一种用于涂布机烘箱的新风补给管路制造技术

技术编号:39872872 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-30 12:59
本实用新型专利技术公开了一种用于涂布机烘箱的新风补给管路,包含气流管,所述气流管架设于除湿机上方,该气流管的一端设有吸风口,所述吸风口与所述除湿机的热源排出口对准,另一端延伸至除湿机房外部与涂布机房的所述涂布机烘箱连接,该新风补给管路布设于除湿机上方,利用除湿机排出的热能为烘箱提供新风补给,该热能的温、湿度稳定,解决了现有新风补给方式中存在的不足。中存在的不足。中存在的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂布机烘箱的新风补给管路


[0001]本技术属于烘箱新风补给
,尤其涉及一种用于涂布机烘箱的新风补给管路。

技术介绍

[0002]电池涂布机是一种用于电池生产中电极片的涂布设备,其工作原理是,将电极材料通过涂布片头连续均匀涂布在铜箔或铝箔等载流体上,并经过烘干和压制等工序形成电池电极。
[0003]涂布机中的烘箱是干燥功能位,其中的气流对干燥起到了重要的作用,目前,涂布机烘箱的新风补给主要采用以下两种方式:方式一、采用外循环方式,也即引入室外气流,该方式存在的问题是烘箱内温度、湿度会随室外因素而改变,造成烘箱内气流的温度、湿度波动较大,严重影响产品质量和生产效率;方式二、采用传统的烘箱段内新风补给法,该方法虽然解决了方式一中存在的问题,但会使得烘箱段和涂布机头、机尾以及上料车间负压过大,进而导致上料系统称料不准和车间压差不达标等问题出现,而且,采用该方式二时由于新风口离涂布机车间较远,技术要求等因素会制造成本较高。因此,需要重新设计一种涂布机烘箱的新风补给的方法。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于涂布机烘箱的新风补给管路,该新风补给管路布设于除湿机上方,利用除湿机排出的热能为烘箱提供新风补给,该热能的温、湿度稳定,解决了现有新风补给方式中存在的不足。
[0005]本申请提供了一种用于涂布机烘箱的新风补给管路,包含气流管,所述气流管架设于除湿机上方,该气流管的一端设有吸风口,所述吸风口与所述除湿机的热源排出口对准,另一端延伸至除湿机房外部与涂布机房的所述涂布机烘箱连接。
[0006]作为本申请的优选方案,该吸风口为长方形的罩状结构,该吸风口可与多组除湿器的热源排出口对准。
[0007]作为本申请的优选方案,所述吸风口与所述气流管间通过波纹管连接,利用该波纹管可调节吸风口相对所述除湿机的热源排出口的位置。
[0008]作为本申请的优选方案,所述吸风口的长度为11

13m,高度为0.45

0.55m。
[0009]作为本申请的优选方案,所述气流管架设于除湿机上方3.9

4.1m的位置。
[0010]作为本申请的优选方案,延伸至除湿机房外部的所述气流管上设有保温套,该保温套至少包含内衬层、中间保温层、次外部保护层和外部防水层。
[0011]作为本申请的优选方案,所述保温套的厚度为1

3cm。
[0012]作为本申请的优选方案,所述气流管的内径为800*800cm。
[0013]与现有技术相比,本申请中该用于涂布机烘箱的新风补给管路的优势在于:将新风补给管道布设于除湿机上方,利用除湿机排出的热能为烘箱补给新风,该热能的温、湿度
稳定,技术改造成本低,既解决了采用外循环方式存在的气流温度、湿度波动大的问题,也解决了烘箱段内新风补给法存在的易产生气压差的问题,此外,还解决了除湿机房内高温需要用空调降温带来的能耗问题;可见,采用本申请该涂布机烘箱新风补给方案,可以确保涂布机稳定、高效的工作。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的用于涂布机烘箱的新风补给管路的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例提供的吸风口的主剖视图。
[0016]附图标记
[0017]气流管1,波纹管11,保温套12,吸风口2,除湿机3,涂布机烘箱4,风门41,墙壁5。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式并对照附图对本技术作进一步详细说明,应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而非用作限定本技术的范围和及其应用。
[0019]实施例1:本实施例提供了一种用于涂布机烘箱的新风补给管路,如图1所示,该新风补给管路包含气流管1,该气流管1架设于除湿机3上方,该气流管1的一端设有吸风口2,该吸风口2与除湿机3的热源排出口对准,另一端延伸至除湿机房外部与涂布机房的涂布机烘箱4通过风门41连接,风门41内设有气流调控阀和负压风机,气流调控阀用于调节进入涂布机烘箱4的气流大小,负压风机用于将除湿剂3产生的热量吸入涂布机烘箱4。
[0020]使用时,在负压风机作用下,气流管1内形成负压,由除湿机3热源排出口排出的热源将通过吸风口2进入并被气流管1输送至涂布机烘箱4,可见,本实施例利用除湿机3排出的热能为烘箱补给新风,该热能的温、湿度稳定,不受外部环境影响,在使用时也不会造成负压过大,解决了现有技术存在的不足,还附带解决了除湿机3房内高温需要用空调降温带来的能耗问题,另外,本实施例技术改造相较现有技术成本较低,同时,经计算,涂布机每小时需补18000m3新风量,每台除湿机3的散热风量为4000m3/h,本单位现场共有六台,总热源风量24000m3除去20%的损耗还有19200m3,完全满足涂布机新风补给的需求。
[0021]综上,采用本申请该涂布机烘箱4新风补给方案,不仅可以确保涂布机稳定、高效的工作,且可节约成本。
[0022]作为本申请的优选实施例,为了减少管道布设成本,优选将吸风口2设置为长方形的罩状结构,该吸风口2可与多组除湿机3的热源排出口对准,本单位除湿机3设有六组,为了满足需求,本实施例优选吸风口2的长度为11

13m,最优可为12m,吸风口2的高度为0.45

0.55,最优可为0.5m;使用时,利用该一个吸风口2即可将六组除湿机3排出的热源进行吸收。
[0023]作为本申请的优选实施例,为了满足一托多吸的使用场合,优选气流管1的内径为800*800cm,该结构的气流管1配合长方形罩状结构的吸风口2,可达到吸风面积更大、效果更强、损耗更低以及风压更稳的目的。
[0024]作为本申请的优选实施例,根据对除湿机3排出的热源的温度测量,发现在靠近除湿机3的热源排出口位置热源温度最高,且发散面积最广,基于此,本实施例优选将气流管1
架设于除湿机3上方3.9

4.1m的位置,最优为4.0m的位置,具体根据除湿机3的热源排出口高度而定,本实施例该除湿机3的热源排出口高度为2.5米;本实施例中,该气流管1为架设在除湿机3上方的水平部分,不包含吸风口2的高度;将气流管1架设于该高度,可确保吸风口2获取的热源的温度和量达到最佳。
[0025]作为本申请的优选实施例,在吸风口2与气流管1间设有波纹管11,也即吸风口2与气流管1通过波纹管11连接,利用该波纹管11可调节吸风口2相对除湿机3的热源排出口的位置,提高吸风口2布设的灵活性,确保其达到最大吸风量。
[0026]作为本申请的优选实施例,延伸至除湿机3房外部的气流管1上设有保温套12,该保温套12至少包含内衬层、中间保温层、次外部保护层和外部防水层,利用该保温套12能够对延伸至除湿机3房外部的气流管1进行保温,确保输送至涂布机烘箱4端的气流温度满足所需;保温套12的厚度为1

3cm,优选为2c本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂布机烘箱的新风补给管路,其特征在于,包含气流管(1),所述气流管(1)架设于除湿机(3)上方,该气流管(1)的一端设有吸风口(2),所述吸风口(2)与所述除湿机(3)的热源排出口对准,另一端延伸至除湿机房外部与涂布机房的所述涂布机烘箱(4)连接。2.如权利要求1所述的用于涂布机烘箱的新风补给管路,其特征在于,该吸风口(2)为长方形的罩状结构,该吸风口(2)可与多组除湿器的热源排出口对准。3.如权利要求1所述的用于涂布机烘箱的新风补给管路,其特征在于,所述吸风口(2)与所述气流管(1)间通过波纹管(11)连接,利用该波纹管(11)可调节吸风口(2)相对所述除湿机(3)的热源排出口的位置。4.如权利要求1所述的用于涂布机烘箱的新风补给管路,其特征在于,所述吸风口(2)的长度为...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈鹏柳春雷
申请(专利权)人:捷威动力工业嘉兴有限公司
类型:新型
国别省市:

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