一种浸渍碳用煅烧活化炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种浸渍碳用煅烧活化炉，包括炉体，炉体的炉膛内设有多孔板，炉体顶部设有进料口和出风口，炉体下端通过进风管连接电加热器，电加热器下端的进风口通过管道与鼓风机的出风口连接，炉体一侧对应多孔板设有排料口，排料口设有出料机构

【技术实现步骤摘要】
一种浸渍碳用煅烧活化炉


[0001]本技术涉及浸渍碳制备设备领域，特别涉及一种浸渍碳用煅烧活化炉
。

技术介绍

[0002]浸渍活性炭（简称浸渍炭）是以活性炭为载体，经气相或液相在活性炭表面和内部孔道浸渍各种化学物质后煅烧而制成，使其具有化学吸附或催化作用的活性炭
‑
催化剂
。
活性炭具有发达的空隙结构和超高的比表面积
、
化学稳定性和机械强度，是一种优良的吸附材料，浸渍活性组分后，可以有选择地防护化学毒剂气体，是装填各类防毒面具和过滤吸收器的主要滤毒材料
。
浸渍炭性能的好坏由孔隙结构
、
内部晶体结构
、
表面化学结构
、
活性金属氧化物种类及分布决定
。
[0003]浸渍炭的生产过程主要是配制混合溶液，将混合溶液浸渍到活性炭中，再将浸渍过后的活性炭放至干燥设备中煅烧活化制得，其中，煅烧活化过程需要在干燥设备中进行
。
[0004]常用的箱式干燥器制造和维修方便，使用灵活性大，常用于需长时间干燥的物料
、
数量不多的物料以及需要特殊干燥条件的物料，如水果
、
蔬菜
、
香料等
。
缺点主要是干燥不均匀，物料容易结块，装卸劳动强度大
。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种浸渍碳用煅烧活化炉，针对浸渍炭产品实现批量生产，干燥过程中物料受热均匀，干燥完成后，物料无结块团聚现象
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种浸渍碳用煅烧活化炉，包括炉体，炉体的炉膛内设有多孔板，炉体顶部设有进料口和出风口，炉体下端通过进风管连接电加热器，电加热器下端的进风口通过管道与鼓风机的出风口连接，炉体一侧对应多孔板设有排料口，排料口设有出料机构
。
[0007]优选的方案中，所述鼓风机的进气口连接过滤器
。
[0008]优选的方案中，所述炉体内设有扩大段，扩大段位于多孔板上侧
。
[0009]优选的方案中，所述出料机构包括与排料口连接的排料管，排料管端部设有端盖，气缸通过气缸连接板固定在端盖上，气缸的伸缩杆与阀塞连接，阀塞对排料口进行封堵，排料管底部设有下料管
。
[0010]优选的方案中，所述阀塞一侧设有环形密封垫，环形密封垫通过压圈进行固定，压圈通过螺钉与阀塞连接
。
[0011]优选的方案中，所述炉体远离排料口的一侧设有吹扫管，吹扫管通压缩空气
。
[0012]本技术提供的一种浸渍碳用煅烧活化炉，采用立式结构设计，物料上进下出，进料出料方便，设备整体结构简单，物料易流动，温度能满足工艺要求，适用于浸渍炭产品批量生产
。
物料在风力作用下形成沸腾状态，水分被快速蒸发后随风带走，干燥过程中物料受热均匀，干燥完成后，物料无结块团聚现象
。
优选的，设置的出料机构配合压缩空气吹扫可以实现自动下料，同时出料机构与物料不存在挤压，可避免物料结构被破坏
。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施实例对本技术作进一步说明：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为出料机构的安装示意图；
[0016]图3为图2中
A
处的放大示意图；
[0017]图中：炉体1，多孔板2，进料口3，出风口4，进风管5，电加热器6，鼓风机7，排料管8，过滤器9，端盖
10
，气缸
11
，气缸连接板
12
，阀塞
13
，下料管
14
，环形密封垫
15
，压圈
16
，吹扫管
17
，排料口
101
，扩大段
102。
具体实施方式
[0018]如图
1~2
所示，一种浸渍碳用煅烧活化炉，包括炉体1，炉体1为圆筒结构，选用
304
不锈钢材质，能够避免死角，有效防止物料对设备的腐蚀
。
炉体1的炉膛内设有多孔板2，炉体1顶部设有进料口3和出风口4，炉体1下端通过进风管5连接电加热器6，电加热器6炉内物料工艺要求温度及鼓风机7风量进行计算确定其加热功率，确保物料煅烧活化效果
。
在具体使用时，进风管5外侧包裹保温材料，有利于保温，电加热器6下端的进风口通过管道与鼓风机7的出风口连接，炉体1一侧对应多孔板2设有排料口8，排料口
101
设有出料机构
。
[0019]出料机构可以选用手动阀门或螺旋出料机构
。
[0020]在本实施例中，如图
2~3
所示，所述出料机构包括与排料口
101
连接的排料管8，排料管8端部设有端盖
10
，端盖
10
中心设有供气缸的伸缩杆通过的通孔，端盖
10
通过法兰连接在排料管8的端部，气缸
11
通过气缸连接板
12
固定在端盖
10
一侧，气缸
11
的伸缩杆与阀塞
13
连接，阀塞
13
对排料口
101
进行封堵，排料管8底部设有下料管
14。
[0021]优选的，所述阀塞
13
一侧设有环形密封垫
15
，环形密封垫
15
的材质为橡胶石棉板，环形密封垫
15
通过压圈
16
进行固定，压圈
16
通过螺钉与阀塞
13
连接，压圈
16
的直径小于排料口
101
的直径
。
[0022]排料时，通过气缸
11
回缩带动阀塞
13
远离排料口
101
移动，打开排料口
101
，可以从下料管
14
进行排料，采用该出料机构，相对螺旋输料会对物料存在挤压作用，破坏本物的结构不同，与物料不存在挤压作用，可避免物料结构被破坏
。
[0023]优选的，所述炉体远离排料口
101
的一侧设有吹扫管
17
，吹扫管
17
通压缩空气
。
配合压缩空气吹扫可以实现自动下料
。
[0024]优选的，所述鼓风机7的进气口连接过滤器
9。
过滤器9可以有效过滤空气中杂质，有效保护后端鼓风机和电加热器不受损坏，同时保证干净的空气进入炉体内，不会对炉内浸渍炭造成污染
。
[0025]优选的，所述炉体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种浸渍碳用煅烧活化炉，其特征在于：包括炉体（1），炉体（1）的炉膛内设有多孔板（2），炉体（1）顶部设有进料口（3）和出风口（4），炉体（1）下端通过进风管（5）连接电加热器（6），电加热器（6）下端的进风口通过管道与鼓风机（7）的出风口连接，炉体（1）一侧对应多孔板（2）设有排料口（
101
），排料口（
101
）设有出料机构
。2.
根据权利要求1所述的一种浸渍碳用煅烧活化炉，其特征在于：所述鼓风机（7）的进气口连接过滤器（9）
。3.
根据权利要求1所述的一种浸渍碳用煅烧活化炉，其特征在于：所述炉体（1）内设有扩大段（
102
），扩大段（
102
）位于多孔板（2）上侧
。4.
根据权利要求1所述的一种浸渍碳用煅烧活化炉，其特征在于：所述出料机构包括与排料口（
101
）连接的排料管（8），排料管（8）端部设有端盖（
10
），气缸（
11
...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪庆华，陈洁，袁祖培，蒋伟，周成龙，李明，易文，王伟贤，吴肖，吕学枚，胡婷，
申请(专利权)人：湖北华强科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：