一种仿岩片机的上浆涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及仿岩片技术领域，公开一种仿岩片机的上浆涂布装置，包括机架，机架上输送带；输送带的前端张紧在调节轮、第一支撑轮和第二支撑轮上；第一支撑轮的上方设有调节棍，调节棍的下端与输送带之间留有间隙；调节棍固定在方轴的中部，方轴的两端分别插套在机架上的矩形导向孔内；方轴的端部各螺接在对应的一个调节螺杆上，调节螺杆转动连接在机架上，每个调节螺杆的上端固定有蜗轮，两个蜗轮与同一个蜗杆啮合，蜗杆的两端转动连接在机架上，蜗杆的一端连接有驱使其转动的伺服电机。通过伺服电机、蜗轮、蜗杆及调节螺杆可方便调节调节棍的高度，可有效控制调节棍与输送带之间的间距精度，提高仿岩片的质量稳定性。提高仿岩片的质量稳定性。提高仿岩片的质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种仿岩片机的上浆涂布装置


[0001]本技术涉及仿岩片
，特别涉及一种仿岩片机的上浆涂布装置。

技术介绍

[0002]现有的仿岩片机包括机架、转动连接在机架上的输送带等，输送带的前端上方设有高度可调的调节棍，仿岩浆液从调节棍与输送带之间的间隙内通过，通过控制调节棍与输送带之间的间距从而控制仿岩片的厚度。现有的仿岩片机的调节棍的两端固定在两个滑块上，滑块转动连接在调节螺杆的一端，调节螺杆转动连接在机架上，通过转动调节螺杆带动滑块移动，滑块带动调节棍升降从而调节输送带与调节棍之间的间距。上述调节方式需要通过人工调节，人工调节不方便且不好控制调节棍的高度，同时不好保证调节棍与输送带之间的间距；同时调节时需要两端调节，调节棍需要出现倾斜状态，从而使制得的仿岩片厚度不一，得到的仿岩片质量不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种仿岩片机的上浆涂布装置，通过伺服电机、蜗轮、蜗杆及调节螺杆可方便调节调节棍的高度，可有效控制调节棍与输送带之间的间距精度，提高仿岩片的质量稳定性。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种仿岩片机的上浆涂布装置，包括机架，所述机架上设有顺时针传动的输送带；
[0006]所述输送带的前端张紧在调节轮、第一支撑轮和第二支撑轮上，第一支撑轮和第二支撑轮转动连接在机架上；所述第一支撑轮的上方设有调节棍，调节棍的下端与输送带之间留有间隙；所述调节棍插套并固定在方轴的中部，方轴的两端分别插套在机架上的矩形导向孔内；所述方轴的端部各螺接在对应的一个调节螺杆上，调节螺杆转动连接在机架上，每个调节螺杆的上端固定有蜗轮，两个蜗轮与同一个蜗杆啮合，蜗杆的两端转动连接在机架上，所述蜗杆的一端连接有驱使其转动的伺服电机，伺服电机固定在机架上；
[0007]所述输送带的前端上方设有进料管。
[0008]通过上述技术方案，调好的仿岩浆液通过进料管滴到输送带上，然后仿岩浆液随输送带传送至调节棍处，由于调节棍与输送带之间的间距较小，通过的浆液变少，浆液积聚在调节棍的前侧区域；而一部分浆液可平铺在输送带上并从调节棍与输送带之间的间隙通过，从而是位于调节棍后侧的输送带上平铺有一定厚度的浆液，从而完成浆液的涂布工作，然后输送带上的一定厚度的浆液进入到烘箱进行烘干；
[0009]通过改变调节棍的高度可调节调节棍与输送带之间的间距，从而调节浆液的涂布厚度；
[0010]调节棍的调节过程：伺服电机带动蜗杆转动，蜗杆带动两个蜗轮同步转动，每个蜗轮带动对应的调节螺杆转动，调节螺杆带动方轴的端部上移或下移，方轴带动调节棍上移或下移，从而调节输送带与调节棍之间的间距；通过伺服电机调节调节棍高度，可提高精准
度，也可更高效、更便捷。
[0011]本技术还进一步设置为：所述调节轮低于第一支撑轮设置；
[0012]第一支撑轮的上端和第二支撑轮的上端齐平设置。
[0013]通过上述技术方案，可使输送带位于调节轮与第一支撑轮的一段前低后高设置，可有效防止堆积在调节棍前侧的仿岩浆液过多过高。
[0014]本技术还进一步设置为：所述调节轮转动连接在与其同轴心设置的支撑轴上，支撑轴的两端各通过一个轴承转动连接在一个矩形滑块上，每个矩形滑块插套在机架上对应的一个斜向矩形槽内，所述矩形滑块上固定有多根斜向设置的导向杆，导向杆插套在斜向矩形槽上；所示矩形滑块的后端抵靠在调节螺栓的端部，调节螺栓与导向杆平行设置且到螺接在机架上。
[0015]通过上述技术方案，当输送带需要调节张紧度时，转动调节螺栓，调节螺栓可前移或后移，调节螺栓前移带动矩形滑块前移，矩形滑块带动支撑轴前移，支撑轴带动调节轮前移，从而将输送带张得更紧一点；反之，调节轮后移输送带变松；
[0016]调节螺栓移动的方向与输送带位于调节轮与第一支撑轮的一段平行设置。
[0017]本技术还进一步设置为：所述调节棍的前侧设有一对前后对称设置的橡胶挡板，橡胶挡板的下侧壁贴靠在输送带上，橡胶挡板的后端压靠在调节棍的外壁上；
[0018]所述橡胶挡板通过连接块与机架固定连接。
[0019]通过上述技术方案，两块橡胶挡板可对积聚在调节棍前侧的仿岩浆液90进行前后侧的阻挡，防止仿岩浆液向前后侧蔓延，同时可对涂布在输送带上的仿岩浆液的宽度进行限制，使通过调节棍后的输送带上的一定厚度的仿岩浆液宽度一定。
[0020]本技术还进一步设置为：所述输送带设有张紧机构，张紧机构包括压靠在输送带下端的张紧棍，张紧棍转动连接在第二轴上，第二轴的两端分别固定在对应的支板上，两个支板固定在升降块的两端，升降块插套在两个前后设置的导向座的导向槽内，每个导向座上固定有气缸，气缸的活塞杆与升降块固定连接，所述导向座固定在机架上。
[0021]通过上述技术方案，气缸的活塞杆伸展对升降块提供一个向上的力，升降块通过两个支板对第二轴提供一个向上的力，第二轴预带动张紧棍上移从而将输送带张紧。
[0022]本技术还进一步设置为：所述调节螺杆的下端和中部插套在两个轴承内，轴承固定在机架内；
[0023]所述调节螺杆的上端成型有凸环，凸环夹持在两个上下设置的推力轴承之间，两个推力轴承放置在机架的台阶孔内，下侧的推力轴承压靠在台阶孔的底面上，上侧的推力轴承高于台阶孔的台阶面且贴靠在位于其上侧的压环上，压环通过螺钉固定在台阶孔的台阶面上。
[0024]通过上述技术方案，两个轴承可对调节螺杆的位置进行竖直方向的限制；通过通过凸环限制两个推力轴承之间可对调节螺杆的高度位置进行限制，且蜗轮带动调节螺杆转动时阻力较小。
[0025]本技术还进一步设置为：所述方轴的一端压靠在位于其下侧的位移传感器的测量杆端部，位移传感器固定在机架内。位移传感器电性连接有控制器，控制器控制所述伺服电机。
[0026]通过上述技术方案，位移传感器可精准测得方轴的高度，从而进一步保证调节棍
与输送带之间的间距，位移传感器测得的信息传递给控制器，控制器根据信息控制伺服电机上移或下移。
[0027]本技术的突出效果是：
[0028]与现有技术相比，通过伺服电机、蜗轮、蜗杆及调节螺杆可方便调节调节棍的高度，可有效控制调节棍与输送带之间的间距精度，提高仿岩片的质量稳定性；
[0029]通过张紧机构可保证输送带始终处于张紧状态，通过转动调节螺栓可改变调节轮的位置，可进一步调节输送带张紧度。
附图说明
[0030]图1为本技术的结构示意图；
[0031]图2为图1关于A的局部放大图；
[0032]图3为图1关于B的局部放大图；
[0033]图4为图1关于C的局部放大图；
[0034]图5为本技术的剖视图；
[0035]图6为图5关于D的局部放大图。
[0036]附图标记：10、机架；101、矩形导向孔；102、斜向矩形槽；103、台阶孔；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿岩片机的上浆涂布装置，包括机架（10），其特征在于：所述机架（10）上设有顺时针传动的输送带（20）；所述输送带（20）的前端张紧在调节轮（30）、第一支撑轮（40）和第二支撑轮（41）上，第一支撑轮（40）和第二支撑轮（41）转动连接在机架（10）上；所述第一支撑轮（40）的上方设有调节棍（50），调节棍（50）的下端与输送带（20）之间留有间隙；所述调节棍（50）插套并固定在方轴（51）的中部，方轴（51）的两端分别插套在机架（10）上的矩形导向孔（101）内；所述方轴（51）的端部各螺接在对应的一个调节螺杆（52）上，调节螺杆（52）转动连接在机架（10）上，每个调节螺杆（52）的上端固定有蜗轮（53），两个蜗轮（53）与同一个蜗杆（54）啮合，蜗杆（54）的两端转动连接在机架（10）上，所述蜗杆（54）的一端连接有驱使其转动的伺服电机（55），伺服电机（55）固定在机架（10）上；所述输送带（20）的前端上方设有进料管（60）。2.根据权利要求1所述的一种仿岩片机的上浆涂布装置，其特征在于：所述调节轮（30）低于第一支撑轮（40）设置；第一支撑轮（40）的上端和第二支撑轮（41）的上端齐平设置。3.根据权利要求2所述的一种仿岩片机的上浆涂布装置，其特征在于：所述调节轮（30）转动连接在与其同轴心设置的支撑轴（31）上，支撑轴（31）的两端各通过一个轴承转动连接在一个矩形滑块（32）上，每个矩形滑块（32）插套在机架（10）上对应的一个斜向矩形槽（102）内，所述矩形滑块（32）上固定有多根斜向设置的导向杆（33），导向杆（33）插套在斜向矩形槽（102）上；所示矩形滑块（32）的后端抵靠在调节螺栓（34）的端部，调节螺栓（34）与导向杆（33）平行设置且到螺接在机架（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠和平，
申请(专利权)人：浙江古品新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：