一种陶粒回转窑制造技术

本实用新型专利技术涉及陶粒生产设备技术领域，具体为一种陶粒回转窑，包括窑体

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒回转窑


[0001]本技术涉及陶粒生产设备
，具体涉及一种陶粒回转窑
。

技术介绍

[0002]陶粒回转窑回转炉是一种煅烧
、
焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备
。
具有燃烧系统
、
技术功率强劲
、
配气精准
、
烧损率低等优势，它主要用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料和在上述工业中干燥各种原料
。
在化学工业中广泛用于干燥
、
脱水以及焙烧物料；目前，陶粒回转炉已成为全球最常用的冶炼设备之一，广泛应用于各种工业领域
。
[0003]授权公告号为
CN103528072A
的中国专利公开了一种回转窑，包括窑头
、
窑体
、
窑尾
、
轮带
、
托轮
、
大齿圈
、
传动装置
、
基础；托轮通过轴承设置在基础上，轮带穿套并固定连接在窑体上，窑体通过轮带设置托轮上；窑体上穿套固定大齿圈，传动装置设置在基础上，传动装置输出端与大齿圈齿轮啮合；窑体中设置扬料板，窑头上设有窑头罩；其特征是，所述窑头上设有活性污泥进料装置
、
可燃性废物进料装置；所述扬料板为
O
形挂链，
O
型挂链设置在窑体内壁上；采用
O
型挂链式杨料，改变了传统工业回转窑的扬料方式，污泥与沉附与窑底部的链条接触，当窑体传动时污泥随着链条一并拉起，链条与链条间自由滑落撞击，污泥迅速下落与热风充分接触，避免了污泥干化时粘附与扬料板现象
。
[0004]针对现有技术存在以下问题：现有的陶粒回转窑装置
,
生产过程中窑体的内壁可能会堆积原料，采用链条进行去除在去除的过程中链条和窑体内壁发生碰撞，长时间使用下会对窑体内壁造成破坏
。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种陶粒回转窑
。
[0006]本技术的技术方案：一种陶粒回转窑，包括窑体
、
传动机构
、
刮板机构
、
支撑机构
、
窑头和窑尾；
[0007]窑头和窑尾分别转动连接窑体的两端；窑体传动连接传动机构；传动机构和支撑机构位于窑头和窑尾之间；支撑机构套设在窑体的外侧，支撑机构的支撑端与窑体的外周面滚动连接；
[0008]刮板机构包括刮板和安装架；安装架位于窑体内，安装架的两端分别连接窑头和窑尾；刮板连接安装架，刮板沿窑体的长度方向分布，刮板的外周面贴合窑体的内壁
。
[0009]优选的，安装架包括固定杆和固定件；
[0010]刮板固定杆两端分别连接窑头和窑尾；
[0011]固定件设有多个，多个固定件的两端分别连接固定杆和刮板
。
[0012]优选的，刮板呈螺旋形
。
[0013]优选的，固定杆朝向窑尾的一端设有用于将窑尾处物料朝向窑头推送的推料机构
。
[0014]优选的，推料机构包括有驱动装置
、
固定件
b、
转动杆
、
和推料片和齿轮
a
；窑尾内设
转移到窑尾5；
[0031]刮板机构3包括刮板
32
和安装架；安装架位于窑体1内，安装架的两端分别连接窑头7和窑尾5；安装架包括固定杆
31
和固定件
33
；固定杆
31
两端分别连接窑头7和窑尾5；固定件
33
设有多个，多个固定件
33
的两端分别连接固定杆
31
和刮板
32
；刮板
32
连接安装架，刮板
32
沿窑体1的长度方向分布，刮板
32
的外周面贴合窑体1的内壁，刮板
32
呈螺旋形
。
[0032]本实施例中，刮板机构3的刮板
32
的最外围和窑体1的内壁贴合，既能有效刮下粘连在窑体1内壁上的物料，也能避免在这个过程中对窑体1内壁造成伤害；刮板机构3的一端设置在窑头7上，在窑体1进行工作时，刮板机构3相对于窑体1相对运动，刮板机构3上的固定件在转动过程中也能起到搅拌的作用，能将粘连的物料打撒，提高物料的处理速度
。
[0033]实施例二
[0034]如图1‑3所示，本技术提出的一种陶粒回转窑，相较于实施例一，本实施例中固定杆
31
朝向窑尾5的一端设有用于将窑尾5处物料朝向窑头7推送的推料机构6；推料机构6包括有驱动装置
、
固定件
b、
转动杆
61、
推料片
62
和齿轮
a64
；窑尾5内设有用于安装驱动装置的隔热仓，隔热仓内设置有驱动装置，驱动装置为变频电机，该电机通过齿轮和齿轮
a64
啮合连接，进而能让推料机构6运动，同时隔热仓也能避免电机在高温环境下工作；
[0035]转动杆
61
的一端转动连接固定杆
31
，转动杆
61
的另一端转动连接窑尾5，转动杆
61
传动连接驱动装置；
[0036]推料片
62
呈螺旋形并位于转动杆
61
的外侧，推料片
62
通过固定件
b
连接转动杆
61
的外周面；转动杆
61
上设有齿轮
a64
；驱动装置的输出端伸出隔热仓并设有齿轮
b
；齿轮
b
啮合连接齿轮
a64
；转动杆
61
上套设轴承
63
，轴承
63
能减少推料装置转动时产生的阻力；固定杆
31
的端部设有用于配合安装轴承
63
的轴承限位孔
34。
[0037]在本实施例中，推料机构6能把窑尾5出料口附近的物料朝窑头7方向推送，避免物料在窑尾5出料口处堆积，且推送的物料在刮板机构3的作用下扬起，能进一步的将粘连的物料打撒，进而能提高物料的处理速度
。
[0038]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶粒回转窑，其特征在于，包括窑体
(1)、
传动机构
(2)、
刮板机构
(3)、
支撑机构
(4)、
窑头
(7)
和窑尾
(5)
；窑头
(7)
和窑尾
(5)
分别转动连接窑体
(1)
的两端；窑体
(1)
传动连接传动机构
(2)
；传动机构
(2)
和支撑机构
(4)
位于窑头
(7)
和窑尾
(5)
之间；支撑机构
(4)
套设在窑体
(1)
的外侧，支撑机构
(4)
的支撑端与窑体
(1)
的外周面滚动连接；刮板机构
(3)
包括刮板
(32)
和安装架；安装架位于窑体
(1)
内，安装架的两端分别连接窑头
(7)
和窑尾
(5)
；刮板
(32)
连接安装架，刮板
(32)
沿窑体
(1)
的长度方向分布，刮板
(32)
的外周面贴合窑体
(1)
的内壁
。2.
根据权利要求1所述的一种陶粒回转窑，其特征在于，安装架包括固定杆
(31)
和固定件
(33)
；刮板固定杆
(31)
两端分别连接窑头
(7)
和窑尾
(5)
；固定件
(33)
设有多个，多个固定件
(33)
的两端分别连接固定杆
(31)
和刮板
(32)。3.
根据权利要求1所述的一种陶粒回转窑，其特征在于，刮板
(32)
呈螺旋形
。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王骞，
申请(专利权)人：淄博华焰窑炉技术有限公司，
类型：新型
国别省市：