一种烘箱风嘴结构制造技术

本发明专利技术属于烘箱设备技术领域，公开一种烘箱风嘴结构

【技术实现步骤摘要】
一种烘箱风嘴结构、烘箱及烘干方法


[0001]本专利技术属于烘箱设备
，具体涉及一种烘箱风嘴结构
、
烘箱及烘干方法
。

技术介绍

[0002]锂离子电池涂布设备中，烘箱是涂布机干燥锂电池极片的关键结构，锂离子电池极片的涂布工艺主要是：通过涂布机将品质合格的浆料均匀涂覆在集流体上，利用涂布机上的烘干装置对基材进行烘干，再进行收卷
。
烘箱中风嘴结构对极片的干燥效率和效果影响较大
。
随着锂电池产业的快速发展，对涂布速度不断提高，对生产设备的要求也日益提高
。
因而需要提高烘干设备的生产效率以及降低烘干设备的制造成本
。
[0003]现有的烘干设备一般都设有静压腔，烘干热风需在静压腔中进行混合，再通过风嘴输出，不能直接进入风嘴，从而使热风进入风嘴工作周期增加，工作效率低，并且静压腔混合气体混合不均，存在导致通过风嘴输出的气体存在温度分布均匀性差等问题
。
另外，设置静压腔会增加生产成本
、
工装成本和静压腔安装空间等问题，均不利于工业生产
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种工作效率高
、
输出气体均匀性好
、
生产成本低
、
安装方便且节约安装空间的烘箱风嘴结构
。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种烘箱风嘴结构，包括一上风室，所述上风室的一端设有进风口；一下风室，所述下风室内设有：均流组件，所述均流组件设有通风通道和均流板，所述通风通道连通所述上风室和由所述均流板与下风室构成的均流腔；出风组件，所述出风组件位于均流组件下方并设有出风部，所述出风组件与所述均流腔连通；气流从所述上风室经通风通道进入所述均流腔，在所述均流腔中混合均流后由所述出风组件均匀输出
。
[0007]进一步地，所述均流板数量为多个，多个所述均流板均设有滤气结构，所述滤气结构包括多个滤气孔，所述多个均流板相邻两个均流板靠近进风口处开设的滤气孔上下错位设置
。
[0008]进一步地，所述均流组件包括：第一均流板
、
第二均流板和第三均流板，所述所述第一均流板与所述第二均流板之间形成第一均流腔，所述第二均流板和第三均流板之间形成第二均流腔，所述第一均流腔和所述第二均流腔在远离所述进风口一端相互连通，靠近所述进风口一端相互隔断
。
[0009]进一步地，所述第一均流板的滤气结构包括靠近所述进风口一端间隔设置的多组滤气孔和远离所述进风口一端连续设置的一组滤气孔
。
[0010]进一步地，所述第二均流板的滤气结构包括隔断板和滤气槽，所述隔断板靠近所述进风口一端设置，所述滤气槽设置在所述第二均流板的中心线沿远离进气口的纵向上延伸
。
[0011]进一步地，所述第三均流板两端设有第一方孔，所述第三均流板的中部间设有多
个第二方孔，其中所述第一方孔的面积大于第二方孔的面积
。
[0012]进一步地，所述均流组件包括还包括湍流组件，所述湍流组件由相对设置的湍流板组成，相对设置的湍流板之间具有使得气流通过并产生湍流的湍流通道
。
[0013]进一步地，所述湍流板包括下档板和上档板，其中所述上档板与下档板通过连接板连接，所述下档板与所述下风室的内壁连接，所述上档板的宽度大于所述下档板，所述连接板的高度小于第三均流板与下档板之间的高度，两块连接板相互配合形成湍流通道
。
[0014]进一步地，所述出风组件包括第一出风板和第二出风板，所述第一出风板开设有第一出风单元和第二出风单元，所述第一出风单元和第二出风单元交替排列设置，所述第二出风板的出风孔均匀排列设置
。
[0015]进一步地，所述第二出风板包括底部出风板和两侧的侧出风板，所述底部出风板通过所述侧出风板与所述下风室底端连接，所述侧出风板上开设有均匀设置的出风孔
。
[0016]进一步地，进风口设有导流板，上风室沿远离进风口的方向高度降低，使得所述上风室在进风口处的高度高于远离进风口一端的高度
。
[0017]进一步地，在所述下风室上部两侧相对设置有防止基材迸溅的翼板
。
[0018]进一步地，还涉及一种利用本专利技术的风嘴结构的一种烘箱
。
[0019]进一步的，还涉及一种利用本专利技术的烘箱的一种烘干方法
。
[0020]本专利技术的有益效果是：烘箱风嘴包括上风室和下风室，由于通入风嘴的烘干气流从进风口进入上风室，在上风室内完成初步混合，再进入均流组件，经均流板对气流进行均流后于均流板与下风室构成的均流腔内完成再次混合，混合后的气体通过出风组件实现均匀输出
。
因此输入的烘干气流在风嘴内完成混合后即可输出对基材进行烘干，减少了工作周期，提高了工作效率，另外无需单独设置静压腔，即可完成对烘干气流的混合，还进一步节约了单独设置静压腔生产成本和安装成本
。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明
。
[0022]图1是本专利技术的立体图；
[0023]图2是本专利技术的右视图；
[0024]图3是图
2B
‑
B
方向的剖视图；
[0025]图4是本专利技术的出风组件的结构示意图；
[0026]图5是本专利技术的均流组件的结构示意图；
[0027]图6是本专利技术的湍流板的结构切面图；
[0028]图7是本专利技术的正视图；
[0029]图8是图
7A
‑
A
方向的剖视图
。
[0030]图中：
[0031]1、
上风室；
10
进风口；
11
导流板；
[0032]2、
下风室；
211、
均流组件；
2111、
第一均流板；
2112、
第二均流板；
2112a、
隔断板；
2112b、
滤气槽；
2113、
第三均流板；
2113a、
第一方孔；
2113b、
第二方孔；
221、
湍流板；
2211、
上挡板；
2212、
连接板；
2213、
下档板；
222、
湍流通道；
23、
出风组件；
231、
第一出风板；
2311、
第一出风单元；
2312、
第二出风单元；
232、
第二出风板；
2321、
底部出风板；
2322、
侧出风板；
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种烘箱风嘴结构，其特征在于：上风室，所述上风室的一端设有进风口；下风室，所述下风室内设有：均流组件，所述均流组件设有通风通道和均流板，所述通风通道连通所述上风室和由所述均流板与下风室构成的均流腔；出风组件，所述出风组件设有出风部，所述出风组件与所述均流腔连通；气流从所述上风室经通风通道进入所述均流腔，在所述均流腔中混合均流后由所述出风组件均匀输出
。2.
根据权利要求1所述的烘箱风嘴结构，其特征在于，所述均流板数量为多个，任意所述均流板均设有滤气结构，所述滤气结构包括多个滤气孔，所述多个均流板相邻两个均流板间靠近进风口处开设的滤气孔上下错位设置
。3.
根据权利要求1所述的烘箱风嘴结构，其特征在于，所述均流组件包括：第一均流板
、
第二均流板和第三均流板，所述所述第一均流板与所述第二均流板之间形成第一均流腔，所述第二均流板和第三均流板之间形成第二均流腔，所述第一均流腔和所述第二均流腔在远离所述进风口一端相互连通，靠近所述进风口一端相互隔断
。4.
根据权利要求3所述的烘箱风嘴结构，其特征在于，所述第一均流板的滤气结构包括靠近所述进风口一端间隔设置的多组滤气孔和远离所述进风口一端连续设置的一组滤气孔
。5.
根据权利要求3所述的烘箱风嘴结构，其特征在于，所述第二均流板的滤气结构包括隔断板和滤气槽，所述隔断板靠近所述进风口一端设置，所述滤气槽设置在所述第二均流板的中心线沿远离进气口的纵向上延伸
。6.
根据权利要求3所述的烘箱风嘴结构，其特征在于，所述第三均流板两端设有第一方孔，所述第三均流板的中部间设有多个第二方孔，其中所述第一方孔的面积大于第二方孔的面积
。7.
根据权利要求1所述的烘箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永郁，
申请(专利权)人：四川嘉拓智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：