【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料储存，具体涉及一种粉末涂料储存装置。
技术介绍
1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料；粉末涂料与普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气；它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
2、在粉末涂料的储存过程中，对粉末涂料的储存条件有着较高要求，通常在储存过程中，传统的存储装置只能对粉末涂料进行防潮处理。
3、上述方案中，粉末涂料在长期储存下，底部的粉末涂料长期在重力的作用下压合形成块状，从而影响粉末涂料的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种粉末涂料储存装置，通过设有搅拌装置，在粉末涂料的储存过程中，通过对粉末涂料进行搅拌，从而可以使粉末涂料不间断的流动，解决了粉末涂料在长期储存时，底部的粉末涂料长期在重力的作用下压合形成块状的问题，从而保证粉末涂料的质量不会受到影响。
2、本技术解决所述技术问题的方案是：
3、一种粉末涂料储存装置，包括罐体，罐体内固定有搅拌装置，搅拌装置包括固定在罐体上的电机，
4、在粉末涂料的储存过程中，启动电机，电机的输出轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动四个第二齿轮、第一搅拌轴转动，且四个第二齿轮通过内齿轮围绕着第一齿轮公转，同时四个第二齿轮转动带动四根第二搅拌轴转动，第一搅拌轴和第二搅拌轴转动带动多个搅拌桨转动，从而使第一搅拌轴与四个第二搅拌轴之间反向转动，从而可以对粉末涂料起到更好的搅拌效果。
5、通过设有搅拌装置，在粉末涂料的储存过程中，通过对粉末涂料进行搅拌，从而可以使粉末涂料不间断的流动，解决了粉末涂料在长期储存时，底部的粉末涂料长期在重力的作用下压合形成块状的问题，从而保证粉末涂料的质量不会受到影响。
6、技术还进一步设置为：罐体的两端各固定有一个伺服电动缸，两个伺服电动缸的推杆上固定有同一个环形刮板，环形刮板抵靠在罐体内壁上。
7、通过上述技术方案，在粉末涂料的储存过程中，同时启动两个伺服电动缸，伺服电动缸的推杆推动环形刮板上下移动，从而可以防止附着在罐体内壁上的粉末涂料出现结块。
8、技术还进一步设置为：搅拌桨上固定有多个矩形块。
9、通过上述技术方案，在粉末涂料的储存搅拌过程中，搅拌桨转动带动矩形块转动，从而可以对粉末涂料进行打散处理，从而进一步的防止粉末涂料出现结块。
10、技术还进一步设置为：罐体上固定有多个通风管，通风管的管口竖直向上。
11、通过上述技术方案，使罐体内空气与外界空气进行交换，从而使罐体内空气保持干燥，防止粉末涂料受潮结块，管口竖直向上，从而防止粉末涂料从罐体流出。
12、技术还进一步设置为：通风管内固定有干燥剂。
13、通过上述技术方案，在与外界交换空气时，外界空气通过干燥剂进入罐体内，使外界空气保持干燥，从而使粉末涂料处于干燥状态。
14、技术还进一步设置为：罐体下端设有放料组件，放料组件包括固定在罐体下端的第一出料管，第一出料管的端面上固定有截止阀，截止阀的端面上固定有第二出料管，第二出料管的端面上固定有可拆卸的过滤网。
15、通过上述技术方案，需要放料时，通过控制截止阀，可以控制放料速率，通过设有过滤网，能过滤掉粉末涂料内的结块，从而保证了产品质量，当过滤网内的结块堆积过多时，通过过滤网可拆卸设置，从而可以方便清理过滤网内堆积的结块，防止影响到过滤效果。
16、技术还进一步设置为：多个搅拌桨错开设置。
17、通过上述技术方案，使搅拌桨在搅拌过程中，每个搅拌桨搅拌的区域不重复，从而可以更加充分的对粉末涂料进行搅拌。
18、技术还进一步设置为：环形刮板的上下两端圆角设置。
19、通过上述技术方案，环形刮板在上下移动时，降低了粉末涂料与环形刮板之间产生的阻力，且防止环形刮板破坏罐体内壁。
20、本技术的有益效果是：
21、与现有技术相比，通过设有搅拌装置，在粉末涂料的储存过程中，通过对粉末涂料进行搅拌，从而可以使粉末涂料不间断的流动，解决了粉末涂料在长期储存时，底部的粉末涂料长期在重力的作用下压合形成块状的问题，从而保证粉末涂料的质量不会受到影响。
22、通过设有可升降的环形刮板，从而防止罐体内壁上附着粉末涂料出现结块。
23、通过设有截止阀和过滤网，可以控制放料速率，且能过滤掉粉末涂料内的结块，从而保证了产品质量，过滤网可拆卸设置，从而可以方便清理过滤网内堆积的结块，防止影响到过滤效果。
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1.一种粉末涂料储存装置，包括罐体（1），其特征在于：罐体（1）内固定有搅拌装置，搅拌装置包括固定在罐体（1）上的电机（2），电机（2）的输出轴（201）穿过罐体（1）的一端固定有第一齿轮（3），第一齿轮（3）的下端固定有第一搅拌轴（4），输出轴（201）上转动连接有第一“十”字型杆（5），第一“十”字型杆（5）的四个端部各固定有一个第二齿轮（6），四个第二齿轮（6）的一端与第一齿轮（3）相互啮合，罐体（1）内固定有内齿轮（7），四个第二齿轮（6）的另一端与内齿轮（7）相互啮合，四个第二齿轮（6）的下端固定有第二搅拌轴（8），罐底转动连接第二“十”字型杆（9），第一搅拌轴（4）、四根第二搅拌轴（8）的端部固定在第二“十”字型杆（9）的四个端部上，第一搅拌轴（4）和多个第二搅拌轴（8）上固定有多个搅拌桨（10）。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料储存装置，其特征在于：罐体（1）的两端各固定有一个伺服电动缸（11），两个伺服电动缸（11）的推杆（1101）上固定有同一个环形刮板（12），环形刮板（12）抵靠在罐体（1）内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料储存装置，其特征在于：罐体（1）上固定有多个通风管（14），通风管（14）的管口竖直向上。
5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料储存装置，其特征在于：通风管（14）内固定有干燥剂（15）。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料储存装置，其特征在于：罐体（1）下端设有放料组件，放料组件包括固定在罐体（1）下端的第一出料管（16），第一出料管（16）的端面上固定有截止阀（17），截止阀（17）的端面上固定有第二出料管（18），第二出料管（18）的端面上固定有可拆卸的过滤网（19）。
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料储存装置，其特征在于：多个搅拌桨（10）错开设置。
8.根据权利要求1所述的一种粉末涂料储存装置，其特征在于：环形刮板（12）的上下两端圆角设置。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料储存装置，包括罐体（1），其特征在于：罐体（1）内固定有搅拌装置，搅拌装置包括固定在罐体（1）上的电机（2），电机（2）的输出轴（201）穿过罐体（1）的一端固定有第一齿轮（3），第一齿轮（3）的下端固定有第一搅拌轴（4），输出轴（201）上转动连接有第一“十”字型杆（5），第一“十”字型杆（5）的四个端部各固定有一个第二齿轮（6），四个第二齿轮（6）的一端与第一齿轮（3）相互啮合，罐体（1）内固定有内齿轮（7），四个第二齿轮（6）的另一端与内齿轮（7）相互啮合，四个第二齿轮（6）的下端固定有第二搅拌轴（8），罐底转动连接第二“十”字型杆（9），第一搅拌轴（4）、四根第二搅拌轴（8）的端部固定在第二“十”字型杆（9）的四个端部上，第一搅拌轴（4）和多个第二搅拌轴（8）上固定有多个搅拌桨（10）。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料储存装置，其特征在于：罐体（1）的两端各固定有一个伺服电动缸（11），两个伺服电动缸（11）的推杆（1101）上固定有同一个环形刮板（12），环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹小红，
申请(专利权)人：浙江古品新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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