A
处的放大图；
[0017]图3为图2中的剖视图；
[0018]图4为盖板的结构示意图
。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0020]说明书附图中的附图标记包括：烘干室本体
1、
进口
2、
出口
3、
输送线
4、
导风舱
5、
通孔
6、
空滤滤芯
7、
盖板
8、
连杆
9、
滤网
10、
活性炭层
11、
送风口
12。
[0021]实施例
[0022]实施例基本如图1‑
图4所示，如图1所示的保险杠烘干室，包括烘干室本体1，烘干室内设有供输送线4穿过其内部的进口2和出口3，处于烘干室本体1中的输送线4为如图1所示输送线4为
S
线曲线形，
S
线曲线形输送线4可以在有限的空间内实现更长的烘干路径，空间利用率大，同时每单个保险杠的烘干时间会更长，烘干效果会更好
。
输送线4两侧均设有导风舱5，导风舱5上表面向输送线4倾斜且上表面阵列有若干通孔6，烘干室本体1上方排列有多个与导风舱5相对的送风口
12
，通孔6中均嵌设固定有空滤滤芯7，导风舱5中还设有抽风机
。
[0023]如图2所示通孔6上方均设有能盖合通孔6的盖板8，盖板8与导风舱5滑动连接，如图4所示还包括连杆9，每一排导风舱5上的盖板8均通过连杆9焊接固定连接；通过调节盖板8的开合程度，在温度上升了之后，使得盖板8盖合较多部分通孔6，使得风速减慢同时烘干室温度较高来加速烘干过程，如果需要高的风速，在启动烘干室前期，使得盖板8打开较多
部分通孔6，使得热气流更加分散地流动
。
[0024]如图3所示，抽风机设置在导风舱5底部，导风舱5中部设有净化层，净化层包括滤网
10
及铺设在滤网
10
上的活性炭层
11
，通过活性炭和抽风机的配合能够充分地吸附和去除这些有害物质，从而保护工作环境和操作人员的健康
。
[0025]具体实施过程如下：
[0026]本技术方案中的烘干室本体1，设有工输送线4穿过的进口2与出口3，在烘干室本体1中的输送线4为曲线形，因此保险杆烘干过程中在烘干室本体1中的运动路线较长，使得保险杆表面能有足够的时间进行烘干，确保完全烘干
。
[0027]本技术方案中烘干室本体1上方排列有多个与导风舱5相对的送风口
12
，送风时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
保险杠烘干室，其特征在于：包括烘干室本体，烘干室内设有供输送线穿过其内部的进口和出口，处于烘干室本体中的输送线为曲线形，输送线两侧均设有导风舱，导风舱上表面向输送线倾斜且上表面阵列有若干通孔，烘干室本体上方排列有多个与导风舱相对的送风口，通孔中均嵌设有空滤滤芯，导风舱中还设有抽风机
。2.
根据权利要求1所述的保险杠烘干室，其特征在于：通孔上方均设有能盖合通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐巧，
申请(专利权)人：重庆灵玮汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：