一种行星轮的堆放架制造技术

本申请公开了一种行星轮的堆放架，涉及存储架技术领域，包括左右两侧开设有转动槽的第一底座，其特征在于：第一底座的底部固定数量为两个的第一万向轮，第一底座的顶部固定设有侧壁开设有竖向调节孔的固定架，固定架的内侧壁设置有横梁

【技术实现步骤摘要】
一种行星轮的堆放架


[0001]本申请涉及存储架
，尤其是涉及一种行星轮的堆放架
。

技术介绍

[0002]对机械制造而言，一个产品的完成涉及到很多的加工工序，各工序由不同的设备完成，不同的设备在各工序之间进行周转，周转过程中加工零件的摆放，将直接影响到产品的质量，在精密制造中尤为突出
。
[0003]现有的行星轮堆放架，如公告号
CN214608951U
的中国专利所述，包括底座和装在底座上的支架，支架上插设有若干料棒，料棒朝上倾斜设置，料棒上设有橡胶套管
。
本技术通过设料棒，将行星齿轮成批穿装在料棒上，堆放整齐，方便批量转移；料棒倾斜设置，保证在运转过程中工件与托盘不会脱落；在料棒上装上橡胶套管和隔板，避免工件与料架直接接触，避免磕碰
。
本技术所述的转料架具有节省时间
、
减少周转磕碰
、
适用范围广等优点
。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为生产时会需要用到较多的转料架，这些转料架在不进行转料时需要放置在一旁，由于转料架占用空间较大，摆放在工位旁会影响工人工作，存放起来也会占用较大的空间
。

技术实现思路

[0005]为了改善生产时会需要用到较多的转料架，这些转料架在不进行转料时需要放置在一旁，由于转料架占用空间较大，摆放在工位旁会影响工人工作，存放起来也会占用较大的空间的问题，本申请提供一种行星轮的堆放架
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种行星轮的堆放架，包括左右两侧开设有转动槽的第一底座，所述第一底座的底部固定数量为两个的第一万向轮，所述第一底座的顶部固定设有侧壁开设有竖向调节孔的固定架，所述固定架的内侧壁设置有横梁，所述固定架的调节孔螺纹连接有调节螺栓，且横梁的两端皆设有调节螺栓，所述横梁的侧壁固定设有第一固定块，所述第一固定块的内腔转动连接有料棒，所述第一固定块内腔的底部固定设有挡块，所述第一底座的转动槽转动连接有第二底座，所述第二底座的底部固定设有第二万向轮，所述第二底座横向杆的顶部固定设有拉环，所述第二底座竖向杆的顶部固定设有第二固定块，所述第二固定块的内腔转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离第二固定块的一端转动连接有第三固定块，且第三固定块与固定架的外壁固定连接，所述第三固定块的内嵌螺纹连接有紧固螺栓
。
[0008]通过采用以上技术方案，料棒倾斜后与第一固定块形成的夹角被挡块完全填充，通过挡块对料棒进行阻挡，避免料杆上放置工件后承受重力导致料棒倾斜过大工件滑落，在堆放架不需要使用时，转动料棒使料棒呈竖直状态，同时转动紧固螺栓将其从第三固定块上取下，使支撑杆能够旋转放平，随后转动第二底座使其与第一底座垂直，并将拉环挂在挂钩上
。
[0009]可选的，所述料棒包括转动块，所述转动块远离第一固定块的一端固定设有料杆，所述转动块与料杆的连接处设置有橡胶垫，所述料杆的外壁套接有橡胶套筒
。
[0010]通过采用以上技术方案，通过橡胶垫避免工件与转动块产生摩擦，通过橡胶套筒避免工件与料杆产生摩擦，通过对橡胶垫与橡胶套筒对工件进行防护
。
[0011]可选的，所述第一底座的顶部固定设有加强块，且加强块的侧壁与固定架的外壁固定连接
。
[0012]通过采用以上技术方案，通过加强块增加第一底座与固定架之间连接的稳定，提高堆放架的稳定性
。
[0013]可选的，所述横梁的侧壁的两侧皆并排设置有数量不少于四个的料棒
。
[0014]通过采用以上技术方案，通过设置更多的料棒使堆放架能够存放更多的工件
。
[0015]可选的，所述横梁的数量为四个，且从上往下数第三根固定架外壁的两侧皆固定设有挂钩
。
[0016]通过采用以上技术方案，通过设置挂钩将转动后的第二底座通过拉环挂在挂钩上，使第二底座保持稳定
。
[0017]可选的，所述料棒的最大倾斜角度为
70
°
，且料棒旋转到
70
°
后与挡块的顶部相贴合
。
[0018]通过采用以上技术方案，料棒倾斜后与第一固定块形成的夹角被挡块完全填充，通过挡块对料棒进行阻挡，避免料棒上放置工件后承受重力导致料棒倾斜过大，工件滑落
。
[0019]可选的，所述第二底座竖向杆的前端固定设有凸块，且凸块插接在第一底座的转动槽内并与转动槽转动连接
。
[0020]通过采用以上技术方案，通过凸块与转动槽转动能够将第二底座进行旋转
90
°
。
[0021]可选的，所述第二底座两侧的竖向杆皆设置有与第二固定块转动连接的支撑杆
。
[0022]通过采用以上技术方案，
[0023]综上所述，本申请有益效果如下：
[0024]本申请通过第一底座
、
第一固定块
、
料棒
、
第二底座
、
支撑杆等结构间的配合设置，在堆放架不需要使用时，转动料棒使料棒呈竖直状态，同时转动紧固螺栓将其从第三固定块上取下，使支撑杆能够旋转放平，随后转动第二底座使其与第一底座垂直，并将拉环挂在挂钩上，从而使堆放架能够收缩成占地空间较小的架体，解决了堆放架在不存储物料时存放的问题
。
附图说明
[0025]图1是本申请立体结构示意图；
[0026]图2是本申请图1中
A
处放大图；
[0027]图3是本申请俯视结构示意图
。
[0028]附图标记说明：
1、
第一底座；
2、
第一万向轮；
3、
固定架；
4、
横梁；
5、
调节螺栓；
6、
第一固定块；
7、
料棒；
71、
转动块；
72、
料杆；
8、
挡块；
9、
第二底座；
10、
第二万向轮；
11、
拉环；
12、
第二固定块；
13、
支撑杆；
14、
第三固定块；
15、
紧固螺栓
。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明
。
[0030]请参阅图1‑3，一种行星轮的堆放架，包括左右两侧开设有转动槽的第一底座1，第一底座1的底部固定数量为两个的第一万向轮2，第一底座1的顶部固定设有侧壁开设有竖向调节孔的固定架3，固定架3的内侧壁设置有横梁4，固定架3的调节孔螺纹连接有调节螺栓5，且横梁4的两端皆设有调节螺栓5，横梁4的侧壁固定设有第一固定块6，第一固定块6的内腔转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种行星轮的堆放架，包括左右两侧开设有转动槽的第一底座（1），其特征在于：所述第一底座（1）的底部固定数量为两个的第一万向轮（2），所述第一底座（1）的顶部固定设有侧壁开设有竖向调节孔的固定架（3），所述固定架（3）的内侧壁设置有横梁（4），所述固定架（3）的调节孔螺纹连接有调节螺栓（5），且横梁（4）的两端皆设有调节螺栓（5），所述横梁（4）的侧壁固定设有第一固定块（6），所述第一固定块（6）的内腔转动连接有料棒（7），所述第一固定块（6）内腔的底部固定设有挡块（8），所述第一底座（1）的转动槽转动连接有第二底座（9），所述第二底座（9）的底部固定设有第二万向轮（
10
），所述第二底座（9）横向杆的顶部固定设有拉环（
11
），所述第二底座（9）竖向杆的顶部固定设有第二固定块（
12
），所述第二固定块（
12
）的内腔转动连接有支撑杆（
13
），所述支撑杆（
13
）远离第二固定块（
12
）的一端转动连接有第三固定块（
14
），且第三固定块（
14
）与固定架（3）的外壁固定连接，所述第三固定块（
14
）的内嵌螺纹连接有紧固螺栓（
15
）
。2.
根据权利要求1所述的一种行星轮的堆放架，其特征在于：所述料棒（7）包括转动块（
71
），所述转动块（
71
）一端铰接于第一固定块（6），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾鸿彬，朱兴弟，周振华，
申请(专利权)人：上海万众实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：